Stinol buzdolaplarının onarımı: sık karşılaşılan sorunlar ve bunların nasıl düzeltileceği

Stinol markası, yüksek kalite ve uygun maliyet uzmanları arasında popülerdir.Bu cihazların güvenilirliği, yüksek kaliteli montajı, işlevselliği ve dayanıklılığı tüketiciler arasında şüphe götürmez. Ancak teknoloji teknoloji olarak kalır ve dikkatli kullanılmasına rağmen bazen bozulur.

Servis merkezleri hemen hemen her yerde mevcut olduğundan Stinol buzdolaplarının onarımı sorun değil. Ayrıca ekipmanı kendiniz de onarabilirsiniz. Sunduğumuz makale, tipik arızaların nedenlerini ve soğutma makinelerinin performansını iyileştirmeye yönelik yöntemleri ayrıntılı olarak açıklamaktadır.

Tipik bir Stinol ünitesinin çalışma prensibi

Menzil soğutma üniteleri Stinol farklı performans özelliklerine sahip geniş bir model yelpazesi ile temsil edilmektedir. Hepsi buharlaşmalı veya sıkıştırma tipi cihazlara aittir. Bu, tasarımlarının mutlaka bir kompresör ve bir buharlaştırıcı içerdiği anlamına gelir. Şimdi nasıl çalıştıklarına bakalım.

Ekipmanın çalışma odalarını soğutmak için soğutucu adı verilen bir madde kullanılır. Bileşim oda sıcaklığında belirli bir basınçta buharlaşabilen bir sıvıdır.

Çoğu zaman, soğutucu olarak R22 soğutucu kullanılır, ancak başka bileşimler de olabilir. Tüm soğutucu türlerine freon denir.

Buzdolabı, diğer herhangi bir soğutma makinesi gibi, soğutucu akışkanın kapalı bir devre boyunca sürekli dolaşımı nedeniyle çalışır, hareket sırasında kaynama ve yoğunlaşma aşamalarından geçer.

Çalışma döngüsü şu şekilde gerçekleşir. Sıvı freon kalıba beslenir. Bu, soğutucunun buharlaştırıcıya enjekte edildiği kılcal borunun bir parçası şeklinde dar bir ağızlıktır.

İkincisi, ısı değişiminin maksimum verimlilikle gerçekleşmesini sağlayan bir bobin formunda yapılır. Evaporatörün içinde freon hızla genişler ve gaza dönüşerek büyük miktarda ısıyı emer.

Bunun sonucunda buzdolabının veya dondurucu bölmesinin içindeki sıcaklık düşer. Soğutucuyu sürekli olarak evaporatöre pompalarsanız, içindeki basınç keskin bir şekilde artacak ve buharlaşma işlemi duracaktır.

Evaporatif tip buzdolapları da aynı şekilde tasarlanmıştır. Tasarımları mutlaka bir kompresör ve bir evaporatör içerir (+)

Bu nedenle freon buharı kompresör tarafından sürekli olarak dışarı pompalanır ve radyatöre verilir. Bu, soğutma ünitesinin arkasında bulunan başka bir bobindir. Burada soğutucu buharı yoğunlaşır ve ısı açığa çıkar.

Daha sonra kalıba sıvı freon beslenir ve döngü tekrarlanır. Böyle bir sistemin temel özelliği, er ya da geç arızalanabilecek hareketli parçaların ve mekanizmaların varlığıdır.

Stinol markası altında bir veya iki kompresörlü soğutma üniteleri üretilmektedir. İkinci durumda, her biri "kendi" kompresörü tarafından bakım yapılan dondurucu ve soğutma bölmelerini ayrı ayrı kontrol etmek mümkün hale gelir.

Bu uygundur, ancak sistemi, bakımını ve onarımını önemli ölçüde karmaşıklaştırır. Ayrıca markanın ürettiği Frost ekipmanı yok ve damlama buz çözme sistemine sahip modeller.

Stinol buzdolaplarının elektrik devreleri modele göre biraz farklılık göstermektedir. Genel olarak diyagramda (+) gösterildiği gibi temsil edilebilirler.

Elektrik sistemi tasarımı

Herhangi bir kompresörlü buzdolabının normal çalışması bir elektrik devresi ile sağlanır.

