Bir ısıtma sisteminin basınç testini kendiniz nasıl yapabilirsiniz?

Birçok konut binası su ısıtma sistemi ile donatılmıştır.Uygulamada, hem inşaat sonrasında hem de belediye konutlarının daha sonraki işletimi sırasında, ısıtma sistemleri her zaman basınç testine tabi tutulur.

Bu genellikle profesyonel yapılar tarafından yapılır - Konut ve toplumsal hizmetler ve benzeri kuruluşlar. Örneğin özel bir evin sahibi için bir ısıtma sisteminin basınç testini kendi ellerinizle yapmak mümkün müdür?

Bu konuyu anlamanıza yardımcı olacağız. Makale, ısıtma ağının "zayıf noktalarını" belirlemeyi mümkün kılan bir dizi çalışmayı ayrıntılı olarak açıklamaktadır. Sistemin farklı şekillerde test edilmesi ve sıkılması için pratik öneriler de verilmektedir.

Evdeki ısıtmanın basınç testi görevleri

Şemadan bağımsız olarak ısıtma sisteminin organizasyonu (merkezi veya merkezi olmayan), SNiP gereklilikleri, bu tür sistemlerin işletmeye alınması için teknik olarak hazırlanmasını sağlar.

Bu, ısıtma ekipmanını işletmeye almadan önce aşamada gerçekleştirilen işlerin tam listesini ve ayrıca bakım aşamasında zaten yapılması gereken işleri içerir.

Özel veya belediye evinde kullanılan bir su ısıtma devresinin işletmeye alınması ve bakımı için temel gereksinimlerden biri basınç testidir. Sıhhi sistem ünitelerine ilişkin kurallara ve gereksinimlere göre, ısıtma sistemi devrelerinin tüm elemanları dayanıklılık testine tabi tutulur.

Fırlatma öncesi testlere ek olarak, hidrolik veya pnömatik testler geleneksel olarak şu şekilde gerçekleştirilir:

• her yeni ısıtma sezonundan önce basınçsızlaştırma yerlerini ve zayıflamış alanları belirlemek için;
• onarım işlemleri sonrasında ve ekipmanın, bağlantı parçalarının, contaların ve diğer elemanların değiştirilmesi.

Basınç testi, soğutucuyu geçebilecek alanları ve noktaları belirleme ana görevine ek olarak, devrenin boru hattını tıkayan çözünmeyen parçacıklardan arındırılmasına yardımcı olur.

Kurulum tamamlandıktan sonra ısıtma sistemi basınç testi yapılarak iki kez kontrol edilir. İlk kez bağlantıların ve diğer kusurların basınçsızlaştırılmasını tanımlamak için gerçekleştirilir. Devrenin tamamen çalışır durumda olduğundan emin olmak için ikinci kez test ederler.

Ev sahibi basınç testini kendi elleriyle yapabilir. Su veya hava basıncı test süreci, pahalı teknolojik alet ve ekipmanların satın alınmasına gerek olmadığı gibi, herhangi bir karmaşık eylem içermez.

Hidrostatik yöntemi kullanarak sistemin sıkılığını kontrol etmek için ihtiyacınız olacak:

• devreyi soğutucuyla doldurun (su) 5-50°C sıcaklıkta;
• sisteme bir su pompası bağlayın - elektrikli veya manuel;
• ısıtma devresine ölçüm aletleri takın - çalışma basıncının iki katı sınırlayıcı üst basınca sahip basınç göstergeleri.

Isıtma devresinin susuz basınç testi de kullanılır - sistemin hava basıncıyla pnömatik testi (manometrik yöntem).

Bu seçeneğin kendine has özellikleri vardır ve genellikle radyatörler, ısıtma panelleri, ısı eşanjörleri vb. gibi bir ısıtma devresinin ayrı ayrı bileşenlerini test etmek için kullanılır.

Hidrolik testleri gerçekleştirmek için kullanılan pompa manuel bir tasarımdır. Böyle bir alet, ısıtma sistemine basınç verme zamanı geldiğinde evde kullanım için en uygun araç olarak kabul edilebilir.

Sızıntı nasıl kontrol edilir

Başlangıç ​​aşaması, ısıtma devresinin sıcaklığı 5°C'nin altında olmayan suyla doldurulmasıdır. Daha sonra sıkma işlemi başlar - sistem basıncı test değerine yükseltildi (P_köle × 1,5).

