Çelik borular için bağlantı parçaları: çeşitleri, sınıflandırılması, işaretlenmesi ve montaj örnekleri

Çeşitli konfigürasyonlarda çelik boru hatlarının döşenmesi ile tesislerin düzenlenmesi, bağlantı parçaları kullanılmadan gerçekleştirilemez.

Sistemi hesaplamaya ve monte etmeye başlamadan önce, modern pazarın çelik borular için hangi bağlantı parçalarını sunduğunu ve parçaların nasıl monte edildiğini anlamalısınız, öyle değil mi?

Sökülebilir bağlantılar yapmak için boru bağlantı parçalarının ayrıntılı bir incelemesini hazırladık, elemanların seçimi için önerilerde bulunduk ve ayrıca bunların uygulamalarının özelliklerini de açıkladık. Dişli bir bağlantı parçası ve bir yüksük takmak için adım adım talimatlar, uzmanların katılımı olmadan bir boru hattını monte etmenize yardımcı olacaktır.

Bağlantı parçaları için seçenekler

Bağlantıyı sonlandır çelik ana borular iki şekilde gerçekleştirilir: çıkarılabilir ve kalıcı. Birincisi bağlantı parçalarının kullanımını, ikincisi ise kaynak parçalarının kullanımını içerir.

Bağlantı elemanlarının üretimi için malzeme çoğunlukla paslanmaz çelik veya demirli metaldir. Demir dışı metallerden: pirinç veya bakır.

Bağlantı elemanları basit bir şekilde çelik olabilir veya krom kaplı bir bileşimle kaplanabilir. Krom kaplamalı ürünler korozyon önleyici özellikleri daha yüksek olduğundan daha çok tercih edilmektedir.

Bağlantı parçalarının kullanılması yalnızca boru hattı bölümlerini tek bir sisteme bağlamayı değil aynı zamanda farklı çaplardaki elemanları birleştirmeyi de mümkün kılar

Her ne kadar uzmanlar boru imalatında kullanılanlar dışındaki malzemelerden yapılmış bağlantı parçalarının kullanılmasını önermese de buna yine de izin verilmektedir. Bu yüzden, pirinç parçaları için harika bakır boruların birleştirilmesi. Bakır, her türlü malzemeden yapılmış boruları güvenli bir şekilde bağlamak için kullanılabilir. Bağlantının güvenilirliği bundan zarar görmeyecektir.

Önemli olan bakır elemanları alaşımsız galvanizli çelikten yapılmış bükümlerle birleştirmekten kaçınmaktır. Bu iki metal etkileşime girdiğinde hemen korozyon süreçleri başlar ve bu da ürünlerin dayanıklılığını olumsuz yönde etkiler.

Piyasada sunulan bağlantı parçaları, şekil ve amaç açısından çeşitli versiyonlara sahiptir:

1. Kaplinler – eşit çaplı boruların birleştirilmesi için düz bölümlere monte edilen elemanlar.
2. Tişörtler – boru hattının yönünü değiştiren ve ana koldan tek yönde bir dal oluşturan üç çıkışlı yapılar.
3. Çapraz parçalar – dört çıkışlı tasarımlar, akışı birkaç “kirişe” bölerek ana otoyoldan dik yönlerde bir dal sağlar.
4. Adaptörler – farklı çaplardaki elemanların birleştirilmesi için tasarlanmıştır.
5. Bağlantı parçaları – sert bir borunun esnek bir hortumla bağlanması gerektiğinde kullanılır.
6. Taslaklar – Boru uçlarının sıkıca kapatılması gerektiğinde kullanılır.

Boru hattının yönünü hem dikey hem de yatay düzlemde 45-90° arasında değiştirmek için açılar monte edilir.

Aynı çaptaki boruların uçlarını bağlamak için düz bağlantı parçaları takılır ve farklı boyutlardaki elemanları bağlamak için geçiş bağlantı parçaları kullanılır (örneğin, 1″/3/4″)

Fitting üreticilerinin ürettiği nominal delik boyutları aralığı oldukça geniştir ve 8 ile 125 mm arasında değişmektedir.

Boru bağlantı parçalarının özel uygulaması:

• ürünler D 16-63 mm basıncın 16 atmosfere ulaşmadığı yerlerde kullanılır;
• bağlantı parçaları D 75-125 mm Basıncın 10 atmosfer olduğu boru hatları için kullanılır.

