Boru kesme ekipmanı: alet çeşitleri ve kullanım özellikleri
Boru ürünlerini çeşitli amaçlarla üretirken ve monte ederken, boruları kesmek için özel ekipmanlar kullanılır. Taban boşluğundan gerekli boyutta bir parçayı kesmenizi sağlar.Cihazın tasarımı bir itme gövdesi ve kesme silindirlerinden oluşur.
Kol aracılığıyla iletilen kuvvet kesme silindirine etki eder ve boru kesici gövdesi üzerinde oluşan basıncı dönme hareketlerine dönüştürür. Sonuç, borunun ayrı bir bölümünün genel sisteme kolay ve rahat bir şekilde bağlanmasını mümkün kılan eşit ve düzgün bir kesimdir.
Boruları kesmek için kullanılan aletler, boru kesici çeşitleri ve çalışma prensiplerinin yanı sıra çeşitli çaplardaki boruların nasıl düzgün şekilde kesileceği hakkında konuşacağız.
Makalenin içeriği:
Modern boru kesicilerin sınıflandırılması
Boruları kesmek için tasarlanan aletler, her şeyden önce, güç ve farklı yoğunluktaki malzemelerle çalışma yeteneği bakımından birbirinden farklıdır.
Üniversal boru kesiciler, yüksek yüklere kolaylıkla dayanabilir ve çapı 12 mm'ye kadar olan kalın duvarlı çelik ve dökme demir borularla kolayca başa çıkabilir. Bu sınıf aynı zamanda kelepçe mandalıyla donatılmış progresif cihazları da içerir. Bu sayede alet güçlenir ve 324 mm'ye kadar çapa sahip boruları kolayca keser.
İkinci grup, daha ince malzemelerden yapılmış boru ürünleriyle çalışmak üzere tasarlanmış ekipmanları içerir: pirinç, bakır ve paslanmaz çelik. Aynı alet genellikle plastik ve metal-plastik boruları kesmek için kullanılır, özellikle de en doğru boyutların korunması ve çıkışta ideal bir düz kesim elde edilmesi gerektiğinde.
Metal-plastik borular için boru kesici çeşitleri hakkında daha fazla bilgiyi şurada bulabilirsiniz: önerilen makalemizde.
Üçüncü kategori, ufalanmaya eğilimli kırılgan malzemelerin işlenmesine yönelik birimleri içerir. Seramik, beton ve asbestli çimento borularının kesilmesinde kullanılırlar. Alet düzgün ve pürüzsüz bir kesim çizgisi sağlar ve parçaları kenardan dışarı çıkarmaz.
Kişisel amaçlar için, mekanik kol tahrikli ekipman, bir kerelik onarım ve kurulum işlerini gerçekleştirmek için daha uygundur. Bu sınıftaki elektrikli aletler esas olarak düzenli toplu işler için kullanılır (kanalizasyon, gaz ve su borularının döşenmesi vb. için hizmetler sağlanması).
Kesici bir elektrik ünitesiyle temas, belirli beceriler ve mesleki yetenekler gerektirir, bu nedenle günlük yaşamda çok nadiren kullanılır.
Kesme ekipmanının tasarım özellikleri
Boru kesicilerin önemli bir ayırt edici özelliği kesme silindirlerinin sayısıdır. En basit versiyonda yalnızca bir adet bilenmiş silindir ve iki kılavuz bulunur. Bu alet, 15-50 mm çapındaki boruları kesmek için uygundur ve işçinin önemli miktarda fiziksel çaba harcamasını gerektirir.
Kesim çok net değildir ve neredeyse her zaman ek işlem yapılmasını ve dış ve iç çapakların giderilmesini gerektirir.
Üç silindirli ünite yüksek hız ve üretkenlik gösterir. Çapı 100 mm'ye kadar olan boru malzemelerini kolaylıkla işler. Kesimin kenarı onu net, eşit ve pürüzsüz hale getirir.Yüzeyi ek olarak taşlamaya veya hataları gidermeye gerek yoktur.
Dört silindirli boru kesici, aktif çalışmayla kolayca başa çıkar ve yoğun yüklere dayanır. Boruyu hızlı ve temiz bir şekilde keserek neredeyse mükemmel bir kesim bırakır.