En basit haliyle birkaç unsur içerir:

• Belirli bir sıcaklığın korunmasından sorumlu bir termostat.
• Kompresörün aşırı ısınmasını önleyen termal koruma rölesi.
• Elektrik motoru.
• Motorun çalıştırılmasından sorumlu başlatma rölesi.

Çalışma döngüsü şu şekilde gerçekleşir. Cihaza voltaj uygulandığında akım akar termostat kapalı kontaklarla, zorunlu buz çözme düğmesiyle, ardından termal koruma rölesi aracılığıyla başlatma rölesine ve motorun çalışma sargısına.

Soğutma ünitesinin elektrikli kısmıyla çalışmak için kesinlikle bir test cihazına, bir havyaya ve elektrik alanında temel bilgiye ihtiyacınız olacak.

Motor mili sabit olduğundan çalışma sargısından geçen akım nominal değerin çok üzerindedir. Bu gereklidir çünkü tasarım röleyi başlat yalnızca nominal akım aşıldığında başlangıç ​​​​sargısındaki kontakların kapatılmasını sağlar. Böylece röle, akımı başlangıç ​​​​sargısına aktarır, motor dönmeye başlar ve çalışma sargısındaki voltaj kaybolur.

Motor normal şekilde çalışmaya devam ediyor ancak soğutma ünitesi donmaya başlıyor. Önceden ayarlanan sıcaklığa ulaşıldığında termostat devreye girer.

Kontaklarını açar ve motora akım akışı durur. Buzdolabı kompresörü durur.Sıcaklık değiştiğinde termostat kontakları tekrar kapanır ve döngü tekrarlanır.

Buzdolabı termostatı arızalandıysa tamir etmenin bir anlamı yoktur. Genellikle bu cihaz tamamen yeni bir cihazla değiştirilir

Motor için tehlikeli olan aşırı ısınmaya karşı koruma sağlamak için bir termik koruma rölesi sağlanmıştır. Ana elemanı esnek bir bimetalik plakadır. Tehlikeli bir sıcaklığa ulaştığında kontakları büker ve açar; soğutulmuş eleman yerine "düşer" ve onları kapatır.

Tipik arızalara genel bakış

Ekipman çalışmayı durdurursa onarım ve bazen de değiştirilmesi gerektiği açıktır. Ancak, sahibinin ünitesine dikkat etmesi ve belki de bir teknisyen davet etmesi gerektiğini gösteren işaretler var.

Normalde kompresörün aşırı gürültü yapmadan çalışması ve periyodik olarak açılıp kapanması gerekir. Sürekli kompresör çalışması doğrudan bir arıza sinyalidir.

Tutumlu bir sahip, buzdolabının durumunu her zaman dikkatle izler ve ünitenin normal çalışması için alışılmadık tüm işaretleri not eder. Ciddi arızaları önlemenin tek yolu budur.

Buzdolabı ve dondurucu bölmelerinin içindeki sıcaklık, ayarlanan sıcaklığa uygun olmalıdır. Dondurucunun içinde aşırı don oluşmamalı, soğutucu bölmede su birikmemelidir. Çeşitli faktörler arızalara neden olur.

Çoğu zaman bu, cihazın yanlış çalışması veya kurulumu, mekanik hasar veya çevresel etkilerden, örneğin odadaki çok yüksek sıcaklıktan kaynaklanır. Ağdaki güç dalgalanmaları da çok tehlikelidir.

Kılcal boru hattı tıkanırsa, ki bu eski buzdolapları için hiç de alışılmadık bir durum değildir, saklama bölmesinde su görünecek ve sıcaklık artacaktır.

Motor sürekli çalışıyorsa ve sıcaklık aşırı derecede düşüyorsa, büyük ihtimalle termostat suçludur. Kırılırsa farklı bir resim mümkündür. Ünite çalışmayı reddediyor ve buzunu çözüyor, kompresör çalışmıyor.

Bu durumda kompresör kapanmadan çalışacak ve evaporatörde buz oluşabilir. Soğutma devresinde soğutucu sızıntısı olabilir. Bu sorun, alttan donduruculu ekipmanlar için daha tipiktir.

Çevresi boyunca uzanan ve yaklaşık 6-7 yıl içinde paslanabilecek metal bir boru var. Bu durumda freonun buharlaşmasının kaynağı haline gelir.

Zamanla yapının bazı metal parçaları paslanarak soğutucu sızıntılarına, kompresör arızasına ve diğer sorunlara yol açabilir.

