Buzdolabını evde freonla doldurmak: çalışma algoritması
Soğutucu sızıntıları, soğutma ekipmanlarında yaygın bir sorundur.Bu arızanın giderilmesi genellikle soğutma ekipmanının işlevselliğini geri kazanma konusunda uzmanlaşmış uzmanlara emanet edilir.
Ancak buzdolabını freonla yeniden doldurmak, bu süreci dikkatlice incelemeye ve bilgiyi pratikte uygulamaya hazır olan ev ustaları için oldukça erişilebilirdir.
Makalenin içeriği:
Freonun buzdolabının çalışmasındaki rolü
Eğer kompresör Bazıları onu buzdolabının kalbi olarak görse de, soğutucu akışkan onun kanı olarak kabul edilebilir. Bu madde yeterli miktarda olmadan hiçbir soğutma ekipmanı çalışamaz. Renksiz ve kokusuz gaz, termal enerjinin taşınması için gereklidir.
Freon nispeten düşük sıcaklıklarda kolayca sıvı halden gaz durumuna geçer. İçinde dolaştığı devre iki bölümden oluşur: iç ve dış.
Sıvı soğutucu, buzdolabının iç devresine girer ve havada dağılan termal enerji parçacıklarını emerek gaza dönüşür. Daha sonra dış devreye geçer, kompresör ve evaporatörden geçer, ısıyı çevredeki havaya aktarır ve sıvı formuna geri döner.
Döngü tekrar tekrar tekrarlanır, bunun sonucunda buzdolabı bölmesindeki hava soğur ve arka duvardaki ızgara sürekli olarak ısı yayar.
Freonun bu özellikleri aynı zamanda klimalar, ısı pompaları vb. gibi diğer cihazlarda da kullanılır. Gaz, hermetik olarak kapatılmış bir devre boyunca dolaşır. Sıradan bir ev buzdolabından madde tamamen sızsa bile insan sağlığı açısından büyük bir tehlike oluşturmaz.
Bu doymuş florlu hidrokarbonların toplamda 16 türü endüstride kullanılmaktadır. Belirli bir buzdolabı modelinin yeniden doldurulması için belirli bir freon markası uygundur, genellikle doğrudan kompresör mahfazasında belirtilir.
Soğutucu sızıntısının nedenleri
Kısacası freon sızıntısının nedeni soğutma devresindeki bir sızıntıdır. Ancak bu durumun nedenleri çok farklı olabilir. Soğutma devresi elemanlarına veya kompresöre kazara mekanik darbe bu tür bir arızaya neden olabilir.
Kompresör arızası neredeyse kaçınılmaz olarak freonun yeniden doldurulmasını gerektirir. Soğutucu akışkan devrede kalsa bile, arızalı bir elemanı değiştirirken yine de yeniden doldurulması gerekecektir. Freonun hareket ettiği kılcal damarların kalitesiz olması veya aşınması da sıklıkla sistemin basıncının düşmesine neden olur.
Soğutma devresinin ayrı elemanları arasındaki bağlantılar yanlış kurulursa zamanla gevşeyebilir ve ortaya çıkan çatlaklardan soğutucu dışarı sızabilir.
Devre içinde sıkışan nemin donması nedeniyle kılcal borular kirlenirse temizlenmesi zor değildir. Ancak bazen bu tür bir tıkanma, yanmış motor yağı parçacıklarından kirletici maddelerin birikmesi sonucu meydana gelir.Filtre kurutucu bu maddeleri yakalamaz, bunlar yavaş yavaş dar boruların içinde birikerek soğutucu akışkanın serbest dolaşımına engel oluşturur.
Böyle bir durumda freon sızıntısı görülmese de sistemin çalışmasını normalleştirmek için soğutma devresini açmanız gerekecektir.
Kılcal damarları temizledikten sonra, sızdırmazlığını yeniden sağlamanız ve ardından kaybedilen soğutucuyu değiştirmek için sisteme yeni bir soğutucu akışkan eklemeniz gerekecektir.
Yakıt ikmali işine başlamadan önce sızıntının nedeni belirlenmeli ve ortadan kaldırılmalıdır. Bunu yapmak için, bunun tam olarak nerede olduğunu anlamak için devreyi incelemeniz gerekir.