Üreticiye bağlı olarak manuel model, çiftler halinde çalışmanıza ve büyük çaplı boru malzemelerini kesmenize olanak tanıyan ek bir konforlu tutamakla donatılmıştır.
Teknik özellikler ve çalışma prensibi
Günümüzde inşaat ekipmanı pazarı, kullanım için çeşitli tipte boru kesiciler sunmaktadır: mekanik manuel, elektromekanik ve elektrikli. Manuel üniteler en basit ve en ucuz olarak kabul edilir. Çoğu zaman günlük yaşamda bir kerelik onarım ve kurulum çalışmaları için kullanılırlar. Yalnızca insanın kas gücü sayesinde çalışırlar.
Çabaların sonuçlara en verimli şekilde dönüştürülmesini sağlayan ergonomik bir tutamağa sahiptirler. Karmaşık bakım gerektirmezler, oldukça dayanıklıdırlar ve uzun yıllar güvenilir bir şekilde hizmet verirler.
Elektrikli boru kesiciler, artan üretkenlik ile karakterize edilir, daha iyi, eşit kesim yapar ve ustayı gerekli eylemleri gerçekleştirmek için önemli çaba sarf etmeye zorlamaz.
Farklı tipte boru kesiciler nasıl çalışır?
Çalışma prensibine göre boru kesme takımları dört alt sınıfa ayrılır:
- Manuel insanın fiziksel gücünün doğrudan etkisi altında çalışır ve kullanıcıdan herhangi bir özel beceri gerektirmez.
- Elektriksel Üniteyi çalışmaya başlatan dahili bir motora sahiptir.Düşük ve orta güçteki kompakt modeller ev içi kullanıma uygundur, büyük modeller ise büyük ölçekli görevlerle ve artan yüklerle başa çıkabilir. Boru malzemesini tutmak ve döndürmek için bir silindir sistemi ile donatılmıştır. Yüksek mukavemetli alaşımdan yapılmış kesme diski, kesme alanına manuel olarak veya yerleşik bir tahrik kullanılarak beslenir.
- Pnömatik İnce polimer plastikten dökme demire kadar farklı yoğunluktaki malzemelerle temas için kesiciler kullanarak büyük çaplı boruları verimli ve hızlı bir şekilde kesiyorlar. Hacimli boyutları ve ağır ağırlıkları ile karakterize edildikleri için çoğunlukla endüstriyel işler için kullanılırlar. Özel arabalarla çalışma yerine taşınırlar ve eğitimli personel tarafından nitelikli servis gerektirirler.
- Hidrolik bir çubuk, piston ve hidrolik pompadan oluşur. Sıvı basıncı prensibiyle çalıştıklarından tam olarak çalışabilmeleri için elektrik akımına ihtiyaç duymazlar. Dahili pompa, piston üzerinde bir etki oluşturarak mekanizmanın çalışmasına neden olur. Su basıncı düştüğünde kesiciler orijinal konumlarına döner. Cihaz, manuel modellerden önemli ölçüde daha güçlüdür, ancak elektrikle çalışan ekipmanlardan daha düşüktür.
Hangi enstrümanın daha iyi, hangisinin daha kötü olduğunu söylemek imkansızdır. Yukarıdaki seçeneklerin her birinin kendine has avantajları vardır ve atanan görevlere ve kullanılan boru malzemesinin türüne bağlı olarak kullanılır.
Mekanik boru kesici çeşitleri
Mekanik boru kesicilerin bazı tasarım özellikleri ve ayırt edici özellikleri vardır. Makaralı modeller, üniteyi boru etrafında döndürerek kesme işlemini gerçekleştirir.
Bu anda, kesme kısmı metal tabakayı kaldırır ve kılavuz makaralı taşıyıcı, hareketli bir vida kolu tarafından kontrol edilir ve diski, gerekli kuvvetle işlenmekte olan boruya doğru bastırır.
Parçalı kelepçe cihazları, kesme işlemi sırasında boruyu tamamen kapatabilecek şekilde tasarlanmıştır. Kesici elemanlar ünitenin presleme ve sabit kısımlarında çiftler halinde yerleştirilmiştir.
