Kaldırım döşemeleri için beton bileşimi - ev üretim teknolojisi

Kaldırım levhaları ve kaldırım taşları, yalnızca sokaklar, platformlar ve diğer bölgesel alanlar oluşturmanıza izin vermeyen popüler yol malzemeleridir. Onların yardımıyla tüm süreçleri kendiniz yürüterek paradan tasarruf edebilirsiniz. Kaldırım döşemeleri için betonun bileşimi, diğer tüm bina yapılarının döküldüğü klasik olandan farklıdır.

Kaldırım levhalarının üretimi için teknolojiler

Bunlardan başlıcaları titreşim dökümü ve titreşim presleme. Birincisi, bir çözelti hazırlayıp onu titreşimli bir masanın üzerine yerleştirilen kalıplara dökmektir. İkincisi adını yalnızca küçük bir genlikte titreştiği için almıştır. Bu, beton çözeltisinin çalkalanmasına ve daha yoğun hale getirilmesine olanak tanır, bu da bitmiş ürünü daha yoğun hale getirir.

Titreşimli bir masada fayans yapmak

İkinci teknoloji ise kalıplara yerleştirilen karışımın preslenmesine dayanıyor. Bu amaçla, kullanımı kaldırım levhalarının maliyetini artıran özel ekipmanlar kullanılmaktadır. Ancak yarı kuru yöntem kullanılarak çimentodan tasarruf sağlayan da bu yöntemdir. Yani çözelti düşük su içeriğiyle karıştırılır. Ayrıca titreşimli presleme ile yapılan fayans ve kaldırım taşları daha yüksek mukavemete ve geometrik boyut doğruluğuna sahiptir.

Ancak görev, kaldırım levhalarını kendi ellerinizle üretmek olduğundan, ilk teknoloji olan titreşimli dökümden bahsetmemiz gerekecek.

Çözüm türleri

Kaldırım levhalarının bileşimi iki katmandan oluşur: ön ve taban.İki farklı betondan yapılmıştır. Aralarına takviye edici bir çerçeve döşenir. Bu sıradan bir çelik ağ veya el dokuması tel parçaları olabilir.

Beton dökme işlemi:

• ön katman için çözelti kalıba dökülür;
• üzerinde titreşim gerçekleştirin titreşimli masa;
• güçlendirilmiş çerçeveyi döşeyin;
• taban katmanının betonunu dökün;
• titreşim yeniden başlar.

İki farklı beton tipinin dökümü arasında yarım saatten fazla süre geçmemelidir. Böyle bir durumda, kaldırım levhalarının kullanım sırasında kolayca katmanlara ayrılması ihtimali yüksektir.

Bunun olmasını önlemek için kaldırım levhalarının yapım sürecine iyi hazırlanmanız gerekir. Yani:

• iki farklı tipte betonun hazırlanacağı iki kap seçin;
• ağı, boyutu kalıpların boyutuna karşılık gelen parçalar halinde kesin.

Bundan sonra beton bileşimlerin hazırlanmasına geçebilirsiniz.

Fayans dökümü

Karşı karşıya kalan çözüm

Kaldırım levhalarının ön yüzeyi çalışma sırasında sürekli olarak yüklere maruz kalır. Bu nedenle en güçlü ve aşınmaya en dayanıklı düzlem olmalıdır.

Bu katman yüksek kaliteli malzemeler içermelidir:

• çimento kalitesi M500'den düşük değil;
• orta fraksiyonlu çakıl (5-10 mm), kum - tercihen nehir kumu içeren 1:1 oranında kırma taş ve kum karışımı;
• su;
• dağıtıcı;
• pigment.

Bu beton 2 cm kalınlığında bir tabaka halinde kalıplara dökülür ve 2-4 dakika titreşir.

Betonun bileşimi ve oranları

Dispersan solüsyonu

Bu, yüzey aktif plastikleştiriciler kategorisine ait kimyasal bir maddedir. Belirli ürün özelliklerini elde etmek için betondan yapılmış kaldırım levhalarına eklenir:

• ön yüzey güçlendirildi;
• parlak hale gelir;
• fayanslar kalıptan kolayca ayrılır;
• kalıpların yüzeylerinde beton parçacıkları kalmaz, bu da temizlik maliyetlerini azaltır;
• beton daha hareketli ve plastik hale gelir, bu da onunla çalışmayı kolaylaştırır;
• kaldırım levhalarının rengi daha belirgin hale gelir.

Dağıtıcının kendisi beyaz bir tozdur. Ancak betona yalnızca sulu çözelti halinde eklenir. 1:4 (reaktif-su) oranında hazırlanır. İkincisi sıcak olmalıdır – +50 OC. Betondaki dispersan solüsyon miktarı 50 kg çimento başına 1 litredir. Üreticiler hazırlanan sulu çözeltinin teknik özelliklerinde değişiklik yapılmadan 5 gün saklanabileceğini garanti etmektedir.

Beton dağıtıcı aktif bir kimyasal maddedir. Bu nedenle, onunla çalışırken güvenlik kurallarına kesinlikle uymalısınız: ellerinizde koruyucu eldivenler, gözlerinizde gözlük, yüzünüzde maske.

Kaldırım levhalarını kendi ellerinizle yapmak. Bu konuda okuyabilirsiniz Burada.

Bir yüzey katmanı için karışımın karıştırılmasına örnek

Kompozisyon aşağıdaki sırayla karıştırılır:

1. Öncelikle çakıl karışımı çimento ile 2:1 oranında karıştırılır. Ancak öncelikle kumlu kırma taşın yarısı kompozisyona eklenir. Çimento ile iyice karıştırıldıktan sonra ikinci yarı eklenir.
2. Su içeri akıyor. Çözüm karıştırılır.
3. Gerekli miktarda su ile önceden karıştırılmış bir dağıtıcı eklenir.
4. Yine suyla önceden seyreltilmiş bir pigment eklenir. Genellikle bu 1 litredir. Boya miktarı, hazırlanan toplam betonun hacminin %5'ini geçmemelidir.

