Polietilen boruların kaynaklanması: yöntemlerin karşılaştırılması + kurulum talimatları

Polietilen (PE) borulardan kabloları monte etmek için, bunları bağlantı parçaları kullanarak kaynaklama ve bağlama konusunda belirli beceriler gereklidir.Polipropilen boru hatlarının kurulumunda kullanılan ekipman da bu işe uygundur.

Polietilen boruların kaynağı özel makinelerle yapılmakta ve bu yazımızda bahsedeceğimiz belli bir bilgi gerektirmektedir. Kaynak işlemi için ekipman hazırlamanın özelliklerini ayrıntılı olarak ele alacağız ve kaliteli kaynak yapmak için öneriler sunacağız. Ayrıca çeşitli seçenekleri de değerlendireceğiz kaynak polietilen borular.

Kaynak için ekipmanın hazırlanması

Her kaynak türü için farklı ekipmanlar kullanılır. Alın ve elektrikli kaynak yöntemini kullanarak tek seferlik iletişim kurulumu için satın almanın bir anlamı yok çünkü kitin maliyeti birkaç bin dolar. Üçüncü taraf şirketlerin hizmetlerini kullanmak veya ekipman kiralamak daha iyidir.

Kullanılan kaynak ekipmanı

Soket lehimleme ekipmanının maliyeti 100-200 dolar arasında olduğundan satın alma meselesi kaynak makinesi herkes kendisi karar verir.

Polietilen boruların alın kaynağı için standart cihaz seti şunları içerir:

1. Merkezleyici. Bu, ikisi hareketli ve ikisi tabana sağlam bir şekilde sabitlenmiş 4 metal boru kelepçesinden oluşan bir çerçevedir.
2. Düzeltici. Kaynaklı boruların uçlarının hassas mekanik kesimi için ayrı bir disk cihazıdır. Cihaz kaynak makinesinin kılavuzlarına tutturulmuştur.
3. Isıtma aynası. PE'yi eritmek için boru bağlantılarının üzerine bastırıldığı Teflon kaplı yuvarlak bir plakadır. Dahili bir termometreye sahiptir.
4. Hidrolik veya mekanik tahrik. Isıtma ve sonraki bağlantı sırasında boruların sıkıştırma kuvvetini düzenleyen bir cihaz.
5. Astarların azaltılması. Bu, çeşitli çaplardaki boruları sabitlemek için bir dizi değiştirilebilir yarım halkadır.
6. Kontrol bloğu. Kaynak prosesinin otomasyonuna sahip ekipman setlerine dahildir.

Aslında bir ekipman seti, kaynak işleminin çeşitli aşamalarında belirli işlevleri yerine getiren bağımsız bir cihazdır. Tamamen manuel kaynak yapmak veya boruları tam otomatik modda bağlamak için tasarlanmış olabilirler.

Elektrofüzyon bağlantılarını kurmak için yerleşik barkod tarayıcıya sahip uygun bir kaynak makinesi kullanılır. Bu işlem için herhangi bir ek cihaza gerek yoktur.

Alın kaynağı çapı 50 mm'den büyük borular için avantajlı bir şekilde kullanılır, bu nedenle ekipmanı oldukça büyüktür.

Soket kaynağı için aşağıdaki kiti satın almanız gerekecektir:

• elektrikli kaynak makinesi;
• boru kesiciler;
• durmak;
• kalibratör ve pah;
• bağlanan elemanları ısıtmak için nozullar.

Belirtilen donanıma ek olarak, boruların montajı için genel ev aletlerine de ihtiyacınız olabilir: ayarlanabilir bir anahtar, şerit metre, işaretleyici ve diğerleri.

Kaynak işlemine hazırlık

HDPE boru hatlarının yüksek kalitede kaynaklanmasında önemli bir faktör ön hazırlıklarıdır. İyi bir kaynak oluşturmak için gerekli manipülasyonlar talimatlar şeklinde sunulacaktır.