Bu tasarım sayesinde yük yüzeye eşit olarak dağıtılır ve kesim doğru ve hassas bir şekilde gerçekleşir. Çoğu zaman, bu tür aletler kapalı alanlardaki boruları kesmek için kullanılır.
Zincir modellerinde hacimsel elemanlar veya dönen parçalar yoktur. Gevşek bir zincire bağlanan çalışma diskleri borunun çapının etrafına sarılır.
Mekanik veya hidrolik gerilim yaratarak parçayı doğru yere sıkıştırır. Metal kesmiyor, kırılıyor ve kenar oldukça net ve eşit çıkıyor.
Mekanik döner boru kesicilerde, kesici parçalar simetrik olarak bölünmüş bir yapının iki parçasına yerleştirilmiştir. Böyle bir ünitenin halkası o kadar büyüktür ki, çapı 1000 mm'ye kadar olan boru malzemelerinin işlenmesine olanak sağlar.
Tabanca tipi ekipman, polimer plastikten yapılmış boruların kesilmesi için uygundur. Kesim bıçaklarla değil, yüksek mukavemetli, sertleştirilmiş çelikten yapılmış, keskin biçimde bilenmiş bıçaklarla gerçekleştirilir.
Kenar pürüzsüzdür ve zımpara kağıdı veya başka bir taşlama aleti ile ilave işlem gerektirmez.
Beklenen iş hacmine ve işlenen malzemenin yoğunluğuna bağlı olarak size uygun alet tipini seçmeniz gerekir.
Boru kesicinin kesme elemanlarının çalışma prensibi
Yapısal olarak boru kesiciler birbirinden farklıdır, bu tür aletlerin tüm versiyonları boruyu farklı şekilde keser. Isıl işlem yapan üniteler malzemeyi çok fazla kesmez, buharlaştırır ve çok iyi, düzgün ve eşit bir kesim sağlar.
Giyotin aletler, önde gelen kesici parçanın keskin ucuna yoğunlaşan aşırı basıncı kullanarak boru şeklindeki elemanı ayırır. Öğütme üniteleri, işlenen malzemenin katmanını taşlayarak aynı anda kesim alanını düzleştirir ve parlatır.
Klasik modeller, bıçak gibi bir kesme elemanı kullanır ve ana iş parçasından gerekli büyüklükte bir parçayı kolayca keser. Hangi aracın kullanılacağı, belirli bir iletişim sistemini kurmak için kullanılan borunun türüne bağlıdır.
En verimli boru kesme makineleri
Ateşsiz kesme üniteleri, yüksek derecede yanıcı malzemelerden yapılmış boruların hızlı ve doğru şekilde kesilmesiyle diğerlerinden daha iyi başa çıkar. 180-200 °C sıcaklıkta eriyenler de dahil olmak üzere her türlü polimeri kolay ve doğru bir şekilde işlerler.
Web sitemizde plastik borular için boru kesicinin nasıl seçileceğine dair ayrıntılı bir makale bulunmaktadır, okuyun Daha öte.
Hem mekanik hem de elektrikli klasik silindir modelleri, dayanıklı ancak sünek bakırı kesmek için mükemmeldir. Aynı tip alet, daha pahalı malzemelerden (pirinç, bronz vb.) boruları kesmek için kullanılır.
Gazla çalışan kesme makineleri çelik boruları keser. Dökme demir için bu işleme seçeneği uygun değildir, çünkü kesme elemanının boru gövdesi ile temas ettiği alanda ciddi aşırı ısınma meydana gelir. Bu durum metalin temel özelliklerini olumsuz etkileyerek düzgün, doğru ve kaliteli kesim yapılmasına engel oluşturur.
Ayrıca çelik borular için boru kesicilerin incelemesini de okumanızı öneririz. Daha fazla ayrıntı - şu adrese gidin: bağlantı.
Manuel giyotinin çeşitli versiyonları, çok bileşenli malzemelerden yapılmış boru bölümlerini kesmek için idealdir. İnce takviye edici alüminyum katmanına zarar vermezler ve esnek polimer tabanı ezmezler.
