Polietilen boruların alın kaynağı nasıl yapılır: işin nasıl yapılacağına ilişkin talimatlar

2-120 cm çapındaki polietilen borular genellikle su boruları, gaz boru hatları ve fırtına kanalizasyon ekipmanlarının döşenmesinde kullanılır. Dayanıklıdırlar, korozyona dayanıklıdırlar, hafiftirler ve kurulumu kolaydır. Ürünleri bağlamak için kaynak kullanılır. Farklı türlerde olabilir. En popüler olanı polietilen boruların alın kaynağıdır. Sızdırmaz ve estetik açıdan hoş bir dikiş sağlar.

Genellikle otoyolun döşenmesi için uzmanlar işe alınır. Ancak profesyonel hizmetlerin ucuz olmadığı konusunda hemfikir misiniz? Ayrıca, tüm zanaatkarlar vicdanlı değildir ve siparişleri yerine getirme konusunda sorumlu bir yaklaşım sergilemezler. Belirli bilgi ve becerilere sahipseniz işi kendiniz yapabilirsiniz. Bu paradan tasarruf edecek ve kaliteli sonuçları garanti edecektir.

Size teknolojiyi anlatacağız kaynak popo yöntemini kullanarak polietilen borular, ayrıntılı bir eylem algoritması sunacağız, düzenleyici belgelere bağlantılar ve bu tür işleri yaparken uyulması gereken ipuçları sağlayacağız.

Alın kaynağı nasıl yapılır?

Alın kaynağı günümüzde popülerdir. Bu yöntem sadece endüstride değil günlük yaşamda da kullanılmaktadır. Homojen iş parçalarını birleştirmek için kullanılır. Alın kaynağının diğer kaynaklara göre birçok avantajı vardır. diğer teknolojiler.

Kaplinler veya başka elemanlar gerektirmez. Bu, ek malzeme satın alırken çok para tasarrufu yapmanızı sağlar. Kullanılan teknoloji esnekliğin ve gücün korunmasını sağlar. Farklı uzunluklardaki ürün parçalarını bağlamak için kullanılabilir. Bu durumda kaynak yerindeki mukavemet diğer katı bölgelere göre daha düşük olmayacaktır.

Boruların alın kaynağı kalıcı bağlantı seçeneklerinden biridir. Farklı teknolojiler kullanılarak gerçekleştirilebilir. Hattın malzemesine göre en uygun yöntem seçilir

Alın kaynağı flaş ve direnç kaynağı ile yapılabilmektedir. Her seçeneğin kendine has özellikleri, artıları ve eksileri vardır.

Yeniden akış kaynağı

Bu yöntemle kaynağın özü, boru bağlantılarının ısıtılmış bir aletin etkisi altında viskoz hale gelinceye kadar eritilmesidir. Daha sonra uçlar basınç altında birleştirilir ve tamamen soğuyana kadar tutulur. Sonuç, mühürlü bir dikiştir.

Bağlantının kaliteli olabilmesi için ürün parçalarının ısıtıldıktan sonra iyice bastırılması gerekmektedir. Modern ekipmanın kullanılması bu işi kısmen otomatikleştirmemize ve basitleştirmemize olanak tanır. Yardımı ile boruların eritme yöntemiyle bağlanması işlemi mümkün olan en kısa sürede gerçekleştirilir.

Direnç kaynağı

Direnç alın kaynağının özü, boruların kenarlarının özel çenelerle donatılmış elektrotlara bastırılmasıdır. Bu, yüksek kalitede elektrik teması sağlar. Elektrotlar arasında malzeme kayması ihtimali yoktur.

Daha sonra iki boru birbirine sıkıca bastırılarak sabitlenir. Daha sonra kaynak akımı uygulanır.Malzemenin temas eden alanları eritilir ve basınç altında tek bir ürün halinde birleştirilir. Ortaya çıkan tasarım, çalışma sırasında oksidasyona karşı düşük dirence sahiptir. Bu, uygulama kapsamını önemli ölçüde sınırlandırmaktadır.