Sızıntı olması durumunda dondurucu çalışmaya devam edecek ancak soğutucu bölmesi çalışmayacaktır. Hem evaporatörde hem de kondenserde korozyon meydana gelebilir. Bu gibi durumlarda onarım mümkün değildir, yalnızca hasarlı elemanların değiştirilmesi gerekir.

Çoğu zaman, Stinolov sahipleri kompresör sorunları olan tamircilere başvuruyor. Bu sıkışmış bir motor mekanizması olabilir. Motor açılacak ama dönmeyecek, sadece uğultu yapacak. Kısa bir süre sonra işe yarayacak termal koruma rölesi.

Motorun çalışma veya başlatma sargısındaki kısa devreler de yaygındır. Daha az sıklıkla kılcal boru hattı başarısız olur. Bu, buzdolabı ve dondurucu bölmelerinin içindeki sıcaklığın artması ve evaporatörde buzun ortaya çıkmasıyla fark edilebilir.

Motor neredeyse hiç durmadan çalışacaktır. Bunların tümü, büyük olasılıkla bir teknisyen tarafından ele alınması gereken tipik arızalardır.

Kendin Yap Onarım Kılavuzu

Teknolojiye biraz aşina olsa bile bir kullanıcı, belirli bir markanın ekipmanının onarımı için ayrıntılı talimatlar vermenin imkansız olduğunu anlıyor. Modeller teknik özellikleri bakımından çok farklı. Bireysel bileşenlerin onarımı için yalnızca genel öneriler verebiliriz.

#1. Cihazın kompresörü ve süspansiyonu

Bir soğutma ünitesinin kompresörünün tasarımı oldukça basittir. Ancak aynı zamanda bağımsız onarımı neredeyse imkansızdır. Sargılarda sık sık meydana gelen dönüşler arası kısa devreler kompresörün değiştirilmesini gerektirir.

Bunları geri sarmaya çalışan amatör ustalar genellikle zaman ve emek harcarlar. Bunun nedeni, çalışma sırasında kompresörün içine giren hava ile karışan nem ve tozdur.

Stinol buzdolabı kompresörü oldukça karmaşıktır. Kendi başınıza tamir etmeye pek değmez; çoğu zaman işe yaramaz. Daha sık olarak, düğümün yenisiyle tamamen değiştirilmesi kullanılır (+)

Sonuç olarak ünitenin hala değiştirilmesi gerekiyor. Ustalar bunu yapmanızı tavsiye etmiyor. Başka bir şey kompresör süspansiyonudur. Deformasyonu nedeniyle tüm ünitenin arızalanması mümkündür.

Her şeyden önce, tüm montaj ayaklarının esnekliğini kontrol etmeye değer. Yaklaşık 8-10 mm veya daha fazla olmalıdır. Eğer durum böyle değilse amortisörleri değiştirmeniz gerekecektir ki bu da pahalı ya da zor değildir.

Asıl zorluk, kompresörün çok büyük olması ve ağırlığı nedeniyle soğutma devresi borusunu kırabilmesi olacaktır.Bu nedenle amortisörleri değiştirirken üniteyi çalışma pozisyonunda güvenli bir şekilde sabitlemeli ve mümkün olduğunca dikkatli kullanmalısınız.

Bir nüans daha: deneyimli ustalar, kompresör alanındaki alışılmadık gürültünün yalnızca hatalı bir cihazdan değil, aynı zamanda gövdesine çarpan bir tür borudan da gelebileceğini biliyor

İkinci durumda, onu bir beze veya keçeye sarmalı ve bu bandajı yün veya pamuk iplikle sabitlemelisiniz. Sentetik veya köpük kauçuk kullanılması kesinlikle tavsiye edilmez.

Sıcaklık değiştikçe kırılganlaşacak veya birbirine yapışacaklar. Her halükarda bunlardan hiçbir fayda sağlamayacak. Böyle bir "bandaj" sadece gürültü sorununu çözmekle kalmayacak, aynı zamanda tüpü erken aşınmaya karşı da koruyacaktır.

Kompresörü kendiniz tamir etmeniz önerilmez, ancak süspansiyonuyla "çalışmak" oldukça mümkündür. Resimdeki oklar direkleri yerinde tutan vidaları göstermektedir.