Seramik veya betondan yapılmış borular çoğunlukla açılı taşlama makinesiyle kesilir. Bu malzemeler termal etkilere tepki vermez ve giyotin tipi mekanik cihazlar kenarın renklenmesine ve tüm borunun bütünlüğünün bozulmasına neden olur.
Boruları kesmek için özel olarak tasarlanmış ekipmanlara ek olarak, aynı amaç için başka aletler de kullanılır; örneğin kesme diski makinesi, daire testere, lazer delme makinesi ve şerit testere.
Ancak bu yalnızca bir kerelik çalışmalar için geçerlidir. Çeşitli şekil, çap ve yoğunluktaki boruların kesilmesi düzenli olarak yapılıyorsa, özel bir dar profilli alet satın almak daha iyidir.
Boru kesmenin özellikleri
Günlük yaşamda, çeşitli onarım ve montaj işleri yapılırken genellikle çeşitli çaplarda boruların kesilmesine ihtiyaç duyulur. Çeşitli modifikasyonlara sahip boru kesiciler veya kesiciler bunu başarmaya yardımcı olur.
İlk seçenek eşit kesim sağlar ve sahibine uzun süre hizmet eder. İkincisi kesme işlemini iyi yapar ancak daha az dayanıklı olduğu düşünülür ve birkaç yıl kullanılması amaçlanır.
Küçük çaplı boruların kesilmesinin özellikleri
Düzgün kesim için, boru kesicinin kelepçesine küçük çaplı bir boru sabitlenir ve alet sapı, silindir elemanının boru yüzeyine temas etmesi için saat yönünde döndürülür. Daha sonra ikinci bir dönüş yaparak kesme izini dikkatlice incelerler. Çember kapalıysa ve gözle görülür bir ihlal yoksa çalışmalar devam eder.
Aletin sapı yarım tur kaydırılır ve silindir boruya doğru çekilir. Keskin kesici parçaların metale girdiğinden emin olduktan sonra, aleti görevle başa çıkıncaya kadar döndürün.
Hareketin daha yumuşak ve pürüzsüz olması için tedavi alanı yağ ile yağlanır. Yağlama, metal işleme sıcaklığını ciddi şekilde azaltır ve kesme işlemini önemli ölçüde hızlandırır.
Plastik boruları kesmek için genellikle özel ekipman değil, her sahibinin cephaneliğinde bulunan doğaçlama aletler, örneğin büyük metal makas kullanırlar. Ev tipi makaslara çok benzeyen polimer kesiciler profil cihazlarından alınır.
Saygın üreticiler, küçük çaplı ürünler için boru kesicileri oldukça yüksek bir fiyata satıyorlar, ancak aletin düzenli kullanım için gerekli olması durumunda, kendini amorti edecek ve uzun yıllar güvenilir bir şekilde hizmet verecektir.
Planlar tek seferlik bir işi içeriyorsa, birim akrabalardan, arkadaşlardan veya tanıdıklardan kiralanabilir veya ödünç alınabilir.
Farklı boru kesme yöntemleri hakkında daha fazla bilgiyi şurada bulabilirsiniz: bu materyal.
Büyük çaplı borular nasıl kesilir?
Orta ve büyük çaplı boruların düzenli kesilmesi günlük yaşamda neredeyse hiç talep edilmese de endüstriyel üretim ve işletmeler için çok önemlidir. Burada çalışmak için, yüksek kesme hızları sağlayabilen ve 24 saat çalışma yüklerine dayanabilen güvenilir ve güçlü ünitelere ihtiyaç vardır.
Büyük miktarlarda metal boru malzemesinin günlük kesilmesi için silindirli cihazlar kullanılır. Yapının bir parçası olan tutucu, işlemin merkez üssünden kısa bir mesafedeyken kesme işleminin gerçekleştirilmesini mümkün kılar.
Kaliteli ve düzgün bir kesim elde etmek için yukarı aşağı öteleme hareketleri yapın ve boru kesildiğinde durun. İş emek yoğundur ve çok zaman gerektirir.
