Polipropilen boruların kaynaklanması için kendin yap teknolojisi: yöntemlere ve nüanslara genel bakış

Polimer borulardan yapılmış iletişimleri onarmak veya değiştirmek mi istiyorsunuz? Yeni bir boru hattını kendiniz monte ederek bir teknisyeni çağırmaktan tasarruf etmenin kötü bir fikir olmadığını kabul edin. Ancak sistemin ayrı ayrı unsurlarını birbirine nasıl bağlayabileceğinizi ve bunun için neye ihtiyacınız olacağını bilmiyorsunuz.

Sunduğumuz makale, polipropilen boruların kaynaklanma teknolojisini ayrıntılı olarak açıklamaktadır - herhangi bir acemi tesisatçı bunları kendi elleriyle bağlayabilir. Nelere dikkat etmeniz gerektiğini, plastik elemanları birleştirmek için havyanın nasıl kullanılacağını size anlatacağız. Hangi durumlarda başka yöntemlerin kullanıldığını size anlatacağız.

Acemi ustaya yardımcı olmak için, polipropilenin adım adım kaynaklanma sürecini gösteren ayrıntılı videolar ve fotoğraf çizimleri seçtik.

Montaj için borular ve yardımcı elemanlar

Polimer boruların yadsınamaz avantajlarından biri montaj kolaylığıdır.

Elemanlar neredeyse her yere monte edilebilir: duvarlara açık olarak yerleştirilebilir veya zeminin altına gizlenebilir.

Polipropilenden yapılmış su borularının kaynağı doğru yapılırsa, monte edilen sistem onlarca yıl tamir edilmeden hizmet verecektir.

Polimer borular 20 ila 110 mm çaplarında üretilmektedir.Evsel amaçlar için en çok 20/25/32/40 mm boyutlarında ürünler kullanılır. Uygulama alanı malzemenin nominal basıncını belirler.

İşaretlemede harflerle belirtilir "PN":

• PN 10 – soğuk su teminini düzenlemek için seçilmiştir.
• PN 16 – soğuk su için kullanılır, ancak daha yüksek basınçta ve ayrıca “sıcak zemin” sistemi kurulurken kullanılır.
• PN 20 – tek sınırlayıcısı, içlerinden taşınan sıvıların sıcaklık rejimi olan ürünler. 75°C'yi geçmemelidir.
• PN 25 – sıcaklığı 90 °C'ye ulaşan hem “soğuk” hem de “sıcak” sistemleri düzenlemek için kullanılan üniversal ürünler.

Satışta ek takviyeyle donatılmış polimer ürünleri bulabilirsiniz.

Takviyeli ürünler, sıcaklık dalgalanmaları sırasında meydana gelen doğrusal genleşmeyi azaltmanın gerekli olduğu durumlarda uzun bölümlerin döşenmesi için kullanılır.

Polimer boruların temel özelliği bükülmemeleridir.

Bu nedenle, döşenen otoyolun yörüngesindeki tüm değişiklikler yalnızca yardımcı bağlantı parçalarıyla birbirine bağlanan düz bölümlerden gerçekleştirilir:

• haçlar – ana akışın dallara ayrılması olasılığı için;
• tişört – akış çarpanları;
• kaplinler – boruları düz bir kesite bağlamak için;
• virajlar – boru hattı yönündeki değişiklikler için.

Bağlantı parçaları, bir polimer boru hattının metal elemanlarla bağlanmasını mümkün kılan kaynaşmış metal dişlerle donatılabilir.

Dikişlerin mümkün olduğu kadar güçlü ve hava geçirmez olmasını sağlamak için, birleştirilen elemanların çaplarının tam olarak eşleştiğinden emin olmak önemlidir.

Yardımcı elemanları seçerken iki parametre esas alınmalıdır: ürünlerin iç kesiti ve duvarlarının kalınlığı. Bu parametreler kullanılan polipropilen boruların teknik özelliklerine uygun olmalıdır.