Muayene sonuç vermezse sabunlu solüsyon kullanabilirsiniz. Bu durumda sisteme düşük basınç altında hava verilir.
Boruların, bağlantı noktalarının vb. yüzeyine bir sabun çözeltisi uygulanır. Sızıntının olduğu yerde kabarcıklar çıkacaktır. Tüm konturun bu şekilde işlenmesi pratik değildir ve güvenli değildir.
İlk önce en zayıf ve en şüpheli alanları kontrol etmek daha kolay olacaktır: eklemlerin yanı sıra teknik yağlarla kirlenme izlerinin olduğu alanlar.
Sabun çözeltisi sonuç vermezse, bir sızıntı dedektörü kullanmalı veya soğutucu sızıntısının yerini belirlemesi için deneyimli bir teknisyeni davet etmelisiniz.Bu evrensel bir araç değildir; belirli bir cihaz genellikle yalnızca belirli bir soğutucu markasına yanıt verecek şekilde yapılandırılır.
Yapılan işlemlerin kalitesinin yeterince yüksek olmasını sağlamak amacıyla, yalnızca gidermeden önce değil, devrenin doldurulması tamamlandıktan sonra da sızıntıları tespit etmek için kullanılabilir.
Bunu yapmazsanız bazı kusurları gözden kaçırabilirsiniz. Yaklaşık iki hafta içinde düşük kaliteli onarımlar ortaya çıkacak ve tüm işlerin yeniden yapılması gerekecek.
Sızıntıları gidermenin yanı sıra sistemin diğer elemanlarının işleyişini de kontrol etmekten zarar gelmez. Yetersiz miktarda freon genellikle bireysel parçaların daha fazla aşınmasına neden olur. Sızıntıya neden olan nedenler ortadan kaldırılmazsa, çok geçmeden onarımlara yeniden başlamanız, soğutucu pompalamanız vb. gerekecektir.
Freonun değiştirilmesi için iş yapma prosedürü
Soğutucu akışkanı değiştirmeye başlamadan önce, işi gerçekleştirmek için gerekli tüm alet ve malzemelerin elinizde olduğundan emin olmanız gerekir.
Adım #1 - Sorunu kendiniz teşhis edin
Soğutucu akışkanlar yanmaz, ancak sistemdeki yokluğu veya yetersiz miktarı erken aşınmaya ve diğer parçaların hasar görmesine neden olabilir.
Ek olarak, belirtilen ısı değişiminin ihlali, buzdolabının çok ısınmasına, yiyeceklerin bozulmasına ve kötü koku ve benzeri. Bu nedenle, sızıntı belirtilerini hızlı bir şekilde nasıl tespit edeceğinizi ve bunları nasıl ortadan kaldıracağınızı öğrenmek önemlidir.
İşte çok dikkat etmeniz gereken noktalar:
- odanın içindeki sıcaklık çok yüksek;
- motorun çalışmasındaki kesintiler gözle görülür şekilde azaldı;
- kompresör sürekli çalışır;
- Cihazın içinde yoğuşma oluşuyor;
- buzdolabı, bozulmuş yiyeceklerin varlığıyla ilişkili olmayan hoş olmayan bir koku yayar;
- evaporatörün kar veya buz vb. ile kaplanması.
Bazen bir sızıntı hemen tespit edilebilir. Evaporatördeki buzu dikkatlice çıkarmazsanız devre tüpü yanlışlıkla delinebilir.
Sonuç olarak, dar delikten karakteristik bir tıslama sesiyle gaz çıkacaktır. Bu noktaya dikkat ettiğiniz takdirde sorunu hızlı bir şekilde çözebilirsiniz.
Adım #2 - Değiştirmeden önce hazırlık çalışması
Onarım çalışmalarına başlamadan önce elbette buzdolabının güç kaynağıyla bağlantısı kesilmelidir. Tüm ısıtma cihazları ve açık alev kaynakları kapatılmalı veya freonun şarj edildiği yerden uzaklaştırılmalıdır.
Onarım sırasında kullanılacak elektrikli ekipmanlar kullanma kılavuzuna uygun şekilde topraklanmalıdır.