Metal boru ürünlerinin tüm boyutları mevcut GOST 8996-75'e uygundur. Bu düzenleyici belgeye göre, iç çapı 150 mm olan özel kaplin üretimine de izin verilmektedir.

Boru boyutu inç cinsinden belirtilmişse, bu dış çapı gösterir.Diğer ölçü birimleri milimetre ise bu, ürünün iç kesitinin bir göstergesidir.

Önemli nokta! Tasarım ne olursa olsun, armatür satın alırken hem dış hem de iç yüzeyde herhangi bir boşluk veya yabancı kalıntı olmamasına dikkat etmelisiniz. Bağlantı elemanlarının uç düzlemleri, geçitlerin eksenlerine kesinlikle dik açıda olmalıdır.

Ana bağlantı parçaları türleri

Metal boruya bağlantı yöntemine bağlı olarak bağlantı parçaları çeşitli tiplerde gelir: kaynaklı, kıvrımlı, dişli ve flanşlı. Her birinin kendine özgü avantajları ve dezavantajları vardır.

Kaynak tipi kaplinler

Segment bağlantı parçaları olarak adlandırılan kaynaklı bağlantı parçaları da ayrılamayan elemanlar arasında yer almaktadır. Sökülüp tekrar kullanılamazlar. Segmentli parçalar, -70°C ila +450°C arasındaki sıcaklıklarda ve 16 MPa'lık sistem çalışma basıncıyla çalışan boru hatları için kullanılır.

Bu tür ürünler arasındaki temel fark, uçlarının pürüzsüz bir yüzeye sahip olmasıdır. Seçim ilkesi yalnızca birleştirilen boruların ve bağlantı elemanlarının özelliklerinin ve boyutlarının kimliğine dayanmaktadır.

Kaynaklı bağlantı parçaları, çap konusunda neredeyse hiçbir kısıtlamaya sahip olmadığı için boyut aralığı açısından en evrensel olanıdır.

Yapıların içine yerleştirilen ve uzun süre yapısal elemanların değiştirilmesini gerektirmeyen iletişimlerin döşenmesinde kaynak bağlantı parçaları kullanılır.

Kurulumun karmaşıklığı nedeniyle, petrol ve gaz endüstrisindeki boru hatlarında kaynaklı bağlantı parçaları kullanılmaktadır. Sıkı bağlantılar oluşturmak için kurulum, özel ekipmanlar üzerinde çalışan kalifiye uzmanlara emanet edilir.

Vida dişli elemanlar

Gaz ve su temini çelik borularının birleştirilmesinde kullanılan dişli bağlantı parçaları silindirik vida dişli olarak üretilmektedir. Taşınan sıvının sıcaklık rejimi +175°C'yi aşmayan boru hatlarının montajında ​​kullanılırlar. Kural olarak, bu tür bir bağlantı çapı 50 mm'ye kadar olan boru hatları için seçilir.

İplik, ürünün hem iç hem de dış duvarlarına uygulanabilir; uzunluğu herhangi bir olabilir ve parçaların ve bağlanan malzemelerin boyutuna bağlıdır

Paslanmaz alaşımlı çelik dişli bağlantı parçaları inşaat, kimya, petrol ve gaz endüstrilerinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Ancak asıl uygulamalarını tam olarak su temini ağlarının ve ısıtma sistemlerinin düzenlenmesinde buldular.

Acemi ustalar ve profesyonel olmayan tesisatçılar arasında "Amerikan" bağlantısı adı verilen basit bir bağlantı yöntemi oldukça popülerdir. Adını patentinin alındığı ülkenin onuruna almıştır. Böyle bir bağlantının ana elemanları gövde ve rakor somunudur.

Yapının kendiliğinden çözülmesini önlemek için, ana somunun üstüne başka bir çelik bağlantı parçası vidalanır - bir kilitleme somunu. Parçaları bastırıp düzeltiyor

“Amerikan” yarımlarından biri, ilk borunun kısa dişine, ikincisi ise karşı boruya vidalanmıştır. Daha sonra her iki yarım da bağlantı parçasına yerleştirilen rakor somunu kullanılarak bükülür. Conta sayesinde yüksek derecede sızdırmazlık elde edilir. Ancak bunu geliştirmek için pek çok zanaatkar hâlâ keten liflerini "eski moda yöntemle" döşüyor.

