Boruları açılı olarak kesmek: farklı yöntemlerin avantajları ve dezavantajları + çalışma örneği

Borular yaygın olarak kullanılan bir yapı malzemesidir. Çeşitli sistemlerin kurulumunda kullanılırlar.Kurulum işlemi sırasında boruların açılı olarak bağlanması gereken durumlar ortaya çıkar. Bu tür işleri üretme teknolojisi standart değildir, ancak bunu bilmeniz gerekir.

Karmaşık bağlantı konfigürasyonları oluşturmak için boruların açılı kesilmesi gerekir. Bu tür işlemlerin nasıl yapıldığını ve hangi kesme yöntemlerinin mevcut olduğunu size anlatacağız.

Boruları açılı kesme teknikleri

Çalışma yöntemlerini (düz veya açılı kesme) değerlendirirken, işlenen ürünlerin farklı malzemeleri dikkate alınmalıdır. Böylece polipropilen veya ince bakırdan yapılmış hortumların kesilmesi kalın duvarlı çelik borulara göre daha kolay ve kolaydır.

Küçük çaplı plastik ürünler istenilen açıda kesilir. özel makas. Bu durumda açıyı normal bir iletki ile kontrol edebilirsiniz. Polimer boruların kesilmesi aynı zamanda ince dişli bıçağa sahip geleneksel bir demir testeresi ile de yapılır.

Bu tesisat elemanları ile çalışırken boruların çok sık kesilmesi gerekmektedir. Bu gibi durumlar için popüler bir araç, öğütücü olarak adlandırılan alettir. Bu alet düz ve açılı kesim yapmak için kullanılabilir.

En yaygın kurulum ihtiyacı su, kanalizasyon ve havalandırma borularının 45° açıyla kesilmesidir.

Farklı açılarda kesim için hangi cihazların kullanılabileceğini öğrenelim.

Boru için kağıt deseni

Nispeten doğru bir kesim gerçekleştirmek için sıradan bir kağıt yaprağının bir tür desen görevi gördüğü basit bir teknik kullanabilirsiniz. Örneğin A4 yazıcı kağıdı desen oluşturmak için çok uygundur.

Sayfa ilk önce bir cetvel kullanılarak bir kare şeklinde işaretlenir.Karenin köşegen boyutu kesilmesi gereken borunun çevresine eşit olmalıdır. Sayfanın fazla kısımları kesilir.

45 derecelik bir açıyla kesim yapmak için boru üzerinde bir işaretleme çizgisi elde etmenin en basit yolu. Kesim alanında boru gövdesinin üzerine yerleştirilen normal bir kağıt kullanılır.

Sonraki adımlar şunlardır:

1. Karşıt köşeleri hizalayarak sayfayı çapraz olarak bükün.
2. Ortaya çıkan üçgeni, hipotenüs çizgisi borunun eksenine dik olacak şekilde döndürün.
3. Bu konumda, hipotenüsün uç noktalarını birbirine hizalayarak tüp yüzeyini kağıtla sarın.
4. Üçgenin bacaklarından herhangi birinin çizgisi boyunca kesiği işaretlemek için bir işaretleyici kullanın.
5. Boruyu işaretli çizgi boyunca kesin.

Bu yöntem, 32 ila 63 mm çap aralığındaki boruların 45° açıyla işaretlenmesi ve kesilmesi için oldukça uygundur. Daha fazla işaretleme kolaylığı için kalın fakat yumuşak kağıt kullanılması tavsiye edilir. Paronit ve benzeri malzemeleri de kullanabilirsiniz.

Akıllıca nasıl seçilir plastik borular için boru kesici ve bunun pratikte nasıl uygulanacağı, önerdiğimiz makalede ayrıntılı olarak anlatılmaktadır.

Boruların şekillendirilmiş kesimi için uygun şekilde oluşturulmuş desenler, son derece yüksek hassasiyetle kesim yapmanıza olanak tanır. Bu durumda hazırlanan iş parçaları arasında boşluk kalması hala mümkündür. Metal boruları bağlarken kaynakla "kapatılır", plastik parçaları bağlarken özel bir lehim kablosu kullanılır.

Kesme açılarını hesaplama programları

Desen kesme teknolojisi farklı kesme açıları elde etmenizi sağlar. Ancak 45° dışındaki açılarda bir desen oluşturmak için matematiksel hesaplamalar yapmanız ve hesaplanan verilere dayanarak kağıt veya benzeri malzemelerden bir şablon kesmeniz gerekecektir.