Bir diğer yaygın sorun ise freon miktarının azaltılmasıdır. İnternette yeterince video izledikten sonra bazı ustalar yakıt ikmalini kendileri yapmaya çalışıyor. Ustalar bunu yapmanızı şiddetle tavsiye etmiyorlar.

Freonu doldurmak mümkün olacak ama ünitenin bundan sonra çalışıp çalışmayacağı büyük bir soru. Yakıt doldurma işlemi sırasında su buharı ve toz kaçınılmaz olarak soğutma devresine girecek ve bu da daha sonra arızaya yol açacaktır.

Ayrıca, soğutucu enjeksiyonu standart bir kompresör ıslak çalışmada zorunlu bir şekilde çalışmasını üstlenir. Ve bu son derece tehlikelidir. Bu durumda kompresörünüz için yapabileceğiniz en iyi şey, gerekli çalışmayı yapacak kalifiye, lisanslı bir uzmanı davet etmektir.

#2. Koruma ve çalıştırma sistemi

Başlatma ve termal koruyucu röleler genellikle tasarımcılar tarafından ortak bir ünitede birleştirilir.Buna ulaşmak için kapağı yerinde tutan perçinleri delmeniz gerekecektir.

Onarım çalışmalarından sonra, plastik tutkalın üzerine yerleştirmek ve vidalarla "tutmak" en iyisidir. Temaslar düğümün en zayıf noktaları olarak düşünülebilir. Çoğunlukla kirlenir veya erir. Temel temizlik burada yardımcı olacaktır.

Soğutucu akışkanın soğutma devresine kendiliğinden doldurulması yasaktır. Yanlış bir işlem buzdolabına zarar verecek ve aşırı tutumlu bir sahibin yeni bir tane alması gerekecek.

Bir başka “tehlikeli” alan ise başlangıç ​​çekirdeğidir. Tozla dolmuş olabilir, bu da marş kontaklarının yapışmasına neden olur. Sorun bimetalik şeritte de olabilir. Zamanla esnekliğini biraz kaybedebilir. Parça soğukken hafif kavisli ise istenilen şekli vermek yeterlidir.

Gevşek ayar vidaları birbirine yaklaşabilir ve kompresör her iki sargısında da dönüşler arası kısa devre varmış gibi çalışmaya başlar. Sorunu çözmek için vidaları gerekli açıklığa kadar sökmeniz yeterlidir. Yaklaşık 0,15-0,25 cm'dir ve mevcut koruma kontaklarını temizleyin.

#3. Soğutma ünitesi termostatı

Buzdolaplarında kullanılan termostatların tasarımı farklılık gösterebilir. Genel olarak bu tür elemanların iki türü vardır: elektronik ve termomekanik.

İlki elektronik olarak kontrol edilen cihazlarda kullanılır ve bir kontrol panosu ile tek bir üniteye bağlanan bir grup dedektör ve termistörden oluşur. Yalnızca sertifikalı bir elektronik mühendisi böyle bir sistemdeki herhangi bir şeyi onarmaya çalışabilir.

Elektronik kontrollü buzdolaplarında ayrı bir ünite olarak termostat bulunmaz.Daha basit modelleri mevcuttur, ancak burada bile termostatı kendiniz onarmak kolay değildir.

Termomekanik termostat tek bir ünite olarak yapılmıştır ancak tamamen tamir edilemez olduğu düşünülmektedir. Bu, ısı tüpünün buharlaştırıcıya yapıştırılması, dikişin sızdırmazlık maddesi ile doldurulması ve tüm sistemin bir mahfaza ile kaplanmasıyla açıklanmaktadır.

Özel alet ve beceriler olmadan düzeneği evaporatörden ayırmak son derece zordur. Ayrıca ısı tüpünün doğru konumu bozulmamalı, bu ciddi hasara neden olabilir.

Termostatla yapmayı deneyebileceğiniz tek şey, onu üniteden çıkarmadan onunla çalışmaktır. Tabiri caizse "ağırlıkça". Bu konumda transfer yayını kontrol edebilir ve gerekiyorsa değiştirebilirsiniz.

Parçalayıcı vidanın işlevselliğini kontrol edebilir, ayrıca temas noktalarını inceleyip iyice temizleyebilirsiniz. Yeniden montaj çok dikkatli yapılmalıdır.