Polimer boruları bağlama yöntemleri

Polimer malzemelerden yapılmış boruları birleştirirken montaj koşullarına bağlı olarak iki yöntemden biri kullanılır:

1. Lehimleme – elemanların erimiş uçlarının ısıtılmasını ve birleştirilmesini içerir.
2. Lehimleme yok – boruların sıkıştırmalı bağlantı parçaları kullanılarak veya “soğuk” kaynak olarak adlandırılan uygulama yoluyla bağlanmasını içerir.

İkinci kurulum yöntemi, uygulanması için özel ekipman kullanılmasına gerek olmaması açısından uygundur. Tüm işler basit bir alet - bir sıkma anahtarı kullanılarak yapılabilir.

Et kalınlığı 4 mm'den fazla ve çapı 50 mm'den fazla olan bir polipropilen boru alın kaynağı yöntemi kullanılarak bağlanır:

Bağlantı Araçları

Plastik boruları birleştirmek için kullanılan ana alet kaynak demiridir. Bu, 220V ağdan çalışan bir tür havyadır. Cihazın çalışma prensibi oldukça basittir. Ütünün ısıtma elemanının rolü, metal bir mahfazaya yerleştirilmiş bir kaynak ısıtma elemanı ile gerçekleştirilir.

Sobayı önceden belirlenmiş bir sıcaklığa kadar ısıtır ve bu da nozulları ısıtır. Termostat, nozüllerin optimum sıcaklığının korunmasından sorumludur. Polipropilen boruların birleştirilmesi sırasında lehimleme ve yapılan tipik hatalar ele alınmaktadır. sonraki makalehakkında bilgi sahibi olmanızı tavsiye ederiz.

Ütü, borular için manşon yerleştirmek için yuvalar ve şekillendirilmiş ürünler için mandrel ile donatılmış kompakt ve hafif bir kaynak cihazıdır.

Ütü, standart boyutlarda ısıtma aparatlarıyla birlikte gelir.Belirli bir sıcaklığa ısıtılarak propileni, elemanların sıkı bir şekilde bağlanmasını sağlayacak bir viskoziteye kadar yumuşatırlar.

Nozullar, kullanılan boruların çapına bağlı olarak seçilir:

• 20. boyut - yarım inç çapındaki borular için;
• 25. – çapı 0,75 inç olan ürünler için;
• 40. – 1,25 inç kesitli elemanlar için.

Böyle bir kaynak makinesinin maliyeti oldukça yüksek olduğundan ve çok sık kullanılmasına gerek olmadığından ekipman satın almanın bir anlamı yoktur. Aleti bir veya iki günlüğüne kiralamak daha iyidir.

Kaynaklı alanların yüksek kalitede kesilmesi ve hazırlanması için bu amaç için tasarlanmış özel bir alet kullanmak en iyisidir - boru kesici. Onun yardımıyla eşit, pürüzsüz ve güzel bir kesim elde edebilirsiniz.

Boru kesicinin kesme elemanının rolü paslanmaz çelik bir bıçakla gerçekleştirilir; Kullanım kolaylığı için alet kauçuk kaplı bir sapla donatılmıştır

Boru kesicinin yokluğunda iş taşlama makinesi veya demir testeresi ile yapılabilir. Tek şey, bu tür aletlerden sonra kesilen yerde bir saçak kalmasıdır. Ancak bir şerit zımpara ile zımparalayarak çıkarmak zor olmayacaktır.

İş için temel araçlara ek olarak ayrıca ihtiyacınız olacak:

• kare;
• inşaat bandı;
• basit bir kalem veya işaretleyici.

Boruları "soğuk" kaynak yöntemini kullanarak bağlamayı planlarken, önceden polyester veya epoksi reçine bazlı termoaktif bir yapıştırıcı veya bunun kauçuk bazlı termoplastik analogunu satın almak gerekir.

Lehimleme teknolojisinin ana aşamaları

Sıhhi tesisatın başarılı kurulumu için temel koşullar veya Isıtma sistemi polimerlerden gerekli malzemenin dikkatli bir şekilde hesaplanması ve elemanların yetkin bir şekilde kaynaklanmasıdır.