Direnç kaynağı genellikle ince düşük karbonlu çelik parçaları (borular, çubuklar, teller) birleştirmek için kullanılır. Ayrıca bakır, bronz ve pirinç elemanların kaynağında da kullanılabilir.

Direnç kaynağı yalnızca küçük kesitli borular için uygundur. Bu nedenle büyük üretimde büyük otoyolların döşenmesinde nadiren kullanılır.

Polietilen borular için ne seçilir?

Boru hattını döşemek için genellikle polietilen malzeme kullanılır. Bunun nedeni düşük fiyatı ve mükemmel performans özellikleridir.

Polietilenin bir dielektrik olduğunu hatırlamakta fayda var. Bu nedenle metalden farklı olarak akımı iletmez. Ondan yapılan ürünleri bağlamak için yeniden akış yönteminin kullanılması tavsiye edilir. Polietilen üzerine direnç alın kaynağı kullanılarak dikiş yapılması mümkün değildir. İki parçanın bölümlerini ısıtan ekipmanların kullanılması gerekmektedir.

Polietilen boruların füzyon kaynağının bir takım özellikleri vardır. Öncelikle parçalar düşük hızda bir araya getirilir. İkinci olarak voltaj tüm süreç boyunca sabit kalır. Üçüncüsü, bağlanan elemanların tekdüze beslenmesi nedeniyle tüm mikro düzensizlikler ortadan kalkar. Dördüncüsü, maksimum temas alanını sağlamak için iş parçasının yüzeyi eritilir.

Kaynak işlemini kendim yapabilir miyim?

Alın kaynağı ile bir polietilen hattının döşenmesinin kendine has özellikleri ve iki ürünü bağlamanın diğer yöntemlerinden farklılıkları vardır.

Bunu gerçekleştirmek için belirli bir bilgi ve deneyime ihtiyacınız var. Aksi takdirde tasarım kalitesiz ve kısa ömürlü olacaktır.

Alın kaynağını kendiniz yapabilirsiniz. Ancak bunun için bu sürecin özünü ve özelliklerini bilmeniz gerekir. Kaynak becerileri önemlidir. Aksi takdirde sadece polietilen boruları mahvedebilir ve zaman kaybedebilirsiniz.

Alın kaynağı yönteminin uygulanması kolay değildir. Herkes boruları ilk seferde verimli bir şekilde bağlayamaz. Kaynak alanında bilgi ve beceriniz yoksa hattın döşenmesi için bir profesyonelle iletişime geçmeniz daha iyi olur. Ancak iş için önemli bir miktar ödemek zorunda kalacak.

Bir kişi daha önce elektrofüzyon gibi başka yöntemler kullanarak kaynak yapmışsa, büyük olasılıkla popo teknolojisinde ustalaşabilecektir. O yüzden denemek mantıklı polietilen boruların bağlantısı kendi başına. Ancak alın kaynağı teknolojisinin, polietilen boruların elektrikli kaplinle bağlanması durumunda olduğundan daha karmaşık olduğu dikkate alınmalıdır.

Kendi ellerinizle kaliteli iş yapmak için şunlara sahip olmanız gerekir: özel ekipman. Kiralanabilir. Yeni veya kullanılmış bir cihaz satın almaktan çok daha ucuz olacaktır. Flaş alın kaynağına ilişkin adım adım talimatları bilmek ve bunlara kesinlikle uymak önemlidir.

Alın kaynak talimatları

Flaş teknolojisini kullanan alın kaynağı, polietilen ürünleri, özellikle de boruları birleştirmek için kullanılır. Kurulum için de kullanılır bağlantı parçaları ve diğer ayrıntılar.

Ulaşılması zor, karmaşık alanlar için bu yöntem kullanılmaz. Bu gibi durumlarda elektrofüzyon kaynağı daha uygundur.

Alın kaynağı sayesinde hızlı bir şekilde su şebekesi oluşturabilirsiniz.Bu durumda tasarımın görünümü düzgün ve dayanıklı olacaktır. Bağlantı noktasında meydana gelen sızıntı konusunda endişelenmenize gerek yoktur.