Lehimlenecek parçaları ısıtmadan hemen önce şunları yapmanız gerekir:

1. Lehimlenecek parçaların malzemesinin ve işaretlerinin aynı olduğundan emin olun.
2. Birleştirilecek ürünlerin birleşim yerlerini temizleyin ve yağdan arındırın.
3. Boruları ortalayın ve sıkıca sabitleyin.
4. İki boru çevresi uzunluğunda sürekli bir şerit oluşana kadar kesikleri bir düzeltici ile işleyin.

Her şeyden sonra birleştirilecek parçaların kenarlarını talaşlardan temizlemeniz gerekiyor.

Elektrikli düzeltici, özellikle büyük hacimli işlerde kurulum sürecini önemli ölçüde hızlandırır, ancak maliyeti tek seferlik bir iş için çok yüksektir.

Polietilen boruları ve bağlantı parçalarını kaynak için dikkatlice hazırladıktan sonra, yüksek kaliteli dikişin yarı garantili olduğundan emin olabilirsiniz.

PE boruların kaynaklanması için yöntemler

Endüstriyel düşük yoğunluklu polietilen (HDPE), ısıtma-soğutma çevrimleri sırasında özellikleri değişmeyen termoplastik bir malzemedir. Bu nedenle evsel ve endüstriyel boru hatlarının kurulumu için idealdir.

Bireysel HDPE boruların ve bağlantı parçalarının birbirine bağlantısı, sökülebilir dişli bağlantılar veya aşağıdaki kaynak yöntemleri kullanılarak gerçekleşir:

• çan şeklinde;
• elektrofüzyon;
• popo.

Et kalınlığı 4,5 mm'ye kadar (çapı 50-110 mm'ye kadar) olan borular ilk iki yöntemle lehimlenir ve daha kalın duvarlı borular için fitingsiz alın kaynağı yöntemi kullanılır.

HDPE yüksek sıcaklıklara duyarlıdır, bu nedenle yalnızca çalışma sıcaklığı +40 ° C'ye kadar veya kısa süreli + 60 ° C'ye yükselen su temini için kullanılır.

Seçenek #1 - alın kaynağı modu

Alın kaynağı sırasında kritik parametrelerin kontrol edilmesi önemlidir: takım ve plastik sıcaklığı, sıkma kuvveti ve çalışma süresi. Bu değerlere yönelik sensörlerin yokluğunda, sürekli olarak yüksek kalitede bir dikiş elde etmek mümkün olmayacaktır.

Hidrolik tahrikli yarı otomatik ekipman örneğini kullanarak polietilen boruların alın kaynağına ilişkin adım adım talimatları dikkate almak daha iyidir.

Polietilen borunun et kalınlığı 5 mm'yi ve çapı 50 cm'yi geçmezse alın kaynağı yapılır Teknoloji bir dizi standart adım içerir:

Adım #1 – Eklemlerin ısıtılması

Boruların uçları işlendikten sonra kaynak aynası 200-230 dereceye kadar ısıtılarak merkezleyicinin ortasına yerleştirilir. Daha sonra hidrolik tahrik kullanılarak HDPE boruların kenarları 4-6 kg/cm2 kuvvetle sıkıca bastırılır.

Çapak boyutu izin verilen minimum değerlere yaklaştıktan sonra kuvvet 0,2-0,5 kg/cm2'ye düşürülür ve plastik tüm standart süre boyunca ısıtılmaya devam edilir. Sıfırın altında 15 ila sıfırın üzerinde 45 derece arasındaki sıcaklıklarda kaynağa izin verilir, ancak soğuk koşullarda ısıtma süresi artırılabilir.

Sıkıştırma basıncı, hidrolik mekanizmaya yerleştirilmiş bir basınç göstergesi tarafından kontrol edilir. Yokluğunda gerekli kuvvet, oluşan çapakların görünümü ile görsel olarak belirlenir.