Aşama #1 – malzemelerin ve bileşenlerin hesaplanması

İşinizi kolaylaştırmak ve böylece kurulum sırasındaki hataları en aza indirmek için yapmanız gereken ilk şey, gelecekteki sistemin üzerinde dönüş ve dal sayısını gösteren bir diyagram çizmektir. Boru sayısını hesaplarken, segmentin her uzunluğuna "penetrasyon" için harcanan 25-40 mm eklenmelidir.

Polimer ürünlerin ve bunların montajı için gerekli şekillendirilmiş elemanların fiyatı düşüktür ve bu nedenle, genellikle işin başında ortaya çıkan kusurlu lehim çiftleri durumunda, küçük bir tedarik yapmak mantıklıdır.

Polipropilen boruları hiç kaynaklamadıysanız, deneyimli uzmanlar ön eğitim için birkaç boru parçası satın almanızı önerir. Bu tür maliyetler ucuz olacak ve sistemi kurarken büyük hatalardan kaçınmanıza olanak sağlayacaktır.

Özellik polipropilen borular yüksek sıcaklıkların etkisi altında doğrusal genleşme katsayısındaki bir artıştır.

Bunun sonucunda sistem içerisinde ısınma veya basınç arttığında borular zamanla uzar ve sarkmaya başlar. Bu olguyu önlemek için 4-5 metreden uzun bölümler döşenirken kompansatörlerin kullanılması da gerekli olacaktır.

Kompansatörler, çalışması sırasında sistemin güvenilirliğini sağlayan, sarılı halkalara benzeyen “U” şeklinde bağlantı elemanlarıdır.

Kompansatörler hem yatay hem de dikey bölümlere monte edilerek iki sabit destek arasına monte edilir. Gerekirse, boru hattının köşe kıvrımlarında doğrusal genleşmeyi ortadan kaldırabilecek özel kompansatör modifikasyonları satın alınabilir.

Bağlantı noktalarında sızıntı olmaması için polipropilen boruların nasıl düzgün şekilde kaynaklanacağını öğrenelim.

Aşama #2 - boru hattı elemanlarının lehimlenmesi

Kısaca kaynak teknolojisinin özü polipropilen borular yüksek sıcaklığın etkisi altında, birleştirilen elemanların uçlarının ısıtılması ve birbirine sıkıca bastırılarak bağlanması gerçeğinden oluşur.

Lehimleme sırasında güçlü bir bağlantı oluşturmak için borunun kendisi dışarıdan ısıtılır ve birleştirilirken kullanılan yardımcı elemanlar içeriden ısıtılır. Şekilde eylemlerin sırası şu şekildedir: 1 - işaret; 2 - gerekli sayıda saniye boyunca ısınmak; 3 - 2 segmenti birbirine bağlayın; 4 - soğuyana kadar önerilen saniye sayısı kadar basılı tutun

Çalışmaya başlamadan önce belirlenen uzunlukta kesilen boru parçaları düzensizlikleri ve çapakları ortadan kaldırır. Borunun iç veya dış folyo tabakası varsa, öncelikle iyi bilenmiş ve ayarlanmış bıçaklarla donatılmış bir kesici ile temizlenmelidir.

Düzeltici kullanarak sıyırma yaparken borunun durana kadar aletin içine gömülmesi gerekir.

Plastik boruların kendi ellerinizle kaynaklanması işi aşağıdaki sırayla gerçekleştirilir:

1. Bağlamak PP borular için havya Ekipmanı 260-270 °C'lik optimum sıcaklığa ısıtmak için güç kaynağına bağlayın.
2. Bağlanacak boru bölümleri aynı anda nozullara yerleştirilerek en düzgün uyum sağlanır. Bu çalışmanın hızlı ve güvenli bir şekilde yapılması gerekmektedir.
3. Bağlantı parçaları ve boru uçları eriyene kadar talimatlarda belirtilen süreyi bekledikten sonra elemanları ısıtma memelerinden çıkarın.
4. Erimiş uçları birbirine kenetleyin ve 15-20 saniye boyunca yavaşça birbirine bastırın.
5. Dikişin tamamen soğuması ve bağlantının yekpare hale gelmesi için sabitlenen parçalar statik konumda bırakılır.