Lehimleme yaparken yangın güvenliğine de dikkat etmelisiniz. Freon insanlar için tehlikeli olmasa da, çalışma sırasında ve işin tamamlanmasından sonra odayı havalandırmak yine de daha iyidir.
Onarımlara başlamadan önce, belirli bir modelin özelliklerini dikkate almak için buzdolabının kullanım talimatlarını bulup yeniden okumaktan zarar gelmez.Buzdolabını freonla doldururken, etikette belirtilen bilgilerin yanı sıra doldurma silindiri üzerindeki işaretlere de rehberlik etmelisiniz.
Adım #3 - kalan soğutucuyu çıkarın
Sisteme gaz pompalamadan önce sistemin içinde kalan soğutucuyu temizlemeniz gerekir. Bunu yapmak için bir filtre kurutucusu bulmanız gerekir, bir iğne tutucusu kullanılarak sıkıştırılır.
Bundan sonra filtrenin bakır bölümünde bir delik açılır. Bu şekilde hasar gören bir elemanın gelecekte yenisiyle değiştirilmesi gerekecektir.
Vananın lehimleneceği yeri önceden hazırlamak daha iyidir. Bağlantı parçasından çıkarılması ve fazla uzunluğun kesilmesi gerekir. Daha sonra vananın derhal kompresöre lehimlenmesi tavsiye edilir.
Kalan soğutucu sistemden çıktıktan sonra tüm boruları nitrojenle temizlemeniz gerekecektir. Bu, oraya girmiş olabilecek nemin devreden uzaklaştırılmasına olanak sağlayacaktır.
Buzdolabının çalışma devresine gaz pompalamak için, freonun ters yönde çıkışını önleyen bir Schrader valfi takılmıştır.
Sisteme zarar verebileceği için gaz basıncının 6 atmosferi aştığı silindirler bu tür işler için kullanılmamalıdır. İç basınç bilgisi genellikle kap üzerinde belirtilir.
Uygun özelliklere sahip bir tüp mevcut değilse, redüksiyon redüktörü kullanılarak sisteme gaz verilmesi gerekmektedir.
Sistemin yaklaşık 10-15 dakika süreyle temizlenmesi gerekir.Bundan sonra iğne tutucunun üzerindeki valf kapatılır ve kılcal borunun yanındaki filtre kesilir.
Daha sonra devreyi tekrar temizlemeniz gerekir. Temizleme işleminin sonunda eski filtrenin yerine yeni bir kurutma filtresi takmanız gerekir.
Soğutma devresi daha uzun süre açık bırakılamayacağından, bu son temizlemenin bitiminden sonraki 15 dakika içinde yapılmalıdır.
Profesyonel ustalar bu tür işleri gerçekleştirmek için bir dizi özel alet kullanır: sızıntı dedektörü, test cihazı, vakum pompası, anahtarlar, termometre, pense, sıkıştırma pensesi vb.
Lehimleme yapmak için koruyucu elek stoklamalısınız, ayrıca mutlaka bir Schrader valfine ve yeni bir filtre kurutucuya ihtiyacınız olacak.
Buzdolabının bir kerelik yeniden doldurulması için ayrı bir ekipman seti satın almanın bir anlamı yoktur. İhtiyacınız olan her şeyi kiralamak daha ucuz ve daha kolay olacaktır.
Adım #4 - Freonu pompalayın
Bu işlemi gerçekleştirmek için sistemdeki basıncı kontrol etmenizi sağlayacak aletlere ihtiyacınız olacaktır. Cihaz tamir teknisyenleri, kapatma vanalı iki basınç göstergesi ve üç hortumdan oluşan bir dolum istasyonu kullanır.
Basınç göstergelerinin rengi değişir: kırmızı ve mavi. Birincisi basma basıncını ölçer, mavi olan ise emme basıncını ölçer.
Normal bir ev tipi buzdolabıyla çalışırken, genellikle yalnızca mavi basınç göstergesinin okumaları dikkate alınır.
Manometrelerin takıldığı hortumlar da farklı renk kodlarına sahiptir: aynı renkteki manometrelere bağlanan kırmızı ve mavi ve ortada bulunan sarı.
Çalışmaya başlamadan önce manometreli hortumlardaki vanaların tamamen kapalı olduğundan emin olmanız gerekir. Bundan sonra sarı hortum gaz tüpüne bağlanır.