Krimp kaplinlerin özellikleri

Borular, sıkıştırma bağlantı parçaları takılarak kaynak veya diş açmaya gerek kalmadan güvenli bir şekilde bağlanabilir.Esnek, elastik malzemelerden yapılmış bir veya iki O-halkalı olarak mevcutturlar. Esas olarak aynı çaptaki boru hattı elemanlarının birleştirilmesi gerektiğinde kullanılırlar.

Bir halka ile donatılmış elemanlar, evsel su temini sistemlerinin yapımında, iki - yüksek basınç altındaki boru hatları için (+) kullanılır.

Çelik boru hatları için kıvırma elemanlarının tasarımı pratikte farklı değildir metal-plastik borular için bağlantı parçaları veya polimerlerden yapılmış “kardeşler”.

Üç ana unsuru içerir:

• çerçeve;
• sıkma halkası ve sıkma somunu
• conta bileziği.

Boru hattı bölümlerinin sıkıştırma bağlantı parçaları kullanılarak bağlanması ilkesi, sızdırmazlık halkasının ve kauçuk contanın rakor somununun basıncı altında yüzeye sıkı bir şekilde oturması gerçeğine dayanmaktadır. Kıvrım halkası manuel veya otomatik pres kullanılarak sıkılır.

Boruları sıkıştırma bağlantı parçaları takarak bağlarken, eksenden sapmaya üç derece içinde izin verilir.

Sıkıştırma halkaları ve sıkıştırma bağlantısının gövdesi tarafından bastırılan elastik sızdırmazlık contasının sıkı oturması nedeniyle sıkı bir bağlantı oluşturulur

Mekanik dayanım açısından, kıvrım yöntemi aynı kaynaklı veya dişli bağlantıya göre biraz daha düşüktür. Boruyu tertibattan çıkarmak için biraz fiziksel çaba harcamak yeterlidir.

Bu nedenle, sıcak suyun taşınmasına yönelik boru hatlarının düzenlenmesinde sıkıştırma bağlantı parçaları nadiren kullanılır.

Sıkıştırma bağlantı parçalarıyla birlikte verilen elastik O-halka, 100°C'ye kadar sıcaklıklar için tasarlanmıştır.Yüksek sıcaklıklara uzun süre maruz kaldığında kauçuk özelliklerini kaybeder. Sonuç olarak bağlantının sıkılığı bozulur.

Sıkıştırma bağlantı parçaları sökülebilir sistemler grubuna ait olsa da, yapısal elemanlardan birinin arızalanması durumunda tüm ünitenin değiştirilmesi gerekir.

Flanş Bağlantı Tasarımı

Flanş bağlantısının gücü ve dayanıklılığı daha düşük değildir. Bu nedenle agresif ortamları yüksek basınç altında taşıyan sistemlerin kurulumunda başarıyla kullanılmaktadır.

Ev iletişiminde - su temini ve ısıtma sistemleri - oldukça nadiren kullanılır. Bunun nedeni, flanşın büyük çapından dolayı boru hattının artan kalınlığının montaj açısından sakıncalı ve estetik açıdan çekici olmamasıdır.

Flanşlar, ana elemanı yüzeye uygulanan çıkıntılara, oluklara ve karşılık gelen çöküntülere sahip metal rondelalar olan prefabrik yapılardır.

Bağlantı parçaları kiti şunları içerir:

• eşleştirilmiş diskler;
• düzlemleri sıkmak için somunlar ve cıvatalar;
• kauçuk, grafit veya paronitten yapılmış sızdırmazlık contası.

Flanş bağlantıları için cıvata deliklerinin sayısı ve boyutları üretici tarafından GOST'a göre belirlenir. Bağlantı parçalarının kendisi çoğunlukla kaynak yoluyla veya flanşın iç yüzeyine uygulanan dişler kullanılarak boruya sabitlenir.

Listelenen türleri karşılaştırırsak, en yaygın olanları sıkıştırma ve dişli bağlantı parçalarıdır. Bu popülerliğin sırrı, hava geçirmez bağlantılar oluşturmanın yanı sıra ürünleri tekrar tekrar kullanmak üzere yeniden sökme yeteneğinde yatmaktadır.