Adım #2 - boruların bağlanması

HDPE'nin birleşim yerlerinde gerekli ısıtılıp eritilmesinden sonra borular hidrolik tahrik kullanılarak açılır, ayna çıkarılır ve kaynaklı yüzeyler yine tahrik kullanılarak 1-3 kg/cm2 kuvvetle birbirine bastırılır. Çapağın boyutu görsel olarak kontrol edilir, bu nedenle sıkma basıncı değişebilir.

Boruların uçlarını birleştirirken aşırı kuvvet, yetersizliğinden daha az zararlı değildir. Bu, girdap akışları yaratacak ve su basıncını azaltacak büyük bir iç silindirin oluşumuna yol açar.

Adım #3 – Soğutma ve Muayene

Bağlantı yeri tamamen soğuyuncaya kadar borular birbirine bastırılmaya devam edilir. Hidrolik tahrikin kuvveti kaldırıldıktan sonra borular merkezleyicinin kelepçelerinden çıkarılır ve kaynak ve kordonun durumu değerlendirilir. Parametreleri normalse boru kullanıma hazırdır.

Seçenek #2 - HDPE boruların soket kaynağı

HDPE boru ve parçalarının ön kesimi ve hazırlanmasından sonra soket kaynağına başlayabilirsiniz.Süreç adım adım talimatlar şeklinde tartışılacaktır.

Adım #1: Havyayı Hazırlayın

Polietilen boruların kaynaklanması için en uygun sıcaklık 210 °C arasında değişir, bu nedenle yalnızca ısıtması ayarlanabilir havyalar uygundur. Ağa bağlanmadan önce, özel çift taraflı ataşmanları (manşon ve mandrel) ütüye vidalamanız ve havyayı çapraz şekilli bir stand üzerine yerleştirmeniz gerekir.

Havyanın gücü ne kadar büyük olursa, birim zamanda bağlayabileceği HDPE boru sayısı da o kadar fazla olur. Ev işleri için 800 watt'lık bir elektrikli cihaz yeterli olacaktır.

Ayarlanan sıcaklığa ulaşıldığında bir uyarı ışığı (genellikle yeşil) yanar.

Adım #2: Parçaları Isıtmak

Eldiven giyerek sıcak borularla çalışmak daha güvenlidir. Parçaları ısıtmak için, mandrel üzerine bağlanacak bir parçayı aynı anda çekmek ve ardından ikincisini metal manşona yerleştirmek gerekir.

HDPE parçalarını dönme hareketleri olmadan doğrudan bir havya ile bağlamanız ve ayırmanız gerekir. Isıtılan ürünleri bağlarken de benzer bir kural geçerlidir.

Bağlantının derinliğini korumak için, önceden bir işaretleyici ile borunun üzerine karşılık gelen bir işaret uygulayabilir ve ardından ısıtılmış ürünleri birleştirirken bu işaret boyunca gezinebilirsiniz.

Tabloda verilen veriler yalnızca gösterge niteliğindedir ve yalnızca kaynak makinesinin talimatlarında belirtilen bilgilere güvenmelisiniz.

Yukarıda boruların ısıtılması, birleştirilmesi ve soğutulması için yaklaşık zaman çerçevesinin yanı sıra sokete yerleştirme derinliğini içeren bir tablo bulunmaktadır. Sıfırın altındaki sıcaklıklarda malzemenin ısınma süresi 1-2 saniye kadar artırılabilir.

Adım #4: Parçaların bağlanması

Isındıktan sonra, ürünler aynı anda nozüllerden ayrılmalı ve güçlü bir doğrudan hareketle boruyu işaretli çizgiye kadar sokete yerleştirilmelidir. Parçaları birbirine göre döndüremezsiniz. Eklemeden 5-10 saniye sonra herhangi bir hareket eklemin gücünde keskin bir azalmaya neden olabilir.

