Delme yöntemini kullanarak borular nasıl döşenir: teknik kurallar ve uzman tavsiyesi

Yeraltı iletişiminin bir karayolu veya demiryolu üzerinden geçmesi durumunda, bu tür nesnelerin sökülmesi son derece zor olabilir ve çoğu zaman tamamen imkansız olabilir. Delme yöntemini kullanarak boruların döşenmesi sorunun çözülmesine yardımcı olacaktır. Bu yöntemin uygulanması çok daha basit ve daha ucuzdur.

Boruların zemin kaplamalarına zarar vermeden, binaları yıkmadan veya hareketli nesneleri hareket ettirmeden yere nasıl döşendiğini bilmek isteyenler için teknolojinin inceliklerini açıklayacağız. Burada çalışma sırasında hangi ekipmanın kullanıldığını ve delme işlemlerinin nasıl yapıldığını öğreneceksiniz.

Başlık yöntemine ek olarak, kazısız teknoloji, ekli diyagramlar, fotoğraf koleksiyonları ve video materyallerini kullanarak zemine boru döşemek için alternatif seçenekleri anlattık.

Delme yöntemi nedir?

Delme yöntemi, toprağı sıkıştırarak geliştirmeden ve kazmadan delik elde etmenin mümkün olduğu bir teknolojidir.

Bu yöntem çelik yapıların döşenmesi için uygundur. Çap 100-500 mm arasında değişebilir, deliğin uzunluğu 30-50 m'dir.Yolun altını delmek, kazısız iletişim kurulumunun en popüler yöntemlerinden biridir.

Bu şekilde su temini ve kanalizasyonun yer altı kolları düzenlenerek sahaya getirilir. ana gaz.

Döşeme için kontrollü bir delik kullanılır:

• metal ve plastikten yapılmış iletişimler;
• daha sonra gaz ve su borularının döşendiği durumlar;
• Güç, telefon kabloları vb. için kılıflar

Delinme yalnızca otoyol veya demiryolu raylarını güvenli bir şekilde geçmenin gerekli olduğu durumlarda kullanılmaz.

Yöntem, bir kuyuya delik açmak (bu kuyunun çapının en az bir buçuk metre olması şartıyla), bir evin bodrum katı, gerekirse nispeten küçük bir nesnenin altına tel çekmek vb. için uygundur.

Çoğu zaman, kontrollü delme, örneğin bir otoyol veya demiryolu hattı gibi çeşitli yolların altındaki kalın killi toprakta gerçekleştirilir. Bu amaçla, örneğin bir kurulum gibi bir pompa kriko basınç ünitesi kullanılır. Hendek Cadı P80.

Ek olarak, sondaj işinin gerçekleştirildiği bir dizi genişleticiye, çubuklara, kafalara ve diğer aletlere ihtiyacınız olacak.

Bir hidrolik istasyon kullandığınızdan emin olun. Gerekli kuvvet bir hidrolik silindir tarafından sağlanır, ünitenin kabul edilebilir gücü yaklaşık 36 tondur. İstasyonun çalışması içten yanmalı bir motorla sağlanmalıdır. Topraktaki işin ilerleyişini izlemek için kablosuz konum ekipmanı kullanılır.

Örnek olarak konum cihazının çalışma prosedürünü ele alabiliriz. Tutulma. Matkap kafasına, sondaj işlemlerinin ilerleyişi hakkında bilgi ileten bir prob yerleştirilir.

Kontrollü delme, yol veya benzeri nesnelerin altına kazısız iletişim kurmanın en ucuz yöntemlerinden biridir (+)

Bilgi konum bulucuya gönderilir. Burada veriler analiz edilir ve bunun sonucunda sondaj aletinin toprak kalınlığındaki tam konumu, matkap kafasının eğim açısı ve hareketinin önceden hazırlanmış çalışma planına uygunluğu belirlenir. Aynı zamanda bilgi alınan probun pil durumu da izlenir.

Matkap kafası, yüzeyinin bir kısmı eğimli olacak şekilde tasarlanmıştır. Bu üretkenliği artırır ancak işin kalitesini etkiler.

Eğim nedeniyle toprakta hareket ederken kafanın konumu etki vektöründen sürekli olarak sapacaktır. Operatör, konum sonuçlarını kontrol ederek kafanın yörüngesini sürekli olarak ayarlamalıdır.

Aletin kesinlikle düz bir çizgide hareket edebilmesi için sabit bir hızda döndürülmesi gerekir. Delme işleminin ilk aşaması başlangıç ​​çukurunda başlar ve alıcı çukurda tamamlanır. Burada, bir delme kafası yerine, tesisata konik bir genişletici takılmıştır.