Termik koruyucu rölenin harici muayenesi sökülmeden yapılabilir. Ciddi hasar durumunda sökme işlemi gerekli olacaktır; bunun için kapağı çıkarın ve cihazı montaj terminal kutusundan çıkarın.

#4. “Ağlama” cihazlarının drenaj sistemi

Damlama sistemine sahip ünitelerde, soğutucu bölme içerisinde su görünebilir ve birikebilir. Bu hoş olmayan olgunun ana nedeni tıkanmış bir drenaj sistemidir. Tasarım, suyu hazneden boşaltmak ve buzdolabı gövdesinin içinde çalışmak üzere tasarlanmıştır.

Tıkanmanın bir başka işareti de dondurucuda kar örtüsünün ortaya çıkmasıdır. Drenaj gıda saklama bölmesinde başladığından, tüpün içine organik maddelerin girmesini önlemek için, bir su contası ile donatılmalıdır.

"Ağlayan" soğutma ünitelerinde su contalı bir drenaj sistemi kurulmalıdır.Tıkandığında buzdolabının sahibi, saklama bölmesindeki suyun görünümüyle ilgili sorunlar yaşamaya başlar.

Uygulamada, tüm gereksiz kirleticilerin tutulabileceği küçük bir kıvrıma benziyor. Hidrolik contayı temizlemek için üretici, zaman zaman deliği birikmiş kirletici maddelerden temizlemek için kullanılması gereken özel aletler sunar.

Aynı zamanda suyun çıkışı da iyileştirilir. Drenaj tıkanmışsa, bu tür bir temizlik yardımcı olmayacaktır. Tıkanıklığın kırılması gerekecek.

Drenaj sisteminin kendisi ince duvarlı plastikten yapılmış bir tüp olduğundan, bu son derece dikkatli yapılmalıdır. 1 mm çapında bir olta alıp ucunu düzgün bir şekilde eritmek en iyisidir.

Ortaya çıkan doğaçlama kablo drenaj deliğine indirilir ve sistem temizlenir. Daha sonra içine bir buçuk ila iki litre ılık yıkama solüsyonu dökün ve son olarak temiz suyla durulayın.

Drenaj deliğini temizlemek için "ağlayan" buzdolabı modelleri, uygun çapta bir uca sahip bir cihaz içerir.

#5. No Frost cihazlarda füzer, zamanlayıcı ve fan

"No frost" buzdolapları yapısal olarak "ağlayan" buzdolaplarından daha karmaşıktır. Buna göre onlarla daha fazla sorun var. Ana farkları, fazla nemi tahliye eden ve don oluşumunu önleyen bir üfleyicinin varlığıdır.

Uzmanlar fanı, füzeri ve zamanlayıcıyı bu tür cihazların "en zayıf" noktaları olarak görüyor. Fanı dondurucudan incelemeniz gerekiyor. Buzdolabının modeline bağlı olarak eleman açık veya kapalı olabilir.

Anti-frost sistemli buzdolabında kapalı fana ulaşmak için öncelikle kapağı çıkarmanız gerekir.Çoğu zaman sorunun nedeni, pervane üzerinde biriken temel kirdir.

İkinci durumda, düzenek delikli bir kapakla kapatılır. Elektronik olarak kontrol edilen cihazlar için genellikle açık düzenekler kullanılır. Bu durumda zamanlayıcı da elektroniktir.

Böyle bir tandem bağımsız olarak onarılamaz, bir ustaya ihtiyaç vardır. Çıkarılabilir kapaklı ve elektromekanik zamanlayıcılı daha basit modeller için onarım oldukça mümkündür. Öncelikle kapağı dikkatlice çıkarmanız gerekir.

Fana ulaştıktan sonra dikkatlice incelemeli ve pervaneyi parmağınızla döndürmeye çalışmalısınız. Eğilmiyorsa veya sıkıysa, düzeneği sökmeniz gerekir. Bunu yapmak için bir sabitleme fişi bulun.

Cihazın ekseninde yer almalı ve markalı bir çıkartma ile kaplanabilir. Fişin altında plastik veya metalden yapılabilen bir rondela bulunmaktadır. Birincisi sıradan iğneler kullanılarak seyreltilir ve çıkarılır.

Çelik pense veya özel aletlerle çıkarılır. Bu yıkayıcının altında, dikkatlice çıkarılıp saklanan birkaç Teflon daha var. Daha sonra pervane, rotorla birlikte çıkarılır, temizlenir ve yağlanır.