Mavi hortum, soğutucu akışkanın devreye besleneceği boruya bağlanır. Bunun için özel bir bağlantı parçası kullanılır.
Kırmızı hortum sistemin diğer ucuna monte edilmiştir. Bir Schrader valfinin takılmasını gerektirir.
Gerekli tüm elemanlar bağlandığında mavi ve kırmızı hortumlardaki kapatma vanalarını açmanız gerekir. Bundan sonra, soğutucu silindirindeki vanayı açın ve manometrelerin okumalarını gözlemleyerek sistemi doldurmaya başlayın.
Basınç yaklaşık 0,5 atmosfere ulaştığında manometre vanaları kapatılmalıdır.
Şimdi yaklaşık 30 saniye boyunca kompresöre güç verin. Sarı hortuma silindir yerine vakum pompası bağlanır. Yaklaşık 10 dakika boyunca açık kalır.
Tahliye, sistemde sıkışan havayı çıkarmanıza ve dolum kalitesini artırmanıza olanak tanır. Şimdi sarı hortumu freon silindirine yeniden bağlamanız gerekiyor.
Aynı zamanda, gelen soğutucunun hortumdaki havayı çıkarması için manifold ile hortum arasında küçük bir boşluk bırakın ve hortuma az miktarda gaz uygulayın.
Daha sonra havasının alındığı sarı hortum manifolda güvenli bir şekilde sabitlenir. Mavi vanayı tekrar açıp devreyi freonla doldurmaya devam etmeniz gerekiyor.
Bu aşamada kompresörü tekrar açın ve manometreleri gözlemleyerek sistemin normal çalıştığından emin olun. Basınç sabit kalırsa borular bükülür ve dikkatlice kapatılır.
Sistem test edilene kadar servis borusunu sıkıştırmayın veya kapatmayın. Bu aşamada mavi manometrenin ibresinin sürekli sıfır bölgesinde olması gerekmektedir.
Bazı ustalar devreyi yalnızca bir manometre kullanarak freonla doldururlar. Bu durumda devreye aktarılan soğutucu miktarı, freon silindirinin ev terazisinde tartılmasıyla belirlenir.
Aksi takdirde, indirme işlemi pratik olarak yukarıda açıklanan yöntemden farklı değildir.
Konuyla ilgili sonuçlar ve faydalı videolar
Bu, sızıntıyı giderme ve freonu bir ölçek kullanarak buzdolabına pompalama işlemini gösterir:
Bu tür işleri gerçekleştirmenin genel prosedürü videoda görülebilir:
Gerekli donanıma ve uygun becerilere sahipseniz, buzdolabını freonla doldurmak nispeten kolaydır. Bununla birlikte, bir takım nüansları hesaba katmak gerekir: güvenlik gereksinimlerine uymak, soğutucu sızıntısına neden olan tüm arızaları tespit etmek ve ortadan kaldırmak, son lehimlemeyi verimli bir şekilde gerçekleştirmek vb.
Deneyimsiz ustaların bu işlemi kendi başlarına nasıl gerçekleştireceklerini öğrenmek için öncelikle uzmanların çalışmalarını gözlemlemeleri daha iyidir.
Buzdolaplarını freonla kendiniz doldurma konusunda deneyiminiz varsa, lütfen bunu okuyucularımızla paylaşın. Sorunu nasıl teşhis ettiğinizi ve çözmek için ne yaptığınızı bize anlatın. Yorumlarınızı yazın, deneyiminizi paylaşın, sorular sorun - iletişim bloğu makalenin altında bulunur.
Buzdolabımız eski, 2004 yapımı. Her yıl freonla doldurmak zorunda kalıyoruz, özellikle de bir gün boyunca buzu çözülmüş halde beklerse, o zaman onu çalıştırmak çok zor oluyor. Görünüşe göre her şey basit bir şekilde anlatılıyor ve ellerim ihtiyaç duyduğu yerden büyüyor, ancak ben buzdolabını freonla doldurmaya cesaret edemiyorum. Yine de herkesin benzin istasyonu ve gaz tüpleri yok. Bunu ilk kez yapmayan birini aramak daha kolaydır.