Bu cihaz, ortaya çıkan yatay kuyuyu ters yönde geçirerek duvarları genişletmesine ve sıkıştırmasına olanak tanır.

Delme yöntemini kullanarak kazısız boru döşemek için önce iki çukur açmak gerekir: başlangıç ​​​​ve bitirme (veya alma)

Bundan sonra, ortaya çıkan uzun deliğe gerekli çapta bir boru veya iletişimin döşenmesi için bir kasa yerleştirilir. Duruma bağlı olarak bir değil birkaç boru döşeyebilirsiniz. Sonraki eylemler bu iletişimlerin kurulması ve bunların genel sisteme bağlanmasıdır.

Hazırlık çalışmaları sırasında, sondaj sahasının yakınında bulunması gereken boruların depolanma yerinin de dikkate alınması gerekmektedir.

Tipik olarak, başlangıç ​​çukurunun yanında borular için bir platform sağlanır. Depolama alanının boyutları altı metreye ulaşabilen boruların uzunluğuna bağlıdır. tavsiye edilir döşeme için seçilen borular yatay olarak depolandı. Bu, kurulumu basitleştirecek ve yapıya zarar verme olasılığını azaltacaktır.

Ayrıca iş için gerekli malzeme ve ekipmanın serbestçe teslim edilebilmesi için başlangıç ​​​​çukuruna erişim yollarının sağlanması gerekmektedir.

Kontrollü delme yöntemi, hem plastik hem de metal boruları metal bir kasaya başarıyla yerleştirmenizi sağlar. İlk önce pilot delme yapılır, ardından conta ters çevrilir, kasa yerleştirilir ve ardından borular döşenir.

Öncelikle şantiyenin ön etüdü sahada gerçekleştirilir. Bu durumda uzmanlar, nesnenin analiz sonuçlarına ve delinmeyi gerçekleştirmek için bir planın hazırlandığı tasarım belgelerini kullanır.

Ciddi trafik yüküne maruz kalan bir nesnenin (tramvay yolları, otoyollar, demiryolları, metrolar vb.) Altında delik açılması gerekiyorsa, özel durumlarda borular döşenir.

Yolun altına birkaç kablo döşemeniz gerekiyorsa, önce çapı gerekli tüm iletişimi sağlamanıza izin veren bir boru veya kasa döşeyin.

Böyle bir kasa, boruların boyutlarını yaklaşık 15-20 cm aşan bir çapa sahip olmalıdır, önce kasa yerleştirilir, daha sonra borular içine yerleştirilir ve bu iletişimler arasındaki boşluk, bunun için bir çözüm ile doldurulur. ucuz olanı kullanabilirsiniz çimento M-100. Kasalar yeraltı iletişimindeki yükü azaltır ve hasar riskini azaltır.

Hidro-, titreşimli delme ve delme

Hidro ve titreşim delikleri var. İlk durumda, toprağı itmek için bir araç olarak, yüksek basınç altında özel bir uçtan çıkan bir su jeti kullanılır.

Bu yöntem özellikle jetler tarafından kolaylıkla aşındırılabilen kohezyonlu kumlu topraklarda etkilidir.Minimum sürede yaklaşık 50 cm çapında bir delik açmanıza olanak sağlar. Ancak hidrolik delikli bir kuyunun maksimum uzunluğu 30 m'dir.

Titreşimle delme, adından da anlaşılacağı gibi titreşim kullanılarak gerçekleştirilir. Bir delme işlemi gerçekleştirmek için kullanılan cihaz, uzunlamasına yönlendirilmiş titreşimlerin uyarıcıları ile şok-titreşim-presleme tesisatlarını kullanır.

Statik girinti, titreşimli çekicin zemin üzerindeki etkisi ile birleştirilir. Yöntem suya doymuş ve düşük nemli kumlu topraklarda hem boru döşemek hem de kaldırmak için kullanılır. Kuyunun çapı 50 cm'ye, uzunluğu ise 60 m'ye ulaşabilir.

İtme yöntemi de tıpkı delme işleminde olduğu gibi krikolar kullanılarak gerçekleştirilir. Ancak bu durumda boru açık ucuyla zemine yönlendirilir. Yapı ilerledikçe borunun içinde yoğun bir toprak tıkacı oluşur ve bu daha sonra çıkarılır.

Bu tür işleri gerçekleştirmek için, iki ila sekiz güçlü (200-400 ton) hidrolik kriko kullanılır; bunun çalışması, çerçeveli ve kapaklı bir baskı duvarının montajını gerektirir.