Uzmanlar, yağlayıcının doğru seçilmesi gerektiği konusunda uyarıyor. Yalnızca düşük sıcaklıktaki formülasyonlar kullanılır, aksi takdirde kalınlaşacaktır. Bundan sonra yeniden montaj ve performans testleri gerçekleştirilir. Belki, buzdolabı tamiri Oldukça başarılı oldu ve sorun çözüldü.

Genellikle buzdolabındaki sorunlar contanın deformasyonuyla başlar. Kullanıcı lastik contanın sıkı oturmadığını fark ederse, hemen bir tamir seti satın almalı ve aşınmış olanı değiştirmek için takmalısınız.

Değilse, geriye kalan tek şey fanın çalışmasını kontrol etmektir.Bunu yapmak için ünite arkadan açılır, ardından fanın açıldığı cihaza erişmeniz gerekir. Bu bir şebeke filtresi veya düşük voltaj filtresi olabilir.

Kontrol için fan, filtrenin dar standart terminallerine bağlanır ve geniş terminallere şebeke voltajı uygulanır. Pervane dönmeye başlamazsa filtrede sorun olabilir.

Bunu doğrulamak için benzer bir filtreyi kompresör soğutma fanından çıkarın ve deneyi tekrarlayın. Arıza teyit edilirse filtre benzer bir filtreyle değiştirilir. Her şey yolundaysa, zamanlayıcının füzerini ve termal tetikleyicisini kontrol etmelisiniz. Evaporatör bölgesinde bulunurlar.

Öncelikle füzeri konektörlerden çıkarmanız ve bir test cihazıyla çalmanız gerekir. Direnç sıfır olmalıdır. Değilse parçayı değiştiririz, tek kullanımlıktır. Öncelikle evaporatör ısıtma elemanını arıza açısından kontrol ediyoruz.

Bundan sonra sökülmüş tüm parçaları yerine yerleştirip termal kontrol soketlerini bir jumper ile kapatmanız gerekiyor. Bu yalnızca ünitenin ağ bağlantısı kesildiğinde yapılmalıdır. Daha sonra açılır. Normal değil, kısa döngüde çalışmalıdır. Bu durumda sorun termal ünitededir ve değiştirilmesi gerekmektedir.

Termal kontakları çok hızlı bir şekilde kontrol etmeniz gerekiyor, aksi takdirde zamanlayıcı ayarlarını sıfırlayabilirsiniz. Bunları tekrar ortaya çıkarmak çok zordur. Bunu kendi başınıza yapmanız imkansızdır

Önemli bir nüans. Böyle bir kontrolün süresi çok kısa olmalıdır, kelimenin tam anlamıyla 3-4 saniye, aksi takdirde zamanlayıcı kapanacaktır. Zamanlayıcı çalışmıyorsa, büyük olasılıkla sorunun nedeni budur. Tamir etmeye çalışmamalısınız, deneyimli ustalar yapabilir. Arızalı ünitenin tamamını değiştirmek daha kolay olacaktır.

Konuyla ilgili sonuçlar ve faydalı videolar

Stinol buzdolabı termostatının çalışma parametrelerini geri yüklemek için algoritma:

Kompresör değiştirme prosedürüyle ilgili video:

Stinol buzdolabındaki Anti-frost sistemini onarmak isteyenler için talimat videosu:

Stinol buzdolapları kaliteli ve güvenilirdir. Ancak onlar da başarısız oluyor. Eğer arzunuz ve becerileriniz varsa elbette üniteyi kendi başınıza "canlandırmayı" deneyebilirsiniz. Bu etkinliğin her zaman başarılı bir şekilde bitmeyebileceğini anlamalısınız.

Niteliksiz onarımlar yalnızca durumu daha da kötüleştirebilir ve daha sonra daha karmaşık onarım işleri için para ödemeniz veya gerçekten istemeyeceğiniz yeni bir buzdolabı satın almanız gerekecektir.

Stinol soğutma makinesini kendi ellerinizle nasıl tamir ettiğinizi bize anlatmak ister misiniz? Makalenin konusu ve teknolojik sırlar hakkında faydalı bilgiler paylaşmak ister misiniz? Lütfen aşağıdaki blokta yorum bırakın, sorular sorun, fotoğraf gönderin.