Özel bir evin merkezi olmayan sisteminin kontrol edildiği göz önüne alındığında, buradaki çalışma basıncı kural olarak 0,1-0,2 MPa'dan fazla değildir. Bu soğutma sıvısı basıncı, sirkülasyon pompalarıyla donatılmış çoğu modern ısıtma kazanı tarafından sağlanır.

Bununla birlikte, merkezi bağlantılara sahip şemalar için parametreler daha yüksektir - 1,5 MPa'ya kadar.

Merkezi olmayan şemanın çalışma basıncına bağlı olarak, 0,2-0,3 MPa'lık bir test basıncı değeri ayarlanır. Bir basınç test pompası, ısıtma devresindeki basıncın bu değerlere yükseltilmesine yardımcı olacaktır.

Küçük bir elektrikli cihaz kullanabilirsiniz, ancak özel evlerde el pompası kullanılması daha tavsiye edilir.

Bu tür cihazların seçimi kapsamlıdır. Örneğin, sıkma serisi pompalar HA., RP, TR – Kontrol basınç göstergesiyle donatılmış, ucuz, basit ve kullanışlı tasarımlar. Piyasa fiyatları 4.000 ila 9.000 ruble arasında değişiyor.

Basınç testi için elektrikli pompanın tasarımlarından biri. Bu, dakikada 7 litreye kadar sıvı besleme hızında 50 atm'ye kadar test basıncı oluşturmak üzere tasarlanmış kompakt, kullanışlı bir üründür. Ayrıca teknik yağı da pompalayabilir

Yüksek maliyetleri nedeniyle, elle monte edilen ısıtma sistemlerinin basınç testi için elektrikli pompaların kullanılması mantıksızdır. Bu cihazlar genellikle yüksek çalışma basınçları için tasarlanmıştır; bu, özel bir evde merkezi olmayan bir sistemi test ederken de gerekli değildir.

Ev sahibi açısından tek faydası ekstra fiziksel efor sarfetmeye gerek olmamasıdır. Bu nedenle pompaları tercih etmek isteyenler için MGF, R.P., "Satürn" ve diğerleri. Fiyat aralığı 17.000 – 65.000 ruble.

Bir el pompası seçmenin önceliği aynı zamanda tasarım özellikleriyle de gerekçelendirilmelidir. Bu tür ekipmanlar, hem test cihazının güvenliği açısından hem de ısıtma sistemini darbelerden korumak açısından önemli olan basınçta düzgün bir artış sağlar. su çekici.

Kalorifer kazanlı küçük sistemlerde su çekici bazı eşyalara zarar verebilir. Bu nedenle manuel sıkma pompa, kendiniz yaptığınız küçük ısıtma ağlarını test etmek için idealdir.

Isıtma sistemi boru hattı, çalışma parametrelerini 0,1 MPa aşan bir basınçta test edilir. Minimum basınç göstergeleri en az 0,3 MPa olmalıdır. 5 dakika içinde ise. basınç göstergelerindeki düşüş 0,02 MPa'yı geçmezse, sistem çalışır durumda kabul edilir ve onarım gerektirmez

Test sürecinin incelikleri

Sistemin suyla doldurulmasına ve ardından basınç testine iç ortam sıcaklığının sıfırın üzerinde olması koşuluyla izin verilir. Kalorifer kazanları ve genleşme tankları Testler süresince sistemle bağlantısı kesilir.

Kontrol için farklı noktalara monte edilmiş iki basınç göstergesi gereklidir. Isıtma sisteminin basınç testi sırasında kusurların giderilmesine, vana gövdelerinin veya musluk bağlantılarının bükülmesine izin verilmez.

Bağlantıların sıkılığını ve tüm elemanların güvenilirliğini kontrol etmek için devrede oluşturulan basınç manometreler kullanılarak izlenir. Test süreci devreye en az iki kontrol cihazının dahil edilmesini gerektirir

Basınç yükseltme işlemi sırasında etkili bir şekilde sağlanmasına dikkat edilmelidir. sistemden havanın alınması. Boru hatlarının farklı noktalarına kurulan özel cihazlar bunun başarılmasına yardımcı olur - Hava boşluğu.

Isıtma devresi donatılmamışsa hava tahliye cihazı, ısıtma devresinde bulunan herhangi bir musluğu diğerlerinden daha yüksek bir seviyede tutmanız ve ardından basıncı çalışma basıncına yükseltmeniz ve ardından kısa süreliğine açmanız gerekir.