Toprak delme, özel yüksek güçlü hidrolik üniteler kullanılarak gerçekleştirilen, kazısız bir boru döşeme yöntemidir.

Bir vardiya sırasında, böyle bir cihaz 10 metreye kadar toprağa nüfuz edebilir ve kuyunun toplam uzunluğu genellikle 80 metreyi geçmez. Daha uzun bir güzergah döşenmesi gerekiyorsa 80 metreyi geçmeyecek şekilde ayrı bölümlere ayrılır.

Bu yöntem aynı zamanda gerekli hidroliğin monte edildiği bir başlangıç ​​ve bitiş çukurunun inşasını da gerektirir.

Her bölümün delinmesi iki kez gerçekleştirilir: ileri yönde ve sonra ters yönde.Mekanizmaların çalışması ve presleme kalitesi çukurda bulunan operatör tarafından takip edilmektedir.

Teknik olarak bu yöntem normal bir delme işleminden daha karmaşıktır ancak hemen hemen her toprakta kullanılabilir. Yapının çapı 172 cm'ye ulaşabilir.Boru içinde oluşturulan çekirdeğin numune alınması manuel veya mekanize araçlarla yapılabilir.

Delme yönteminin avantajları

Delme yöntemine olan talep, bu tür işleri gerçekleştirmek için diğer seçeneklere kıyasla önemli avantajlarıyla açıklanmaktadır. Örneğin yılın herhangi bir zamanında bir delinme olabilir; dış havanın ve toprağın yüksek veya düşük sıcaklığının pek bir önemi yoktur.

Kontrollü delme yönteminin avantajlarından biri de yeraltı suyu seviyesinin yüksek olduğu alanlarda da çalışma yapılabilmesidir.

Tesisatın çalışması, bentonit çözeltisinin kullanılmasını, kuyuya su veya sondaj sıvısı sağlanmasını gerektirmez. Bu, güvenilir bir elektrik güvenlik sistemi ile donatılmış kompakt ve güçlü bir ünitedir. Siteye teslim edip kurulumunu yapmak hiç de zor değil. Aynı zamanda kompakt boyutları cihazın yüksek güç seviyelerinde çalışmasına engel değildir.

Kontrollü delme gibi kazısız boru döşeme yöntemleri hem yaz hem de kış aylarında başarıyla kullanılabilmektedir.

Çalışma süresi de diğer yöntemlere göre daha kısadır. Delme işleminin yapıldığı bölgede artan yeraltı suyu seviyesi olsa bile, suyun bölgeden uzaklaştırılması için önlem alınmasına gerek yoktur.

Genleşme konisinin geçişi sırasında hendek duvarları da sıkıştırılır, dolayısıyla bu konuda ek bir çalışmaya gerek kalmaz.

Farklı nesneler üzerinde delik açma

Bu tür işlerin karmaşıklığı ve hızı büyük ölçüde koşullara bağlıdır; Delinmenin gerçekleştirildiği nesnenin arazisine ve özelliklerine bağlı olarak. Bir demiryolu hattının altında sondaj yapmak genellikle oldukça fazla evrak işi gerektirir. Öncelikle sondajı bir dizi demiryolu hizmetiyle koordine etmeniz gerekir.

Şehir içinde kontrollü delme yönteminin kullanılması, maliyetlerin en aza indirilmesi ve trafik akışının aksamaması için yol güzergahlarının bütünlüğünün korunmasına olanak sağlıyor.

Rusya'da ECh, ShCh, RCS NODG, PCh bölümleri ve JSC Rus Demiryolları'nın diğer hizmetleriyle iletişime geçmeniz gerekir. Sigorta paketlerinin kurulumunun yanı sıra teknik denetim için sözleşmelerin hazırlanması zorunludur. Tüm idari belgeler üzerinde mutabakata varılmalı ve demiryolu yetkililerine sunulmalıdır.

Boru döşeme işi döngüsünün sonunda bir paket belge mesafeye aktarılır. Şehirlerde, özellikle tarihi mekanlara sahip yerlerde yeni iletişim kurarken yol altında bir delik açmak büyük talep görüyor.

Yöntem sadece yollarda normal trafiği sürdürmekle kalmıyor, aynı zamanda bu tür alanların altına boru döşenmesi gerektiğinde eski kaldırımın tahrip edilmesini de önlüyor.

Böyle bir nesneyi restore etmek zor ve bazen imkansız olabilir. Yazlık köylerde, delme yöntemini kullanarak iletişim kurmak, tüm işlerin halihazırda tamamlanmış nesnelere en az zarar vererek tamamlanmasını sağlar: yollar, çitler vb.