Alın kaynağının başarılı olması ve dikişin düzgün ve dayanıklı olması için belirli bir eylem algoritmasına uymak gerekir.

Adım adım talimatlar aşağıda verilmiştir:

1. Kaynak ekipmanını hazırlayın.
2. Gerekli koşulları düzenleyin.
3. Boruları hazırlayın.
4. Kaynak işini gerçekleştirin.
5. Malzeme soğuyana kadar bekleyin ve sonuç kaydedilir.

Bu aşamaların her birinin kendine has özellikleri ve kuralları vardır. Aşağıda onlar hakkında daha ayrıntılı olarak konuşacağız.

Kaynak ekipmanının hazırlanması

Birleştirme yöntemini kullanarak iki bölüm polietilen boruyu kaynaklamak için özel ekipman gereklidir. Ürünlerin kenarlarını gerekli basınç altında ortalar, düzeltir, eritir ve birleştirir.

Modern pazar, bu tür cihazların geniş bir seçimini sunmaktadır. Mekanik, hidrolik tahrikli ve program kontrollü cihazlar bulunmaktadır. İkincisinin kullanımı daha uygundur.

Alın kaynak makineleri standart bir tasarıma sahiptir. Mutlaka aşağıdaki bileşenleri içerirler: bir merkezleyici, bir düzeltici, bir ısıtma elemanı, indirgeme astarları ve bir tahrik.

Merkezleyici, iş parçalarını istenilen pozisyonda sabitlemek ve polietilen boruların bağlantı uçlarını sabitlemek için tasarlanmıştır. İki hareketli ve iki sabit kelepçe ile donatılmıştır.

Alın kaynak ekipmanı, polietilen PE100, 100+, PE 63 ve PE 80'den yapılmış boruları bağlamak için kullanılır. Bu tür cihazlar 50 yılı aşkın süredir kullanılmaktadır.

Düzeltici, iki parçanın uçları tamamen temas halinde olacak şekilde kesimi işlemenizi sağlar.Kurallara göre orta ve küçük çaplı borular için 0,05 cm'yi geçmeyen boşluğa izin verilmektedir.

Büyük boyutlu ürünler için bu değer 0,07 cm'ye çıkar, ilk işlemden sonra birleştirme sırasında boşluk belirlenen standarttan büyükse düzeltici tekrar kullanılır.

Isıtma elemanı Teflon kaplı bir plaka formundadır. Borunun şeklini takip eder. Sürücü, iki ürünün ısıtılmış ve erimiş bağlantılarını bir araya getirir ve birbirine bağlar. Dişli rulman astarları ürünün deformasyonunu önler.

Otomatik ekipman, düğmelerle donatılmış bir kontrol ünitesine sahiptir. Bu tür cihazlar kaynak işleminin basitliğini ve doğruluğunu sağlar. Bu, hata yapma olasılığını ortadan kaldırır.

Bağlanması gereken iki boruyu doğru şekilde konumlandırmanız ve uygun düğmeye basmanız yeterlidir. Modern ekipmanlar oldukça verimlidir ancak pahalıdır.

Gerekli koşulları yaratmak

Flaş alın kaynağı teknolojisinin kullanımı kolaydır. Ancak her durumda kullanılamaz. Bir takım koşulların yerine getirilmesi önemlidir.

Alın kaynağı yalnızca aynı tip polietilenden yapılmış ve aynı çapa sahip borular için mümkündür. Ürünün duvarlarının kalınlığı 0,5 cm'den az olmamalıdır, yalnızca belirli bir sıcaklık aralığında çalışma yapılmasına izin verilir: -15 ila +45 derece.

Alın kaynağında sıcaklık koşulları çok önemlidir. İşin sonucu buna bağlı. İç mekanlarda kaynak çalışmaları için en uygun koşulları oluşturmak daha kolaydır

Alın kaynağı yöntemi, yalnızca birbirine bağlanan boruların uçlarının güvenilir bir şekilde sabitlenmesi ve preslenmesi mümkün olduğunda uygulanır.Özel bir cihazınız varsa bu sorun olmayacaktır.