Ayrıca bu tür çıkarılabilir elemanların montajı kaynaklı bağlantılara göre daha kolay ve hızlıdır.

Dişli bağlantı kurulum teknolojisi

Boruya çelik bağlantı parçası takmanın zor bir yanı yoktur. Örnek olarak, dişli tipte bir kaplin takma teknolojisine bakalım.

İş için gerekli araç seti:

• çelik borular için boru kesici;
• gaz ve ayarlanabilir anahtarlar;
• bir tutucu ile donatılmış manuel kelepçe;
• Sızdırmazlık malzemesi.

Soğuk ve sıcak su taşıma amaçlı boru hatlarının dişli bağlantılarının sıkılığını arttırmak için kırmızı kurşunla emprenye edilmiş keten şeritler veya FUM bant kullanın.

Sıcaklığı 100°C'nin üzerinde olan soğutma sıvılı hatlarda, sızdırmazlık maddesi olarak asbest kordonu ile iç içe geçmiş grafit emdirilmiş keten şeritleri kullanılır.

Kurulum süreci bir dizi ana aşamayı içerir:

1. Boru bir kelepçeye sıkıştırılmıştır. Kurutma yağı ile önceden işlenmiş uçlar dişlidir.
2. İplik boyunca hareket yönünde ince bir sızdırmazlık malzemesi tabakası sarılır.
3. İlk borunun ucuna, kurutma yağı veya yağlı boya ile ön işleme tabi tutulmuş, çıkışta sıkışıncaya kadar bir kaplin vidalanır.
4. İkinci borunun ucunu aynı şekilde sarın, kaplinin ikinci kolunu çıkışta sıkışıncaya kadar vidalayın.

Kaplin önce elle sıkılır, ardından boru anahtarıyla güçlendirilir. Sonuç, kapline vidalanan boruların uçlarının buluştuğu ancak birbirine dayanmadığı bir bağlantıdır.

Onarım işini tamamladıktan sonra geriye kalan tek şey bağlantıların kalitesini kontrol etmektir. Bunu yapmak için musluğu açın ve sistemi doldurun. Bağlantı noktasında sızıntı tespit edilirse kontra somunlar sıkılmalıdır.Yapılan çabalar istenilen sonucu vermiyorsa bağlantıyı yeniden kurmak daha iyidir.

Kıvrımlı kaplin takmanın incelikleri

Borudaki dişin çürüdüğü ve kesilmesinin pratik olmadığı bir durumda, bir kıvrımlı kaplin takmak evrensel bir çözüm olacaktır.

Kıvrımlı kaplin takmak, boruları birleştirmeniz veya ekipmanı diş açmadan bağlamanız gereken durumlarda bir kazan-kazan seçeneğidir

Sıkıştırma bağlantısını doğru şekilde takmak için kurulum aşağıdaki sırayla gerçekleştirilir:

1. Birleştirilecek boru kısmı çapaklardan arındırılarak ürünün hem dış hem de iç yüzeyi işlemden geçirilir.
2. Borunun ucu, bağlantı parçasının orta kısmı bağlantı noktasına tam olarak karşılık gelecek şekilde konumlandırılarak bağlantı parçası gövdesine yerleştirilir.
3. Borunun üzerine bir kıvrım halkası çekilir.
4. Ortaya çıkan parçaya bir kıvrımlı somun yerleştirilir. Somun diş boyunca hareket ettikçe yüksüğü borunun içine doğru bastırarak sıkı bir bağlantı oluşturur.

Somunu sıkarken aşırı güç kullanmayın. Aksi takdirde somun bağlantıyı sıkıştıracak veya patlayacaktır.

Konuyla ilgili sonuçlar ve faydalı videolar

Dişli kaplin kullanarak kurulum prosedürü:

Dişsiz birleştirme teknolojisi:

Çelik boruları bağlantı parçaları takarak bağlamanın ana yöntemlerini anlattık. Belirli bir durumun koşullarına göre en iyi seçenek seçilmelidir.

Bağlantı parçaları kullanarak çelik boru hattının montajı konusunda kişisel deneyiminiz var mı? Birikmiş bilginizi paylaşmak veya konu hakkında soru sormak mı istiyorsunuz? Lütfen yorum bırakın ve tartışmalara katılın; geri bildirim formu aşağıda yer almaktadır.