Doğru, ustayı hesaplama yapmaktan kurtarmak için tasarlanmış bilgisayar programları var. Boruları kesmeye yönelik desenler bu tür programlar tarafından bir yazıcıda yazdırılır.

Yuvarlak bir borunun kesim açısı hesaplanırken bilgisayar programının penceresi böyle görünür. Hesaplama sonuçlarına göre yazıcı tarafından basılan bir desen çizilir. Desenler şablon yapımında kullanılır

MS Excel uygulaması temelinde oluşturulan basit bir hesaplama programı, hemen hemen her boru çapı ve gerekli kesme açısı için bir desen hesaplamanıza ve çizmenize olanak tanır.

Kullanıcının tek yapması gereken “Dış çap” ve “Kesme açısı” hücrelerine uygun değerleri girmektir. Bu parametreleri kullanarak baskıya gönderilebilecek bir desen oluşturulacaktır.

Popüler Excel programında hesaplama yapılarak elde edilen bir desen örneği.Eğri geçiş noktalarının hesaplanması yalnızca belirtilen iki parametreye (boru çapı ve gerekli kesme açısı) dayalı olarak gerçekleştirilir.
Programın dezavantajı, desen sayfasının kalınlığını hesaba katmamasıdır, bu da küçük yanlışlıklara yol açar.

Boruları kesmek için gönye kutusu

Günlük yaşamda sıklıkla kullanılan, özellikle ahşapla çalışmak için kullanılan basit bir araç vardır. Buna gönye kutusu denir. Dolayısıyla aynı cihaz boruları farklı açılardan kesmek için uygundur.

Gönye kutusu piyasada mevcuttur, ancak dilerseniz her zaman kendiniz yapabilir ve yapıyı istediğiniz boru çapına göre ayarlayabilirsiniz:

1. Borunun çapına eşit genişliğe ve 400-500 mm uzunluğa sahip bir ahşap tahta alın.
2. Aynı boyutlarda iki tahta daha alın, ancak genişliği ilk tahtanın kalınlığı kadar artırıldı.
3. Üç panodan, ilk panonun taban olarak yerleştirildiği ters "P" harfi şeklinde bir yapı monte edin.
4. Yapının orta kısmında, iki tarafı yan panellerin iç sınırları boyunca uzanan bir dikdörtgen işaretleyin.
5. Dikdörtgeni köşegenlerle bölün ve yan panellerin üst kenarlarında elde edilen çizgiler boyunca tabana doğru kesimler yapın.

Bu sayede 45° açıyla kesim yapılabilecek bir şablon yapılmış olur. Ancak bir iletki yardımıyla hemen hemen her açıyı işaretleyebilir ve boruyu belirli bir açıda kesmek için kesimler yapabilirsiniz.

Gönye kutusunun avantajı, aletin tekrar tekrar kullanıma uygun olmasıdır. Olukların duvarları yüksek kesme doğruluğu sağlayacak derecede aşınıncaya kadar aletle çalışmaya izin verilir. Enstrümanın duvarlarının ahşaptan daha dayanıklı bir malzemeden yapılması tavsiye edilir.

Bir gönye kutusunun olası tasarımı böyle görünüyor; boruların farklı açılarda kesilmesine de yardımcı olabilecek bir cihaz. Bununla birlikte, gönye kutusunun kural olarak küçük boruları kesmek için kullanılması uygundur

Yöntemin avantajları açıktır - basitlik, alet yapma kolaylığı (gönye kutusu), verimlilik, çok yönlülük. Bu tür ekipmanlarla çalışmanın dezavantajları, doğru kesim yapılması şartıyla gönye kutusunun boyutlarının boru çapına göre ayarlanması gerekliliğidir. Yani, her boru için kendi aletinizi yapmanız gerekecek.

Ayrıca gönye kutusu kullanarak boruyu yalnızca demir testeresi veya budama makası (plastik ürünler için) ile kesebilirsiniz. Bu alet, taşlama makinesiyle kesmek için kalın duvarlı metal borularla çalışmaya uygun değildir.

Basit kesme ekipmanları

Oldukça kalın duvarlara sahip yuvarlak ve dikdörtgen şekilli metal ürünler, basit elektromekanik ekipman kullanılarak açılı olarak rahatlıkla kesilebilir.