Alternatifleri Değerlendirmek

Kılavuzlu delme yöntemine ek olarak başka seçenekler de vardır toprak kalınlığında iletişim cihazları hendek açmadan. Bazen alternatif, lastik patlamasından daha kabul edilebilir olabilir; her şey özel duruma bağlıdır.

Yatay yönlü delmeEğimli yön olarak da adlandırılan, basınçlı ve basınçsız boru hatlarının döşenmesinde kullanılır. Bu yöntemle sondaj dünyanın yüzeyinden yapılır. Deliğin çapı, içine döşenmesi gereken boruların boyutundan% 30-50 daha büyük olmalıdır.

Delik hemen değil, birkaç aşamada genişletilir. Bu durumda gevşetilmiş toprakla karıştırılan ve gövdeden çıkarılmasını kolaylaştıran bentonit çözeltisi kullanılır. Ek olarak, bu çalışma sıvısı delme aletini soğutmak için kullanılır ve daha sonra şaftın duvarlarında onları tahribattan koruyan bir katman oluşturur.

Harcanan bentonit çözeltisini dışarı pompalamak için bir çamur pompası kullanılır. Dışarı pompalandıktan sonra gereksiz çözelti, daha fazla imha edilmek üzere çöp sahasına götürülmelidir. İş doğru yapılırsa sonuç, sağlam duvarlara sahip temiz bir kuyudur.

Bu tür işlere yönelik sondaj makinelerinin tork ve çekiş gibi farklı özellikleri vardır. 1000 metreye ulaşabilen toprak kalınlığına döşenecek boruların uzunluğu buna bağlıdır.

İzin verilen boru çapı 120 cm'dir.Yatay yönlü sondaj kullanılarak hem metal hem de plastik borular döşenebilir.

Delme önceden hesaplanmış bir yörünge boyunca gerçekleştirilir, delme aletinin hareketi bir konum sistemi kullanılarak kontrol edilir. Delme açısı 26-34 derece arasında değişebilir.

HDD kullanırken bir diğer önemli gösterge, çubukların türüne bağlı olarak% 6-12 olabilen bükülmesidir. Kazısız boru döşemenin bir diğer popüler yöntemi ise burgu delme. Bunu gerçekleştirmek için kriko görevi gören özel bir hidrolik tesisat kullanılır.

İlk olarak başlangıç ​​ve bitiş çukurları yapılır. Her birinin derinliği boru hattı seviyesinden bir metre daha derin olmalıdır. Burguyu ve itme borularını döndüren başlangıç ​​çukuruna bir hidrolik tesisat indirilir. Sonuç olarak toprağın bir kısmı çıkarılır ve boru için bir kuyu elde edilir.

Daha sonra içeriye borular, kasalar vb. Takılır. Maksimum döşeme uzunluğu genellikle sadece 100 metredir, ancak iletişimin çapı 172 cm'ye ulaşabilir, rakamlar büyük ölçüde sondajın yapıldığı toprağın türüne bağlıdır.

Kazısız yöntemler kullanılarak boruların veya büyük çaplı kasaların döşenmesi gerekiyorsa, çelik kasaların delinmesi yöntemi sıklıkla kullanılır.

Burgu delme sırasında işi kontrol etmek için, matkabın doğru eğim açısını sağlayan ve aynı zamanda delme yönünü yüksek doğrulukla izlemenizi sağlayan bir lazer kullanılır. Burgu bitirme çukuruna ulaştıktan sonra, ortaya çıkan kuyudan ters sırayla çıkarılır.

Mikrotünelleme özel bir tünel kalkanı kullanılarak gerçekleştirilen, yüksek hassasiyetli kazısız iletişim döşeme yöntemidir.

Cihazı hareket ettirmek için yüksek güçlü bir kaldırma istasyonu kullanılır. Kalkana bağlanan betonarme boruların kolonunu etkiler. Yavaş yavaş kuyunun uzunluğu artar, böylece betonarme yapılar arttırılarak kolonun uzunluğu artar.

Betonarme ve çelik boruların döşenmesinde mikrotünelleme yöntemi kullanılır. Toprağı gevşeten özel bir tünel açma kalkanı kullanılarak gerçekleştirilir.

Bu yöntem aynı zamanda iki çukurun ön hazırlığını gerektirir, aralarındaki mesafe 50-500 metre arasında değişebilir. Kriko kurulumu, başlangıç ​​​​çukuruna iletişim seviyesine karşılık gelen bir derinliğe indirilmelidir. Kuyu uzunluğu 200 metreyi aşarsa genellikle bir ara kriko istasyonu kullanılır.