Isıtılan parçaları bağlarken eksenleri mümkün olduğunca paralel olmalıdır, çünkü 20-25 saniye sonra eğriliği düzeltmek imkansız olacaktır.

Soğuduktan sonra, ortaya çıkan iç dikişin, borunun lümenini tıkayan nodüllerin varlığı açısından incelenmesi tavsiye edilir. Daraltılmışsa, sistemdeki basıncın düşmesini önlemek için bağlantıyı yeniden lehimlemek daha iyidir.

Seçenek #3 - polietilenin elektrofüzyon kaynağı

Elektrikli kaplin kullanarak polietilen boruların kaynaklanması en basit ve en hızlı yoldur. Plastik bağlantı parçaları, bağlanan yüzeyleri bağımsız olarak ısıtan ve PE'yi eriten yerleşik bir metal spirale sahiptir.

Bu yöntemle maliyeti 3-4 dolardan başlayan elektrikli kaplinlere ek para harcamanız gerekiyor. Bu nedenle bu tür kaynaklar yalnızca alın ve soket yöntemlerinin bulunmadığı yerlerde kullanılır. Elektrofüzyon yönteminin avantajı, kalınlığı 4,5 mm veya daha az olan boruların bağlanabilmesidir.

Kaynağın ana aşamaları:

1. Bağlantı parçalarının ve boru uçlarının temizlenmesi ve işlenmesi.
2. Boruyu elektrofüzyon kapline ortalamak ve yerleştirmek.
3. Bağlantı parçasını özel bir kaynak makinesinin elektrik kontaklarına bağlamak, bağlantıyı ısıtmak.

Son aşama gücü kapatmak ve boruyu soğutmak.

Elektrofüzyon alın bağlantısı borunun kendisinden daha güçlüdür. Çekme testlerinde kaynak değil borunun kendisi yırtılır.

Elektrikli kaplinler, ısıtma süresi, akım ve voltaj için kodlanmış parametrelere sahip bir barkoda sahiptir. Kaynak makinesinin tarayıcısı tarafından okunur ve lehimleme işlemi otomatik olarak gerçekleştirilir. Ürünler geniş bir alanda sıkı ve güvenilir bir şekilde lehimlenmiştir.

Uygun alın kaynakları

Tüm kaynak talimatlarının doğru şekilde yerine getirilip getirilmediği, polietilen bağlantının son görünümüyle değerlendirilebilir. Yanlış bir dikiş oluşursa ve daha sonraki işlemlerde yüksek sızıntı riski varsa, eklemi kenarlardan kesmek ve yenisini kaynaklamak daha iyidir.

Doğru şekilde uygulanan bir dikişte çapak kordonunun boyutları standart değerlere uygun olmalıdır.

Standart parametreler laboratuvar testlerine göre hesaplanır. Bunlara uygunluk, dikişin yüksek güvenilirliğini ve boru hattının uzun hizmet ömrünü garanti eder

Silindir parametreleri için ek gereksinimler vardır:

1. Eklemin tüm çevresi boyunca simetrik ve düzgün.
2. Boru duvarlarının radyal düzlemdeki yer değiştirmesi kalınlıklarının %10'undan fazla olmamalıdır.
3. Silindirlerin rengi borunun rengiyle aynı olmalıdır.
4. Çapaklar arasındaki çöküntü boruların dış yüzey seviyesinden daha derine inmemelidir.

Ve elbette çatlak ve gözeneklerin varlığı da tamamen ortadan kalkar.