Böyle bir aletin kesme elemanı, elektrik motorunun miline monte edilmiş bir kesme diski veya daire testeredir. Buna karşılık, kesicili elektrik motoru, bir çalışma masası, bir sarkaç desteği ve bir kelepçe içeren tüm ekipmanın bir parçasıdır.

Farklı açılarda dahil olmak üzere boru elemanlarını kesmek için elektromekanik bir cihaz. Boruyu farklı konumlarda sabitlemek için bir disk kesici ve basit bir mekanik sistem kullanır

Boruyu istenilen açıya monte etmek ve ardından sabitlemek için normal bir kelepçe ve iki metal köşe kullanılır. Dönen mekanizmanın tabanına (sarkaç) bir köşe (kısa) tutturulmuştur. İkinci köşe (uzun) serbest durumdadır.

Boru döşeme ve kesme prosedürü:

1. Döndürme mekanizması gerekli kesme açısını ayarlar (örneğin bir cetvel ve iletki kullanarak).
2. Bulunan konum sıkıştırma vidaları ile sabitlenir.
3. Kısa ve uzun köşelerin arasına boru yerleştirilip kelepçe vidası ile bastırılır.
4. Elektrik motoruna voltaj verilir.
5. Kesici diske hafif bir baskı kuvveti uygulanarak boru doğru yerden kesilir.

Bu tekniğin avantajları hızlı çalışma, doğru kesim ve kısa sürede çok sayıda boruyu işleyebilmesidir.

Dezavantajları: Ev koşullarında kullanım kısıtlamaları, artan gürültü, yalnızca küçük ve orta çaplı borularla çalışma. Ayrıca ekipmanla kesim işleminin kurulum yerinden belli bir mesafede sabit olarak yapılması her zaman kabul edilebilir bir durum değildir.

Evde bakır boru yapacaksanız ihtiyacınız olacak özel boru kesiciler, seçim kurallarına aşina olmanızı tavsiye ederiz.

Dikdörtgen kesitle çalışmanın nüansları

Dikdörtgen ürünleri kesmek için önceden şablon köşe kesimleri hazırlamanız önerilir. Daha önce aynı iletki ile işaretlenmiş olan metal bir köşeden kolaylıkla yapılabilirler.

Dikdörtgen boruların (profil elemanlarının) istenilen açılarda kesilmesi genellikle şablonlar kullanılarak gerçekleştirilir. Bu tür şablonlar farklı boyutlarda metal köşelerden yapılmıştır.

İşaretleme farklı açılarda yapılabilir. Bir şablon kullanmak için, onu dikdörtgen boruya doğru yere takın ve kesme çizgisini işaretleyin. Daha sonra istenilen çizgi boyunca kesim yapmak için uygun herhangi bir alet kullanın.

Hassas kesme cihazları

Günlük yaşamda açılı kesim yapmak için kullanılabilecek markalı cihazlar arasında İtalyan yapımı ekipmanlara dikkat edebilirsiniz.

MASS şirketinin Mini Cut şerit testeresi, yalnızca borularla değil aynı zamanda köşebentler, çubuklar ve profil elemanlarıyla da çalışmak için manuel sıkıştırmalı küçük boyutlu bir cihazdır.

Küçük ve orta çaplı boruları kesmek için kullanışlı ve verimli bir cihaz. Kesici, açılı kesimler yapmak için takılabilen çelik bir şerit temelinde yapılır.

Makine kesme açısının 0 ila 45° arasında ayarlanmasını destekler. İşlem, dakikada 45 ileri geri hareket hızında bir bant kullanılarak gerçekleştirilir. Cihaz, ev ağından güç alan 370 W'lık bir elektrik motoruyla donatılmıştır. Kesilecek yuvarlak bir borunun izin verilen maksimum çapı 65 mm'dir.

Endüstriyel ölçekte boru kesimi için elektromekanik ve elektrik tahrikli çok sayıda kurulum geliştirilmiştir. Teknik açıdan gelişmiş cihazlar yüksek hassasiyette termal, oksijen ve plazma kesime olanak tanır:

Endüstriyel modeller (BSM örneğini kullanarak)

Hassas gönye kesme işlemlerini gerçekleştirmek için endüstriyel kullanıma yönelik özel makineler bulunmaktadır. Güzel bir örnek: BSM markası altında üretilen cihazlar. Makine üreticisi Alman Rexinger şirketidir.