Isıtma süresini ekipmanla birlikte verilen talimatlardan veya aşağıdaki tabloyu kullanarak belirleyebilirsiniz.

Birleştirilen elemanların tam polimerizasyonunu sağlamak için ısıtma süresi, ürünlerin çapına ve duvarlarının kalınlığına bağlıdır.

Tabloda belirtilen ısıtma süresi gereksinimleri göz ardı edilemez. Yetersiz ısıtma güvenilir bir bağlantı sağlayamaz. Aşırı ısınma, polipropilenin "sızmasına" ve parçaların deforme olmasına neden olur.

Sonuç olarak: Kaynakların iç yüzeyinde boru hattının çapını önemli ölçüde azaltacak çıkıntılar oluşur.

Segmentlerin ısıtma elemanına girme derinliğini kontrol edebilmek ve böylece kusur olasılığını azaltmak için, önce uçlarında çentikler yapılması tavsiye edilir. Açıklama: 1 - polipropilen boru hattının iki bölümünün ısıtılması; 2 - boruların havyadan zamanında çıkarılması; 3 - iki elemanın birbirine bağlantısı; 4 - Doğru bağlantıyı yapabilmek için birleştirme derinliği boru üzerinde işaretlenmiştir.

Yaklaşık 20 saniye süren polimerizasyon tamamlanıp sertleştikten sonra bağlantı hazır hale gelir. Aynı teknolojiyi kullanarak, sonraki tüm düğümler, ısıtma sistemi veya polipropilen su temini tamamen kurulmayacaktır.

Sıcaklık parametreleri PP boruların lehimlenmesi Bağımsız ev ustalarının işe başlamadan önce mutlaka okuması gerekenler makalede yer alıyor.

PP boruların kaynaklanması için kısa fotoğraf kılavuzu

Aşağıdaki adım adım fotoğraf seçimi, bir polipropilen boru hattının montajı ve parçalarının bağlanması ile ilgili çalışma sırasını görselleştirmenize yardımcı olacaktır:

Tipik kurulum hataları

Acemi ustaların polimer ürünlerle çalışırken yaptığı ana hatalar:

1. Parçaların ısıtılması. Isıtıldığında parçalar mümkün olduğunca düz konumlandırılmalıdır. En ufak bir yer değiştirme, tüm sıhhi tesisat sisteminin performans parametrelerini olumsuz etkileyebilir.
2. Polimerize uçların birleştirilmesi. Elemanların erimiş uçlarına basınç uygularken parçaları kendi eksenleri etrafında döndüremezsiniz. Bu, dikişin yeterince güçlü olmamasına neden olabilir.
3. Hizalama ayarı. Elemanları birleştirirken, süresi 1-2 saniyeden fazla olmayan, hizalamalarında yalnızca hafif bir ayarlamaya izin verilir.

Bir diğer önemli nokta: Bağlantı parçalarını bağlantı parçalarıyla lehimlerken, vanaların konumunu dikkate alarak serbest hareket etmelerini sağlamak gerekir.

Isıtılan polipropilen o kadar çabuk soğur ki, kurulumun tamamlandığı andan itibaren bir saat içinde sisteme su güvenli bir şekilde verilebilir.

Elemanları birleştirdikten sonra herhangi bir dikişin kalitesi hakkında şüpheler varsa, bağlantıyı kesip tekrar yapmak daha iyidir.

İhmal edilmiş bir sistemdeki sızdıran bağlantının değiştirilmesi çok daha sorunlu olduğundan, yapının kurulum aşamasında kusurları ortadan kaldırmak daha iyidir.

Lehimlemeden elemanların montajı

Sıkıştırma bağlantı parçalarının ve modern yapıştırıcıların kullanılması, polipropilen boruların verimli, hızlı ve minimum malzeme yatırımı ile döşenmesini mümkün kılar.

Seçenek #1 - bir sıkıştırma bağlantısının takılması

Bu bağlantı yöntemini uygulamak için sıkıştırma bağlantı parçaları satın almanız ve bir sıkma anahtarı kullanmanız gerekecektir.