Elleriniz yazarken doğru yerden büyürse, buzdolabını freonla doldurmakta herhangi bir sorun yaşanmaz. Böyle bir yeniden doldurmaya ihtiyaç duyulursa, bu, buzdolabında mikro bir sızıntı olduğu ve soğutucu akışkanın neredeyse her altı ayda bir yeniden doldurulması gerekeceği anlamına gelir. Her seferinde bir uzmanı arayıp ödeme yapacak mısınız?
Görünüşe göre teknisyenler Sergei'ye buzdolabının eski olduğunu "doğru bir şekilde" açıkladılar, bu yüzden artık her yıl freonla doldurulması gerekecekti. Gerçekte sorun bir yerlerde bir sızıntının olmasıdır! Fabrikadan 30-50 yıldır freon içeren ve yeniden doldurulmasına gerek olmayan Sovyet buzdolapları var.
Bu arada, metnin yazarı, daha önce olduğu gibi artık buzdolapları için gazda zararlı yabancı maddeler bulunmadığı için şanslı. Aksi takdirde her yıl meydana gelen gaz sızıntıları tüm ailenin sağlığını büyük ölçüde etkileyecektir!
Buzdolabında freon sızıntısının ana nedenleri şunlardır:
— Kilitli bağlantılarda doğal deformasyonlar veya üretim hataları olabilir;
— Alüminyumdan yapılmış bir eleman olan “ağlayan” tip evaporatör korozyona uğrayabilir;
— “Sıcak” çelik devre, malzeme korozyona karşı hassastır ve yıllar geçtikçe sızıntı olasılığı artar.
Annemle babamın eski buzdolabı gerçekten donmuyordu. Mikro sızıntı teşhisi koyan bir teknisyeni aradılar. Parçalayıcı valfini lehimledi, yeniden doldurdu ve gelecekte buzdolabını zaman zaman freonla doldurmayı tavsiye etti. Bunu yapmak çok zor değil - yaklaşık altı ayda bir, buzdolabı açıkken hortumu silindire ve valfe bağlarsınız ve gazı 10 saniye boyunca serbest bırakırsınız. Daha sonra yarım saat bekleyip buzdolabı ızgarasının ısınıp ısınmadığına bakıyoruz. Yarım saat veya bir saat sonra ısınmadıysa işlemi tekrarlayın.
Freon sızıntısı görünür bir yerde meydana geldiğinde elbette bunların hepsi iyidir. Ancak buzdolabının köpüklü bölümünde bu durum meydana geldiğinde hemoroid başlıyor demektir. Bildiğim kadarıyla bırakın sıradan bir insanı, her usta freon doldurmayı üstlenmiyor. IMHO benzin istasyonunda bilgili bir kişiyi aramak daha iyidir. Sonuçta o kadar da pahalı değil - bildiğim kadarıyla 3 ila 7 bin arası bölgelerde. Moskova'da durum daha kötü ama aynı zamanda kritik de değil.
Freon gazı. Tamirciyi aradım, ne tür bir buzdolabına ya da ne tür bir freona ihtiyaç olduğunu bilmiyordu. Filtreyi değiştirdi ve basitçe doldurdu, ancak freonu tam olarak hatırlamıyorum, 404 gibi bir şey. Ve buzdolabı SSCB'de yapıldı, 10 yıl geçti, her şey çalışıyor.
Sızıntı varsa, evaporatöre basınç testi yapılarak tespit edilmelidir (evaporatöre 15 kg hava pompalayın ve 5-6 saat izleyin).Böylece sızıntıyı bulup lehimleyerek düzeltiyoruz.
Bazı insanlar eski buzdolaplarını ağırlıklarına göre şarj ediyorlar, bence bu yanlış çünkü eski kompresörün soğutma kapasitesi yenisine göre çok daha az. Bu nedenle biraz daha doldurmanız gerekiyor.
Sızıntı şüphesi varsa hiçbir durumda sistemi yeniden doldurmaya veya boşaltmaya çalışmayın. Aksi takdirde, çözünmüş köpüğün tüplere emildiği, her şeyin tıkandığı, valflerin ve kompresörün öldüğü ve daha sonra yıkamanın uzun zaman aldığı ve zahmetli olduğu durumlar vardır. Önce basınç uygularlar, ardından basınçsızlaşmanın nedenini ortadan kaldırırlar.