Tünel açma kalkanı, besleme hatlarından sağlanan su veya bentonit çözeltisi ile yıkanarak uzaklaştırılan toprağı gevşetir. Toprak parçacıklarıyla karışan atık sıvı, drenaj hatları aracılığıyla kartere doğru hareket eder. Tünel açma kalkanı bitirme çukuruna girdikten sonra iş tamamlanmış sayılabilir.

Kazısız iletişim kurma yöntemleri, özel yüksek güçlü ekipmanlar kullanılarak gerçekleştirilir. Teknolojiye tam bağlılık güvenilir bir kuyu sağlayacaktır

Ekipman sökülüp çıkarılır. Mikrotünelleme yöntemi sadece betonarme döşemek için değil aynı zamanda Çelik borular. İşin doğruluğunu izlemek için lazer, hedef ve ölçüm tekerleğinden oluşan bir navigasyon sistemi kullanılır.

Uzun bölümler için (200 m'den fazla), yapı içindeki hava sıcaklığına bakılmaksızın, boru tesisatının derinliği hakkında doğru bilgi sağlayan, hidrostatik seviyeyle donatılmış bir elektronik lazer sisteminin etkili olduğu kabul edilir.

Uygun yöntemi seçmenin incelikleri

Yatay sondaj kullanarak iletişim kurma yöntemi, belirli bir sürecin tasarım aşamasında seçilir. Bir tesisin, örneğin bir konut binasının inşaatının bir parçası olarak kazısız boru döşemesi yapılıyorsa, o zaman iş genel inşaat projesinin bir parçası haline gelebilir.

Tasarım yaparken aşağıdaki bilgiler dikkate alınır:

• kazısız bir yöntem kullanılarak döşenmesi gereken iletişimin uzunluğu;
• kasanın veya borunun çapı;
• iletişimin yapıldığı malzeme;
• boruların döşenmesi gereken derinlik;
• boru hattı tipi (basınçlı veya basınçsız);
• uygun derinlikte başlangıç ​​ve bitiş çukurları kurma yeteneği;
• çalışma sahasına erişim yolları;
• malzeme, ekipman vb. depolamak için yeterince geniş bir alanın varlığı;
• yeraltı suyu seviyesi;
• sahanın diğer jeolojik özellikleri;
• sitede halihazırda mevcut olan iletişimin konumu için bir plan.

İnşaat sürecinde bazen önceden hazırlanmış bir projeyi değiştirmek gerekebilir. Bunun nedeni, örneğin; plastik borular çelik yerine. Ayrıca, yeraltı iletişiminin sahadaki konumuna ilişkin plan her zaman yeterince doğru değildir.

Borunun çapı, kazısız iletişim kurulum yöntemlerini seçerken dikkate alınan göstergelerden biridir. Kuyu biraz daha büyük olmalı

İş yaparken, bu tür hesaba katılmamış borular veya kablolar keşfedilebilir. Tüm bu noktalar projede değişiklik yapılmasını gerektirebilir ve bu durum sondaj yöntemine ilişkin kararı etkileyebilir.

İletişimin döşenmesinin derinliği küçükse, özellikle sondaj sırasında bentonit çözeltisi kullanılmışsa, toprağın üst katmanının çökme tehlikesi vardır. Bu gibi durumlarda yatay burgulu delmeyi tercih etmek daha iyidir.

Çoğu zaman sondaj yöntemi, siparişi gerçekleştiren kuruluş için ne tür ekipmanın mevcut olduğuna göre belirlenir.

Örneğin, inşaatçıların krikoları veya yatay yönlü sondaj için bir kurulumu varsa, bu durumda delme yöntemine göre bu tercih edilecektir. Çoğu zaman, bu tür değişiklikler ekonomik faydanın göz önünde bulundurulmasıyla belirlenir.

Konuyla ilgili sonuçlar ve faydalı video

Kontrollü bir delme işlemi gerçekleştirmek için kurulumun çalışma süreci videoda açıkça sunulmaktadır:

Kontrollü delme, bir yol veya başka bir nesnenin altına iletişim kurmanın son derece hassas ve nispeten ucuz bir yoludur.. Aynı zamanda tüm çalışmaların doğru şekilde tasarlanması ve teknolojinin sıkı bir şekilde takip edilmesi önemlidir.

Delme teknolojisini kullanarak boru döşemeye ilişkin ilginç gerçekleri bildirmek ister misiniz? Verilen bilgileri okurken herhangi bir sorunuz oldu mu? Lütfen yorumlarınızı makale metninin altındaki bloğa yazınız.