Sıkıştırma bağlantı parçaları, şok darbe yükleri meydana geldiğinde sönümleyici görevi gören sızdırmazlık kelepçe halkaları ile donatılmıştır (basit rakor somunlarının aksine)

Sıkıştırma bağlantısının kurulumu üç ana adımı içerir:

1. Borunun ucuna mavi bir somun yerleştirin, dik açıyla kesin ve çapaklarından arındırın. Beyaz bir kıvrım halkası yerleştirirken, kalınlaştırılmış kısmın borunun kuyruğuna doğru yönlendirileceği bir konum verilmelidir.
2. Boru, sıkma halkasını maksimuma iterek durana kadar bağlantı parçasına sokulur.
3. Mavi somunu önce elle "sıkıştırın" ve ardından bir anahtarla sıkın.

Sıkıştırma bağlantı parçalarının montajı özel bilgi veya beceri gerektirmez. Ürünler tamamen montaja hazır şekilde satışa sunulmaktadır. Kurulumları her türlü sıcaklık koşulunda yapılabilir.

Seçenek #2 - elemanların yapıştırılması

Yapışkan yöntem, yalnızca soğuk suyun taşınmasının planlandığı bir su boru hattının montajı için kullanılır. "Soğuk" kaynak yöntemini uygulamak için LN-915 gibi "agresif" bir yapıştırıcı bileşimi kullanmanız gerekecektir.

Tutkal, birleştirilen parçaların yüzeylerini üçte bir oranında çözebilir, böylece soğuk difüzyon kaynağı için koşullar yaratabilir

Ellerinizin cildini bileşimle kazara temastan ve aktif bileşenlerinin "korozyonundan" korumak için, koruyucu eldiven giyerek yapıştırma işlemlerini gerçekleştirmek daha iyidir.

Ürünleri yapıştırırken yapılacak işlemlerin sırası:

1. Birleştirilen bölümlerin kesim açılarının uygunluğunu kontrol edin ve yapıştırma yerlerini bir kalemle işaretleyin.
2. Bağlanacak boruların uçlarını temizleyin ve yağdan arındırın.
3. Boruların uçlarına ve bağlantı soketlerinin alanına eşit miktarda yapışkan bileşim uygulanır.
4. Boru bölümleri, kurşun kalemle yapılan işaretlere odaklanılarak bağlantı deliklerine yerleştirilir. Yapı üç dakika boyunca sabit bir konumda tutulur, ardından fazla bileşikler bir peçeteyle çıkarılır.
5. Birleştirilen elemanlar düz bir yüzeye serilir ve tamamen kuruyana kadar 5-6 saat bekletilir.

Yapıştırma kalitesini kontrol etmek için kurulumun tamamlanmasından yalnızca bir gün sonra su akıtabilirsiniz.

Bunu uygularken PP boru kurulum teknolojileri İki temel koşulu gözlemlemek önemlidir: sıcaklık ve nem koşulları. Tüm çalışmalar +5 ila +35 °C arasındaki hava sıcaklıklarında gerçekleştirilmelidir. Sıcak hava koşullarında yapıştırırken, montaj tamamlanmadan tutkalın kuruması için zaman kalmaması için iş mümkün olduğu kadar çabuk yapılmalıdır.

Konuyla ilgili sonuçlar ve faydalı videolar

Boruları lehimleme ve yapıştırma işlemlerinin inceliklerini aşağıdaki videolardan öğrenebilirsiniz:

Video #1. Borular doğru şekilde nasıl lehimlenir:

2. video. Lehimlemeden bir su boru hattının montajı:

Polipropilen boruların bağımsız olarak birleştirilmesi işi acemi bir usta için bile herhangi bir özel zorluğa neden olmamalıdır. Sadece tüm teknolojik standartları kesinlikle ve titizlikle takip etmeniz gerekiyor. Ve sonra kendiniz monte ettiğiniz boru hattı, sorunsuz çalışmayla sizi memnun edecektir.

Lütfen aşağıdaki bloğa yorumlarınızı yazın. Tartışmalı konularda sorular sorun, site ziyaretçilerine faydalı olabilecek bilgileri paylaşın.Kendi fikrinizle yazılar bırakın, makalenin konusuyla ilgili fotoğraflar yayınlayın.