Hava çıkarıldıktan sonra basınç oluşumu test değerine (0,2 MPa'dan az olmamak kaydıyla) kadar devam eder. Özel evlerin küçük merkezi olmayan ısıtma sistemleri için test basıncı genellikle 0,2-0,3 MPa'dır.

Sistemdeki sıvının bu basınç altında belirli bir süre muhafaza edilmesi gerekir. Minimum pozlama süresi ayarı 5 dakikadır. Bu süre zarfında 0,01-0,02 MPa'dan fazla basınç düşüşü olmazsa, genel olarak ısıtma sisteminin kendi elleriyle basınç testinin başarılı olduğu düşünülebilir.

Isıtma devresinin test basıncı ile basınç testi tamamlandıktan sonra seviyesi çalışma seviyesine düşürülür ve devrenin erişilebilir tüm elemanlarının görsel muayenesi yapılır.

Diğer önemli test noktaları

Yukarıda açıklanan prosese benzer şekilde ısıtma, merkezi bir devre ile basınçlandırılır. Doğru, böyle bir sistemin çalışma parametreleri dikkate alınarak basınç hesaplamaları yapılmalıdır. Basınç testinden sonra ısıtma sistemindeki basıncı çalışma seviyesine indirin ve erişilebilir tüm alanları dikkatlice kontrol edin.

Bu durumda, ısıtma devresi olası sızıntılara karşı görsel olarak incelenir:

• boru hatları ve bağlantı parçaları kontrol edilir;
• ölçüm cihazlarının kurulum yerleri;
• sirkülasyon pompalarının flanş bağlantıları;
• ısıtma kazanı vana contaları;
• genleşme deposunun kapatma vanaları vb.

Kaynak alanında herhangi bir sızıntı tespit edilmeyen, boru hatları ve ekipman elemanlarında tahribat veya deformasyon, dişli bağlantılarda sızdırmazlık ihlalleri, ısıtma cihazlarında ve bağlantı parçalarında sızıntı tespit edilmeyen sonuçlara dayanarak yapılan hidrolik testin geçildiği kabul edilir.

Kapatma vanaları (musluklar, vanalar, sürgülü vanalar), kapatma vanası çubuğunu iki kez döndürdükten sonra salmastra kutusu bölgesinde su izi görülmezse, bütünlük ve sızdırmazlık açısından hidrostatik testi geçmiş sayılır. .

Pnömatik sıkma yöntemi

Ev ısıtma ağının sıkılığının kontrol edilmesi pnömatik olarak yapılabilir. Manometrik tekniğin ağların ve ekipmanların düşük sıcaklıklarda test edilmesine izin vermesi dikkat çekicidir.

Tipik olarak bu test yöntemi, bireysel termal ekipmanların yoğunluk açısından test edilmesi için kullanılır. Böylece basınçlı hava kullanılarak radyatörler, kazan eşanjörleri ve genleşme tanklarında sızıntı olup olmadığı kontrol edilir.

Manometrik yöntem kullanılarak yapılan basınç testi, negatif termometre okumalarıyla yapılabilir. Testler iki aşamada gerçekleştirilir. İlk olarak sistemin mukavemeti 0,15 MPa aşırı basınçla test edilir. Kusurlar giderildikten sonra kulakla tespit edilmişse sistem test için tekrar 0,10 MPa basınçta bir ortamla doldurulur.

Hava basıncı test işlemi, hidrolik basınç test tekniğine benzer şekilde gerçekleştirilir. Çalışma sıvısı kaynağı olarak bir hava kompresörü veya geleneksel bir otomobil hava pompası kullanılır.

Burada yüksek basınçlar kullanılmaz.Manometrik yöntemi kullanarak yoğunluğu kontrol etmek için küçük bir basınç (0,1 -0,15 MPa) yeterlidir.

0,15 MPa hava basıncı altında tesisat kusurlarından kaynaklanan sızıntılar tespit edilirse basınç serbest bırakılır ve kusurlar giderilir. Daha sonra işlem tekrarlanır - ısıtma sistemi 0,1 MPa basınçta hava ile doldurulur ve bu koşullarda en az 5 dakika kalır.

Bu durumda basınç kontrolü, belirli bir süre boyunca 0,01 MPa'dan fazla olmayan bir basınç düşüşüne izin verir. Bu sonuçla sistemin eksiksiz ve kullanıma hazır olduğu kabul edilir.

Özel bir evin ısıtma sistemine belirli ekipmanların dahil edildiği durumlar sıklıkla vardır. Basınç testi için yüksek basınçların gerekli olduğu durumlarda ekipmanı hidrostatik yöntemle kontrol etmek de her zaman mümkün değildir.