Bu sınıftaki bir araç, ince metalden yapılmış nesnelerin işlenmesinde en iyi sonuçları gösterir. Kalın duvarlı ürünlerle çok daha kötü başa çıkıyor.
Büyük çaplı boruların düzenli kesilmesi için bazı işletmeler demir testeresi makinesi kurar. Dikey bir freze makinesine benzeyen hantal bir yapıdır. Ancak kesici yerine büyük bir demir testeresi aktif bir unsur görevi görür.
Bu ünite sadece boruları değil aynı zamanda diğer metal parçaları da kesmek için kullanılır.Bu seçeneğin en belirgin dezavantajı kesim sonrasında kalan keskin kenardır. Kırpılan parçayla daha fazla çalışmayı ciddi şekilde zorlaştırır.
Günlük yaşamda genellikle büyük çaplı boruları kesmek için kullanılırlar. öğütücü veya bu türden başka bir kesici alet. İşleme için boru tutucuya sağlam bir şekilde sabitlenir ve ardından gerekli kısım kesilir.
Kesimin hızlı bir şekilde yapılmasını ve işçinin yaralanmamasını sağlamak için ünite üzerine koruyucu kapak takılır ve metal kesmek için özel olarak tasarlanmış özel bir disk monte edilir.
Kesim alanında mükemmel düzgün bir kenar elde etmek için gaz plazma kesim kullanılır. Yarı otomatik işleme modu (boru parçasının sabitlenmesi ve kesmenin etkinleştirilmesi) özellikle başarılıdır. Manuel kesim yaparken operatörün çoğu zaman çözemediği bir takım sorunlar ortaya çıkıyor ve süreç önemli ölçüde gecikiyor.
Büyük boyutlu boruları kesmek için en ilerici alete lazer ekipmanı denir. Bu tür kurulumlar neredeyse anında herhangi bir kalınlık ve güçteki metali keser ve işlemden sonra çapaksız mükemmel bir kesim bırakır.
CNC sistemi, kişisel bir bilgisayar aracılığıyla, makineye her türlü karmaşık işi gerçekleştirmek için gerekli programın ayarlanmasını mümkün kılar.
Ancak işlenen elemanların boyutlarında bir sınırlama vardır. Ünite, 6,5 metreye kadar uzunluğa ve 160 mm'ye kadar dış çapa sahip borularla başa çıkabilir.Lazerin maliyeti yüksektir ve yalnızca boru ürünlerini değil aynı zamanda diğer metal parçaları da sürekli olarak kesen işletmeler tarafından satın alınır.
Konuyla ilgili sonuçlar ve faydalı videolar
Plastik borular için manuel boru kesicinin video incelemesi:
Boru kesicinin kullanımına ilişkin video talimatları. Video, orta çaplı çelik ürünlerin bir boru kesiciyle nasıl düzgün şekilde işleneceğini gösterir:
Boru kesme ekipmanı türlerine ve türlerine alıştıktan sonra doğru aleti seçmek hiç de zor olmayacaktır. Şüpheleriniz devam ederse, inşaat ve hırdavat mağazalarındaki danışmanlar size yardımcı olmaktan ve hangi cihazı satın almanın en iyi olduğunu söylemekten mutluluk duyacaktır.
Makalenin konusuyla ilgili herhangi bir sorunuz var mı, materyalde herhangi bir eksiklik buldunuz mu veya değerli bilgiler verebilir misiniz? Lütfen yorumlarınızı aşağıdaki blokta bırakın.
Her zaman çelik ve dökme demir boruları kesmek için tasarlanmış basit bir el boru kesicim vardı. Evet, çok çalışmam ve kesiği temizlemem gerekiyordu ama bu bana yakıştı. Ancak artık borular daha çok plastik ve polipropilenden yapılıyor, sıradan bir boru kesici onları deforme edebilir. O yüzden elektrikli modele bakıyorum. Anladığım kadarıyla 4 silindirli seçenek çok fazla, 3 silindirli ise tam yerinde olacak.
Neden, dört silindirli boru kesici çok fazla değil. Tam bir devrim yapmak her zaman mümkün olmuyor ama burada 120 derece yeterli.