1. Normal kaynak. Doğru dikişin silindirleri, belirlenen standartları aşmayan yuvarlak boyutlara ve şekillere sahiptir. 2. Küçük bir flaşla dikiş yapın. Küçük bir çapak, ısınma süresinin yetersiz olduğunu veya yerleşme sırasında boruların zayıf sıkıştırıldığını gösterir

3. Büyük boyutlu silindirler. Genişletilmiş bir kaynak, ısıtma ekipmanının aşırı sıcaklığının veya arızasının bir sonucu olabilir. 4. Silindirlerin radyal yer değiştirmesi.Boruların radyal yer değiştirmesi, bağlantının gücünü keskin bir şekilde azaltır ve kurulum aşamasında kopmasına neden olabilir

Silindirlerin çevre boyunca asimetrisinin nedeni, düşük kaliteli ön düzeltme veya düzelticinin boruya açılı konumu olabilir.

Polietilen borular için kurulum talimatları

Polietilen boruları su kaynağı elemanlarına bağlamak için aşağıdaki bağlantılar kullanılabilir:

• bir parça;
• çıkarılabilir.

Kalıcı bağlantılar, boruların birbirine veya özel kaynaklı bağlantı parçalarına lehimlenmesiyle elde edilir. Bu yöntem ucuzdur ancak ortaya çıkan yapılar genellikle hantaldır. Yeraltı sabit su boru hatları kurulurken kalıcı bağlantıların kullanılması haklı çıkar.

Polietilen borulardan geçici sistemlerin yanı sıra kaynak ekipmanının yokluğunda montajı için aşağıda tartışılacak olan dişli sıkıştırma bağlantı parçalarını kullanabilirsiniz.

Borunun Sıkıştırma Bağlantı Parçasına Takılması

Sıkıştırma bağlantı parçaları kaynaklı modellere göre daha pahalıdır ancak sökülebilir ve kullanımı kolaydır. Kurulumlarına ilişkin öneriler aşağıdaki adım adım talimatlarda tartışılmaktadır.

Birinci adım - harici inceleme ve düzeltme

Bir polietilen boru ve plastik sıkıştırma bağlantısından bir sistemin montajı, bunların çatlak ve derin çiziklere karşı incelenmesiyle başlar. Borunun arızalı kısmını hemen kesmek daha iyidir.

Polietilen boruyu bıçakla veya özel boru kesiciyle kesebilirsiniz. Sonuç, herhangi bir engel veya dalga olmadan mükemmel derecede dik bir kesim olmalıdır. Düzensiz kenarları gidermek için manuel bir düzeltici satın alabilirsiniz.

Pek çok boru kesici türü vardır, ancak hepsinin geniş bir tabanı vardır, bu da borunun kesme elemanına göre kesinlikle dik konumunu sağlar

İkinci adım - bağlantı elemanlarının boruya yerleştirilmesi

Önce hortumun üzerine bir sıkıştırma somunu, ardından bir pens, ardından bir sıkıştırma halkası takılır ve son olarak bir lastik conta sıkılır.

Bağlantı parçasının komple seti farklı olabilir, bu nedenle bağlantıyı kurarken bunları doğru şekilde takmak için gevşetme sırasında elemanlarının sırasını hatırlamak önemlidir.

Borunun ucu, durana kadar armatür gövdesine sokulur ve hortumun üzerine konulan elemanlar dişlerin içine itilir. Bundan sonra sıkma somunu elle sıkıca sıkılır. Zincir anahtarınız varsa bağlantıyı onunla sıkabilirsiniz.

Sıkıştırma somununu sıkmak için acele etmeye gerek yoktur - çarpılabilir. Hareket sıkıysa bağlantıyı bir kez daha söküp montaj işlemini tekrarlamak daha iyidir.

Bağlantı parçasını taktıktan sonra bağlantının sıkılığını kontrol etmeye değer. Sızıntı durumunda yapı elemanlarını ayarlayarak somunu kolaylıkla sıkabilirsiniz.

Boruya eyer yerleştirme

Polietilen borudan branşman yapmanız gerekiyorsa tişört almanıza gerek yoktur. İçine bir delik açıp eyer takmanız yeterli olacaktır. Bunun nasıl yapılacağı adım adım talimatlarda açıklanacaktır.