Örneğin, SNiP ve GOST, en az 0,9 MPa (9) su basıncına sahip dökme demir veya çelik radyatörlerin test edilmesini sağlar. ATI). Ancak aynı testleri manometrik yöntem (pnömatik) kullanarak gerçekleştirmek için 0,1 MPa'lık bir basınç (1 ATI).

Basınç testi için ısıtma sisteminin hava ile doldurulması. Araba lastiklerini şişirmek için geleneksel bir hava pompası kullanılır.

Konvektör modülleri en az 1,5 MPa (15 MPa) değerinde su basıncı testi gerektirir. kg/cm²). Aynı zamanda, pnömatik testlere başvurulursa, kalite garantilerini doğrulamak için konvektör modülünün 0,15 MPa basınçta hava ile basınç testine izin verilir.

Bu tür cihazlar için test prosedürü aşağıdaki gibidir:

• cihazları belirtilen basınçta havayla doldurmak;
• cihazları bir su kabına batırmak;
• 5 dakika içinde sızıntı olup olmadığını kontrol edin.

Isıtma devresinin bazı teknolojik elemanları, pnömatik yöntemle bütünlük açısından kontrol edilebilecek bir tasarıma sahiptir. Bunu cihazın bakımına ilişkin önerilerden öğrenebilirsiniz.

Tipik olarak, kıvırma yöntemlerine ilişkin talimatlar, herhangi bir ısıtma ekipmanıyla birlikte gelen çalıştırma talimatlarında verilmektedir.

Vurgulanmalıdır: Pnömatik (manometrik) yöntem özellikle yoğunluğu kontrol etmek için iyidir. Bununla birlikte, kendi başınıza yapılanlar da dahil olmak üzere ısıtma sisteminin gücünün hidrolik yöntemle kontrol edilmesi önerilir. Ayrıca panel ısıtma sistemlerinde hidrostatik sıkma yöntemi tercih edilmektedir.

Isıtma boru hatlarının panel sistemleri prensibine göre montajı, boru hattının bir duvar veya tavan paneline gömüldüğünü varsayar. Bu, gelecekte güvenilir çalışmayı sağlamak için yüksek kaliteli sıkma gerektirir.

Buhar ve panel ısıtma sistemlerinin kontrolü

Panel ısıtma sistemlerinin hidrostatik yöntem kullanılarak basınç testi, kurulum aşamasında, kurulum pencerelerinden bileşenlere ve cihazlara tam erişime tabi olarak gerçekleştirilir. Kendi ellerinizle de dahil olmak üzere basınç testi koşulları, sistem içindeki basıncın 1 MPa seviyesine yükseldiği anlamına gelir.

Test minimum 15 dakika süreyle gerçekleştirilir. Bu süre zarfında basınçta 0,01 MPa'dan fazla bir düşüş olmamalıdır.

Isıtma devresi, ısıtma panellerinin diğer ısıtma cihazlarıyla kombinasyonu dikkate alınarak yapılmışsa, test basıncı değeri diğer ısıtma cihazlarının parametrelerine eşit olarak ayarlanır.

Isıtma paneli sistemlerinin manometrik yöntem kullanılarak basınç testi, 0,1 MPa hava basıncı altında gerçekleştirilir. Maruz kalma süresi 5 dakika.İzin verilen basınç düşüşü 0,01 MPa'dan fazla değildir.

Buhar sistemi boruları ve ekipmanları için ayrı test koşulları geçerlidir. Buharlı ısıtma 0,07 MPa çalışma basıncına göre tasarlanmışsa hidrolik test basıncı değeri 0,25 MPa olacaktır.

0,07 MPa'nın üzerindeki çalışma basınçlarında, sıkma P-slave + 0,1 MPa basıncı altında, ancak 0,3 MPa'dan az olmamak üzere gerçekleştirilir. Buharlı sistemlerde bekletme süresi 5 dakikadır. İzin verilen eksi basınç farkı 0,02 MPa'dan fazla değildir. Testler tamamlandıktan sonra devre ayrıca işletme buhar basıncı altında kontrol edilir.

Manometrik yöntemi kullanarak basınç testi yaparken, ortamın ısıtma sisteminden sızıntısını kulak yoluyla belirlemek zorsa, bağlantı düğümlerini ve boru hattının olası zayıflama yerlerini köpürtebilirsiniz.