Doğru, BSM serisi makineler yalnızca oldukça büyük çaplı polipropilen borularla çalışmak üzere tasarlanmıştır. PP, PVC, PE, PVDF gibi ürünlerin işlenmesi desteklenmektedir.

Polimerlerden yapılmış boru ürünlerini kesmek için endüstriyel makine. Büyük çaplı ürünlerle çalışmak üzere tasarlanmıştır ancak 50 mm'den itibaren boruları işlemek için donanıma sahiptir. Makine çok çeşitli açılarda kesim imkanı sağlar

Makinenin kesme aleti, 0'dan 67,5°'ye kadar açılarda kesimlerin yapıldığı şerit testeredir. İşlemin doğruluğu bir lazer kesim tanıyıcı tarafından sağlanır.

Cihazın büyük çaplı ürünler için konfigürasyonuna rağmen, kesilmesi daha kolay olan küçük çaplı boruları (50 - 200 mm) başarıyla kesmek için de kullanılabilen özel bir masa kullanabilirsiniz. boru kesici kullanma. Çok çeşitli BSM cihazları üretilmektedir.

Termal yöntemlerin uygulanması

Mekanik yöntemlerin yanı sıra kaynak veya kesme makinelerinin alet olarak kullanıldığı termal yöntemler de sıklıkla kullanılmaktadır. Örneğin, bir otojen gaz kesici veya geleneksel bir kaynak makinesi (DC/AC).

Bu tür makinelerin yardımıyla kalın duvarlı metal borular kesilebilir. Bununla birlikte, elektrikli kaynak veya gaz otojen kullanarak mükemmel derecede eşit ve yüksek kalitede bir kesim elde etmek son derece zordur.

Elektrikli kaynak ve otojen kullanan kesme teknolojisi her yerde yaygındır. Teknik yüksek kesme doğruluğu sağlamaz, ancak boruları takarken bu faktör genellikle belirleyici değildir.

Elektrikli kaynak ve otojen kullanan kesme teknolojisi her yerde yaygındır. Teknik yüksek kesme doğruluğu sağlamaz, ancak boruları takarken bu faktör genellikle belirleyici değildir.

Tipik olarak, termal kesimden sonra ürünler ek işlemlere tabi tutulur. Kesim çizgisi hizalanarak gerekli açı değerleri ayarlanır. Bu yaklaşım, mekanik işleme için ek maliyetleri de beraberinde getirdiğinden ekonomik olarak kârsızdır.

Endüstriyel üretim koşullarında kural olarak termal kesme teknikleri kullanılmaktadır. Doğru, konut ve toplumsal hizmetler de sıklıkla bu tekniğe başvuruyor.

Termal kesme aynı zamanda plastik malzemelerle çalışmak için de kullanılır. Cihazlar var - termal giyotinler. Bu tür cihazların keskin ince bıçağı yüksek bir sıcaklığa ısıtılır ve ardından kesim yapılır.

Termal giyotinler açılı kesmeyi destekler ve bu onların avantajıdır. Ancak bu cihazlar polivinil klorür, ahşap veya suntalardan daha sert malzemelerle çalışmak için kullanılamaz.

Kesmek için metal-plastik borular boru kesicilere ihtiyaç duyar, Çok katmanlı bir yapıya sahip ürünleri parçalara eşit olarak bölebilme yeteneğine sahiptir. Önerilen makalemiz çeşitlerine ve uygulama yöntemlerine ayrılmıştır.

Konuyla ilgili sonuçlar ve faydalı videolar

Videoda hesaplamalar sunuluyor ve boruların 45° ve 90° açılarda kesilmesine ilişkin bir atölye çalışması gösteriliyor:

Her bir kurulum durumu için en uygun ve daha ucuz kesme yöntemini seçebilirsiniz. Özel seçim boru malzemesine, çapına ve et kalınlığına bağlıdır.

Basit markalama yöntemlerini kullanarak iş parçasını kesmek istediğiniz oldukça doğru bir açı elde edebilirsiniz. Aynı zamanda karmaşık bir hesaplama tekniği kullanılarak standart dışı açılarda yüksek doğrulukla kesim yapmak mümkündür.

Makalenin konusu hakkında yararlı bilgileriniz var mı? Materyali okurken herhangi bir sorunuz oldu mu veya tartışmalı konuları keşfettiniz mi? Lütfen aşağıdaki bloğa yorumlarınızı yazın.