Birinci adım - hazırlık

Başlangıçta, birleştirilen ürünlerde çizik ve çatlak olup olmadığını kontrol etmeniz ve yüzeylerini nemli bir bezle silmeniz gerekir.

İkinci adım - kelepçenin montajı

Kelepçenin her iki parçasını da borunun üzerine yerleştirin ve somunları bir anahtarla sıkın. Prosedürün amacı eyeri sıkıca sabitlemektir.

Akan su kaynağının altına monte edilebilecek eyerler vardır. Yapının basıncını düşürmeden delik açan yerleşik bir mekanizmaya sahiptirler

Üçüncü adım - sondaj

Sele deliğinin ortasında bir nokta işaretleyin ve konumunu hatırlamak için bağlantı parçasının kenarları boyunca şeritler çizin. Seleyi sökün ve parçalarını çıkarın. Gerekli çapta bir matkap kullanarak polietilen boruyu amaçlanan yere delin.

Çevredeki duvarlara zarar verme riski olmadan borularda ve girintilerde delik açmanıza olanak tanıyan kılıflı matkaplar bulunmaktadır.

Dördüncü adım - eyerin montajı

PE borunun içini talaşlardan temizleyin ve açılan deliğin kenarlarındaki olası tıkanıklıkları giderin. Bağlantı parçasının parçalarını önceden çizilen işaretlere göre boruya takın ve sabitleme somunlarını iyice sıkın.

Basit hemşireler boruyu tutturmak için bir sıkıştırma mekanizmasıyla donatılmayabilir. Bu durumda, ekli bağlantı parçasının veya borunun dişlerinin duman bandı ile sarılması tavsiye edilir.

Bir boruyu vidalarken veya koltuğa takarken birkaç kat duman bandı sarabilirsiniz.

Selenin çıkış deliğine sahip kısmında lastik sızdırmazlık halkası için boru tarafında bir oluk bulunabilir. Bu nedenle sızdırmazlık maddesi varsa boru ile bağlantı parçası arasına yerleştirilmesi gerekir.

Boru hattının belirli bir bölümünde bir boruyu bükmeniz gerekiyorsa, bunu talimatlara göre yapmanızı öneririz. burada verildi.

Konuyla ilgili sonuçlar ve faydalı videolar

Önerilen videolar, HDPE boruların her türlü kaynak işlemini açıkça gösterecek ve ayrıca size bir sıkıştırma bağlantısı ve eyer montajı sürecini tanıtacaktır.

Polietilen boruların soket kaynağı:

Elektrofüzyon kaynak işlemi:

Hidrolik tahrikli yarı otomatik bir makine kullanarak HDPE boruların alın kaynağı:

Boruya sıkıştırma bağlantısının montajı:

HDPE boruya eyer takma:

Polietilen su borularının kendi kendine montajı, bazı bilgi ve beceriler gerektirir, ancak yukarıdaki kuralları izlerseniz tamamen yapılabilir. Özel ekipmanın yokluğunda, herhangi bir alet kullanmadan, yalnızca sıkıştırma bağlantılarını kullanarak bir su kaynağı monte edebilirsiniz.

Pek çok kurulum seçeneği var, ancak minimum finansal maliyetle sonuç sağlayacak olanı kullanmanız gerekiyor.

Polietilenin kaynaklanması için en uygun yöntemi mi belirliyorsunuz ve bazı noktaları açıklığa kavuşturmak mı istiyorsunuz? Uzmanlarımıza sorularınızı sormaktan çekinmeyin; size yardımcı olmaya çalışacağız.

Ya da belki evde polietilen kurulumuna ilişkin kişisel deneyiminizi paylaşmak istersiniz? Yorumlarınızı yazın, benzersiz fotoğraflar ekleyin; yeni başlayanların çoğu bilgilerinizi yararlı bulacaktır.