Polietilen boruların hazırlanması

Polietilen boruları alın kaynağı yöntemiyle bağlarken kaliteli, sızdırmaz ve estetik bir dikiş elde etmek için öncelikle ürünleri hazırlamanız gerekir. Polietilen boru hatlarının ovalliği kontrol edilmelidir. Duvar kalınlığının karşılaştırılması tavsiye edilir. Aynı olmalı.

Ayrıca ürünler mekanik olarak hazırlanmalıdır. Bunu yapmak için düzeltme ve frezeleme kullanılır. Bu, boruların istenen konumda bağlanmasına olanak sağlayacaktır.

Elektrikli düzeltici kullanılması tavsiye edilir. Boruyu istenilen açıda kesecek. İş parçalarının kenarlarının düzgün ve birbiriyle tamamen temas halinde olması önemlidir.

Borular yeni olsa bile temizleme aşamasını atlayamazsınız. Taşıma ve depolama sırasında ürünün üzerine toz birikmektedir. Kir parçacıklarının varlığı kaynak dikişini özensiz ve sızdırmaz hale getirecektir.

Kirletici maddelerin parçaların yüzeyinden - toz, kir vb., nemden arındırılması gerekir. Bunun için iki yumuşak, kuru bez ve özel bir temizlik maddesi gerekebilir.

Alın kaynağının yapılması

Alın kaynağının eritilmesi ve ardından iki parçanın kendi başınıza birleştirilmesi en iyi şekilde otomatik olarak yapılır. Bu, istediğiniz sonucu almanızı sağlayacaktır.

Mekanik kaynak ekipmanı kullanıyorsanız bir ortakla çalışmanız daha iyi olur. Bu, sürecin her aşamasında tüm zaman standartlarını karşılamanıza, kaliteli ve güvenilir bir dikiş elde etmenize olanak sağlayacaktır.

Alın kaynağı ekipmanının otomatik mi yoksa mekanik mi olduğuna bakılmaksızın, eylem algoritması aynı olacaktır.

İşlem aşağıdaki sırayla gerçekleştirilir:

• Kaynakla bağlanması gereken iki boruyu merkezleyiciye yerleştirin ve sabitleyin. Ürünler arasında yaklaşık dört santimetre mesafe olmalıdır;
• pahı çıkarın ve ürünleri temizleyin;
• boru hatlarının uçlarını aynı anda bir kaynak aynasıyla ısıtın. Polietilen malzeme genellikle 2 mm'ye kadar eritilir. Bu oldukça hızlı gerçekleşir;
• ısıtma elemanını dikkatlice çıkarın;
• boru hatlarının ısıtılmış bağlantılarını sıkıca bağlayın ve bunları bu konumda sabitleyin;
• basınca dayanabilir.

Sonuç, dikiş alanında harici kaynakla eşit ve sızdırmaz bir bağlantı olmalıdır.

Süreci tamamlama zamanı

Polietilen boruların yeniden kaynaklanması ve ardından birleştirme işlemi değişen miktarlarda zaman alabilir. Bunların çoğu iş parçalarının dış çapına bağlıdır. Ne kadar büyük olursa, malzeme ne kadar uzun süre ısınır ve soğursa, bağlantı için o kadar fazla zaman verilir.

Alın kaynağına başlamadan önce ekipmanın kullanım kılavuzunu dikkatlice okumalısınız. Aksi takdirde cihazı kullanırken sorular ortaya çıkabilir. Alın kaynağının her aşaması (ısıtma, birleştirme, basınç altında tutma) belirlenmiş zaman standartlarına uygun olarak yapılmalıdır. Örneğin, boruların ısıtılmış uçlarını çok uzun süre birleştirmezseniz veya kelepçeyi çok erken çıkarırsanız, tüm iş boşa gider.

