Çelik boruların son derece güçlendirilmiş yalıtımı - güvenilir bir korozyon koruması yöntemi

Çelik boru hatlarının en önemli sorunlarından biri korozyon oluşmasıdır.Neme, agresif toprağa veya başıboş akıntılara maruz kaldığında meydana gelir. Bu sorun, sıvı ortamdan geçen yer altı boru hatlarıyla ilgilidir. Bu sorunu çözmek için, teknolojisi ve malzemeleri çalışma koşullarına bağlı olan çelik boruların yüksek oranda güçlendirilmiş yalıtımı kullanılmaktadır.

Yüzey işleminin genel tanımı

Yöntem, çelik boruların yüzeyine çok katmanlı bir kaplama uygulanmasını içerir. Bu, dış ortamla temaslarını ve bunun sonucunda korozyon süreçlerinin gelişmesini ortadan kaldırır. Arıtma, üretim sırasında veya bitmiş ürünlerin kurulumundan önce yapılabilir. Çelik boruların yüksek oranda güçlendirilmiş yalıtımının (VUS) oluşturulmasına ilişkin ana düzenleyici belge GOST 9.602 2005'tir.

Yüksek düzeyde güçlendirilmiş yalıtım teknolojisine ilişkin bilgiler:

• yalıtım malzemeleri – bitüm, polimer kaplamalar;
• boru çapı – işleme teknolojisine bağlı olarak 57 ila 830 mm arasında;
• karayollarının amacı soğuk su, petrol ürünleri, gaz, kanalizasyonun taşınması;
• çalışma ortamı sıcaklığı – -15 C ila +40 C arası;
• boru hatlarının kurulum yöntemleri - yeraltı, yüzey, su altı.

Yöntemin özü, birkaç koruyucu katmanın oluşmasıdır. Daha iyi yapışma için, uygulamanın farklı aşamalarında boru üzerinde termal bir etki meydana gelir. Yüzeyi ön işleme tabi tutulur - korozyon bölgeleri, boya ve eski koruyucu malzemeler çıkarılır. Toz da giderilir.

Önemli - Boru hattının tamamen korunmasını sağlamak için, bağlantı noktalarına - kaplinlere, soketlere - güçlendirilmiş yalıtım uygulanması gerekir.

GOST 9.602 2005'e göre gereksinimler

Düzenleyici belge, yüksek düzeyde güçlendirilmiş yalıtımın oluşumuna ilişkin koşulları, malzeme gerekliliklerini ve yalıtım katmanının özelliklerini açıklamaktadır. Teknoloji, yere döşenen her türlü boru hattı için kullanılır. İçin gaz boru hatları maksimum basınç sınırlaması vardır - 1,2 MPa'yı geçmemelidir. Yer altı tanklarının ve çelik iletişim yapılarının korunmasında oldukça güçlendirilmiş izolasyon kullanılmaktadır.

Tablo, bu tip kaplamalar için operasyonel ve teknik gereksinimleri göstermektedir.

Bu parametreler, ürünlerin üretim süreci ve işleyişi sırasında kontrol edilir. Kalınlık, kalınlık ölçer veya benzeri aletler kullanılarak dış kabuğa zarar vermeden kontrol edilir. Onarımlar sırasında koruyucu tabakanın bütünlüğü geri yüklenir. Özelliklerinin kaplamanın geri kalanıyla eşleşmesi önemlidir.

Tavsiye - Yalıtımın manuel kurulumundan sonra yüzeyin %10'u kontrol edilir. Bu, dairenin etrafındaki 4 noktada yapılır.

Ayrıntılar - yüksek oranda güçlendirilmiş yalıtım malzemelerine genel bakış

Yüksek oranda güçlendirilmiş yalıtımın teknik ve operasyonel nitelikleri, seçilen malzemelere ve bunların kullanım teknolojisine bağlıdır. Seçim yaparken neme karşı koruma derecesine ek olarak ek faktörler de dikkate alınır:

• kurulumun karmaşıklığı;
• depolama gereksinimleri;
• ulaşım gereksinimleri.

Yüksek derecede güçlendirilmiş yalıtım malzemesinin her türü ayrı ayrı ele alınmalıdır.

Polimerler

İşleme boru imalatı sırasında (fabrikada) veya özel hazırlık atölyelerinde gerçekleşir. İlk katmanı oluşturmak için çeliğe yapışması yüksek olan termoset reçineler kullanılır. Daha sonra ek kaplamalar uygulanır. Rulo tipi malzemeler ve mastikler kullanılmaktadır.