Malzeme kremsi bir kıvama gelinceye kadar karıştırılır ve pigment karışımı eşit şekilde renklendirir. Ancak 10 dakikadan az değil.Çözeltinin rengi tatmin edici değilse, ayarlamalar yapmak için hala zaman vardır - onu daha doygun veya mat hale getirin. Yani buna göre pigment veya diğer bileşenleri ekleyin.

Kaldırım levhalarının ön katmanı için beton hazır olur olmaz temiz bir kaba dökülür. Karışımı hemen kullanmanıza veya kalıplara dökmenize gerek yoktur. İkinci bir çözüm hazırlamak gerekir.

Temel katman çözümü

Öncekinden farklı:

• bileşime pigment eklenmez;
• dağıtıcı yerine daha ucuz bir plastikleştirici veya şampuan gibi kalın bir deterjan kullanabilirsiniz;
• çimentonun kırma taş-kum karışımına oranı 1:3'tür.

Ana katman için bir karışım hazırlama örneği

Karıştırmadan önce beton karıştırıcı tamburunun iç kısımlarının yıkanması gerekir. Sadece su döküp çevirebilirsiniz. Boşaltmaya gerek yok. Çimento ve çakıl karışımı doğrudan tamburun içine dökülür.

Birkaç dakikalık çalışmadan sonra, toz halinde satın alınmışsa, suda çözünmüş plastikleştirici ekleyin. Sıvı ise doğrudan kaptan dökülür. Burada, üreticinin ambalaj üzerinde belirttiği doldurulacak miktarın kesinlikle takip edilmesi önemlidir. Azaltmamalı veya artırmamalısınız - bu, betonun özelliklerinde değişikliklere yol açacaktır.

Kaldırım levhalarının taban katmanı için malzeme beton karıştırıcının tamburunda karıştırılırken, yüzey katmanı için çözeltiyi kalıplara dökmeye başlayabilirsiniz. Dökme kalınlığı 2 cm olup titreşim tablası 3 dakika çalıştırılır.

Betonun kalıplara dökülmesi

Beton sıkışması meydana geldi. Titreşim masası kapanır. Betonun üzerine bir takviye ağı döşenir. Kaldırım levhalarının ana tabakası için hazır beton bileşimi, beton karıştırıcı tamburundan bir kaba dökülür. Çözelti için yer olan bir kalıba küreklerle yerleştirilir.Karışımın biraz daha döşenmesi gerekiyor çünkü titreşim ve sıkıştırma sonrasında malzeme "yerleşecek".

Titreşimli tabla tekrar açılır ve kalıplardaki beton kenarlarıyla aynı hizaya gelene kadar çalışır. Şu anda, beton sertleştikten sonra kalite özelliklerini azaltan çimento-çakıl bileşiminden hava çıkıyor: mukavemet ve aşınma direnci. Her şey solüsyonun içinde kalan hava kabarcıklarıyla ilgili. Karışımın yoğunluğunu ve buna bağlı olarak tüm yapının gücünü azaltırlar.

Toplam malzeme tüketimi

1 metrekare başına 5 cm kalınlığında kaldırım levhalarının hazırlanmasında beton bileşenlerin tüketimine ilişkin net standartlar vardır.

Tercihlerinize bağlı olarak boyanın hacmi değiştirilebilir. Bileşime ne kadar çok eklenirse, kaldırım levhalarının ön yüzeyi o kadar parlak olur.

Kaliteyi ne etkiler?

Yapı malzemelerinin kalitesi iki faktöre bağlıdır:

• kullanılan bileşenlerin kalitesi;
• teknolojik işlemlerin tam sırası.

Betonun bileşiminde kullanılan yapı malzemeleri ile ilgili olarak M500'den düşük olmayan bir kalitede çimento alınır. Yıkanmış ve elenmiş nehir kumu almak daha iyidir. Ezilmiş taş fraksiyonu 5-10 mm, fakat yıkanmış.

Suya da ihtiyaç var. Kirlilikler veya kalıntılar olmadan temiz olmalıdır. İdeal olarak az miktarda tuz içerir, bu da onu zorlaştırır.

Yukarıda açıklanan beton karıştırma sırası tam olarak takip edilmelidir. Bu sadece eklenen yapı malzemelerinin oranları için değil, aynı zamanda sürecin kendisi için de geçerlidir. Bileşimin katmanlar halinde dökülmesi kesinlikle sağlanmalıdır. Tüm önerilere ve standartlara uyulursa, bu, kaldırım döşemelerinin uzun süreli çalışmasını garanti eder.

Kaldırım döşemeleri için hiç betonu kendiniz karıştırdınız mı? Nasıl bir kadronuz vardı? Yorumlara yazın. Makaleyi sosyal ağlarda paylaşın ve kaybetmemek için yer imlerinize kaydedin.

Kaldırım levhalarını kendi ellerinizle yapma sürecini görmek için videoyu izleyin. Çözeltinin hazırlanması, bileşimi ve bileşenlerin oranı. Kalıpların şekillendirilmesi ve titreştirilmesi, doldurulmuş kalıpların döşenmesi.

Kaynaklar:

• https://protrotuarnujuplitku.ru/trotuarnaya-plitka/izgotovlenie-rastvora.html
• https://betonopedia.ru/beton/sostav-dlya-trotuarnoj-plitki.html
• https://masterskayapola.ru/trotuarnaya-plitka/rastvor-proporcii-sostav.html