Güçlü, sıkı ve düzgün bir dikiş elde etmek için boruların uçlarının ne kadar ısıtılacağını ve birleştirilen ürünlere ne kadar dayanılacağını bilmek önemlidir. Benzer bilgiler aşağıdaki tabloda verilmiştir.

Çoğu zaman, çapı 5 cm'den fazla olan polietilen borular için alın kaynağı kullanılır.

Kaynak için genel öneriler

Polietilen boruları füzyonla kaynak yaparken talimatlara uymak çok önemlidir. Teknolojiden ayrılma, malzemenin aşırı ısınmasına ve iç akışın ortaya çıkmasına neden olabilir. Bu, sıvıların borulardaki hareketini bozacaktır.

Ayrıca dikiş çarpık ve düzensiz olabilir. Her durumda, böyle bir tasarımın kusurlu ve kullanıma uygun olmadığı kabul edilecektir.

İstenilen sonucu elde etmek için takip edilmesi gereken bir dizi öneri vardır. Birleştirme sırasında duvarların kalınlığının %10'undan fazla hareket etmemesi önemlidir. Malzeme soğuduğunda bağlanan parçalar güvenli bir şekilde sabitlenmelidir. Isıtma plakasının çıkarılması ve ürünün iki ucunun birleştirilmesi için harcanan süre minimum düzeyde olmalıdır.

Alın yöntemi kullanılarak basınçsız polimer kanalizasyon borularının kaynaklanması önerilmez. Bağlantı noktasında katı parçacıkların birikebileceği ve hattın tıkanmasına yol açabilecek bir silindir oluşur.

Polietilen boruların alın kaynağı kolay bir iş değildir. Sadece talimatları takip ederek ve deneyimli ustaların tavsiyelerine uyarak, gerekli güvenilir tasarımı gereksiz sorunlar olmadan ve mümkün olan en kısa sürede oluşturmak mümkün olacaktır.

Bir boru hattı döşemeye ve alın kaynağı yapmaya karar verirken, öncelikle ilgili GOST hükümlerine aşina olmanız önerilir. Bu belgeler kuralları, işin kalitesine ve ürüne ilişkin gereksinimleri içerir.

Su ve gaz boru hatlarını kurarken şunlara odaklanmalısınız: GOSTR 55276. Bir polietilen boru hattının alın kaynağı teknolojisini açıklar.

Ürünleri benzer bir yöntemle bağlamak için kullanılan ekipmanlarla ilgili olarak kullanılır GOST R ISO 12176-1.

Konuyla ilgili sonuçlar ve faydalı videolar

Polietilen boruların mekanik bir aparat kullanılarak alın kaynağının prosedürü ve özellikleri:

Otomatik ekipman kullanarak polietilen boruların alın kaynağı:

Uygulamada polietilen boruların kendi elleriyle alın kaynağı yapılması pek yaygın değildir. Bunun nedeni, böyle bir işi gerçekleştirmek için özel ekipman, belirli düzeyde bilgi ve beceri gerektirmesidir.

Polietilen boruların alın kaynağı, belirlenmiş gereksinimlere ve kurallara uygun olarak yapılmalıdır. Bu, yüksek kaliteli ve dayanıklı bir tasarım sağlayacaktır. Alın kaynağının kendine has teknolojisi, özellikleri ve farklılıkları vardır.

Yöntemi kendiniz de uygulayabilirsiniz ancak bunun için gerekli koşulları oluşturmak ve boruları uygun şekilde hazırlamak önemlidir. Kaynak makineniz yoksa kiralamak daha mantıklıdır. Öncelikle alın kaynağı konulu videoyu izlemeniz tavsiye edilir. Yöntemin özünü ve uygulama özelliklerini anlamak daha kolay olacaktır.

Polietilen boruların alın kaynağı konusunda deneyiminiz var mı? Bu alandaki bilginizi paylaşmak veya kaynak konusunda soru sormak ister misiniz? Lütfen yorum bırakın, tartışmalara katılın - geri bildirim formunu aşağıda bulabilirsiniz.