Isıtma sistemlerinin termal testi

Konut ısıtma sistemlerinin hidrolik ve pnömatik testlerinin yanı sıra termal testi de yapılmaktadır. Bu prosedürün özü, soğutucunun eşit dağılımını kontrol etmek, her bir ısıtma cihazının ısıtmasını ve termal çıkışını test etmektir.

İşlem pozitif ortam sıcaklıklarında gerçekleştirilir. Soğutucu sıcaklığı 60°C'den düşük değil.

Termal test yalnızca soğuk mevsimde mümkünse (örneğin, soğutma sıvısı eksikliğinden dolayı), sistem çalışma modunda başlatıldıktan hemen sonra gerçekleştirilir. Isıtma sıcaklığı programına uygun olması gereken ancak 50°С'den düşük olmayan su sıcaklığında test edin.

Soğutma sıvısı basıncı çalışma basıncına uygun olmalıdır. Termal test en az 7 saat sürer.Bu süre zarfında, mevcut tüm ısıtma cihazlarının ısıtılmasının düzgünlüğü periyodik olarak kontrol edilir.

Isıtma cihazı için seçilen oluklar solüsyonla doldurulmadan önce hidrolik veya pnömatik basınç testlerinin yanı sıra termal testlerin de yapılması zorunludur.

Basınç testi sertifikası

Isıtma sisteminin mukavemeti, konut binalarında merkezi bir şemaya sahip meslek kuruluşları tarafından test edildiğinde, yapılan çalışmalarla ilgili bir rapor hazırlanmalıdır. Bu belge test koşullarını açıklar ve ısıtma ağı ve ekipmanının kalitesi hakkında fikir verir.

Ancak merkezi ısıtma sistemlerinin işletilmesinden sorumlu kişinin basınç testi sertifikasına ihtiyacı vardır.

Merkezi olmayan ısıtmalı özel bir evde, özellikle de kendi elleriyle yapılanlarda, sorumlu kişi varsayılan olarak ev sahibinin kendisidir. Doğal olarak, ev ısıtmasının bütünlüğünü ve güvenilirliğini kontrol etmeye yönelik çalışmalar yaparken, sahibinin kendisine yapılan testler hakkında bir rapor yazması pek mümkün değildir.

Belediye hizmetleri ve konut birlikleri tarafından gerçekleştirilen basınç testlerinin sonuçlarına göre bir rapor hazırlanır. Ayrıca özel bir evin sahibinin sistemin performansını kontrol ederken manometre okumalarını kaydetmesi de zarar vermez.

Kıvırma işleminin gerçekleştirildiği koşulları ve parametreleri geleceğe saklamak gereksiz olmayacaktır:

• test basıncı değerleri;
• bekleme süresi;
• sıvı ortamın sıcaklığı;
• tutma süresinin başlangıcındaki ve sonundaki basınç farkı.

Bu veriler bir sonraki denetimle karşılaştırma yapmak için faydalı olacaktır. Rakamlar bir dereceye kadar ısıtma sisteminin genel durumunu değerlendirebilir.Bilgilerin bu amaç için özel olarak hazırlanmış bir ev günlüğüne kaydedilmesi ve saklanması tavsiye edilir. Veya daha modern bir seçenek seçin - elektronik bir dergi.

Özel bir evin merkezi olmayan ısıtma sisteminin çalışma parametrelerinin nispeten düşük değerlerine rağmen, bu tür sistemleri test etmek için tüm yasalara uygun olarak basınç testinin yapılması tavsiye edilir. Bu yaklaşım beklenmedik darbelere karşı koruma sağlayacak ve potansiyel kusurların zamanında tespit edilmesine olanak sağlayacaktır.

Metal-plastik boru hatlarının kıvrılması hakkında ayrıntılı bilgi şu şekilde sunulmaktadır: Bu makale.

Konuyla ilgili sonuçlar ve faydalı video

Isıtma sisteminin pnömatik test yöntemini kullanarak test edilmesine ilişkin video:

Bir belediye evinde ısıtmanın hidrolik basınç testi süreci:

Periyodik bakım, ısıtma sisteminizin iyi durumda kalmasına yardımcı olur. Ve ekipmanın güvenilirliği, soğuk dönemde konutun istikrarlı bir şekilde ısıtılmasının garantisidir.

Bir ısıtma sisteminin basınç testini gerçekleştirme konusunda pratik becerileriniz var mı? Birikmiş bilgilerinizi okuyucularımızla paylaşın ve ayrıca aşağıdaki yorumlarda makalenin konusuyla ilgili sorular sorun.