Yüksek derecede güçlendirilmiş polimer yalıtım türleri:

• iki katmanlı - mekanik ve ısıl işlemden sonra boruya bir astar tabakası (termoset reçine) uygulanır. Daha sonra ekstrüzyondan koruyucu bir kabuk oluşturulur. polietilen;
• üç katmanlı - astarın üzerine sıcakta eriyen bir polimer alt katmanı yerleştirilir. Bundan sonra koruyucu bir kabuk uygulanır. Bu, ürünün kullanım sıcaklığı aralığını arttırır;
• kombine üç katmanlı - astardan sonraki ikinci koruma bölgesi, yapışkan bazlı polietilen banttır. 1 kat halinde uygulanır, kalınlık 0,45 mm'den az değildir.

Polimer malzeme kullanmanın avantajları:

• mekanik mukavemet;
• çelik boruların sızdırmazlığının güvenilirliği;
• “Saha” koşullarında onarım (koruyucu tabakanın restorasyonu) yapabilme yeteneği.

Dezavantajı nispeten yüksek işleme maliyetidir.

Önemli - polimer bazlı yalıtımın toplam kalınlığı en az 1,8 mm olmalıdır.

Mastik (bitüm) kaplama

Temel kategorisine aittir. Kurulum sahasına gönderilmeden önce fabrikada veya tesiste oluşturulur. İşleme için polimer veya kauçuk katkı maddeleri içeren bir bitüm bileşimi kullanılır. Artan ısı direncine, elastikiyete ve gerilebilirliğe sahiptir.

Bununla birlikte, düşük mekanik dayanım nedeniyle, koruyucu katmanların (kraft kağıt, güçlendirilmiş cam elyafı) kurulması gerekir.

Mastik (bitüm) yüksek oranda güçlendirilmiş yalıtımın sınıflandırılması:

• kaset Baz bitüm veya asmol astardır. Üstüne bir bitüm bandı (2 mm) yerleştirilmiştir. Dış koruyucu katman kraft kağıdı veya polimer sargıdır;
• Damla Sakızı. Bitüm veya polimer bazlı astar üzerine yalıtım mastiği uygulanır. Korumayı oluşturmak için fiberglas kullanılır;
• Isı büzüşmesi. Teknoloji, sahadaki boru hatlarını onarmak için kullanılır. Malzeme bir mastik tabakası ile ısıyla büzüşebilir. Yapışkan tabanlı iç kısım.

Çelik boruların mastik (bitüm) yalıtımı hızlı bir şekilde uygulanarak boru hatlarının hızlı bir şekilde kurulmasını mümkün kılar. Bununla birlikte, koruyucu tabakanın zayıf mekanik mukavemeti nedeniyle boruların depolanması ve taşınması konusunda özel şartlar getirilmektedir.

Önemli - +130 C'ye kadar çalışma ortamı sıcaklığına sahip otoyollar için bir bitüm-kauçuk bileşimi kullanılabilir. Ancak bu gibi durumlarda ısıya dayanıklı koruyucu malzemeler seçilir.

Kombine VUS

Yukarıda açıklanan yöntemlerin eksikliklerini telafi etmek için bitüm ve polimer katmanlarını kullanan birleşik bir teknoloji geliştirilmiştir. Boru imalat aşamasında, hazırlık atölyelerinde veya güzergahlarda çok güçlendirilmiş izolasyon uygulamak mümkündür. Bu, neme dayanıklılık özelliklerini korurken mekanik mukavemeti artırır.

Birleşik yüksek derecede güçlendirilmiş yalıtımdaki katmanların sırası şöyledir:

1. Hazırlık katmanı. Bir bitüm bileşimi kullanılır. Bazı durumlarda polimer-asmol bileşenlerinin kullanılması mümkündür.
2. Temel koruma. Polietilen polimer-bitüm banttan oluşur.
3. Dış kabuk. Polimer, minimum kalınlık 0,6 mm.

Malzeme seçerken uyumlulukları dikkate alınır. Aynı termal genleşmeye sahip olmaları önemlidir. Aksi takdirde delaminasyon ve sızıntı meydana gelebilir. Yeni uygulama teknolojilerinin tanıtılması ancak testten sonra gerçekleşir.

Çelik boruların yüksek oranda güçlendirilmiş yalıtımının oluşturulması için yöntemin seçimi, projenin çalışma koşulları ve teknik gereksinimlerinden etkilenir. Boru hattının konumuna bağlı olarak çeşitli VSS teknolojileri kullanılabilir.

Uygulamada boruların korunmasına yönelik benzer yöntemlerle karşılaştınız mı? Yorumlarınız materyali tamamlamanın temelini oluşturur; uzman görüşünüz bizim için önemlidir. Bağlantıyı sosyal ağlarda paylaşın ve yer imlerinize kaydedin.

Video makalemizi tamamlayacak.

Boruya yalıtım uygulanması. Bitüm filmleri.