Beton veya plastikten fosseptik için halkalar nasıl yapılır

Kendi ellerinizle bir şeyler yapmak eğlenceli bir aktivitedir, özellikle de sonuç gurur duyabileceğiniz bir şeyse.Çabalarınızın sonuçlarından manevi memnuniyetin yanı sıra, sitenizdeki fosseptik halkaları yaparak da çok para tasarrufu sağlayabilirsiniz.

Bunun için malzeme bulmak zor değildir ve sonuç yalnızca teknolojiye sıkı sıkıya bağlı kalmaya bağlıdır. Bu nedenle bu yazımızda karter halkalarının nasıl yapılacağından ve bunun için neye ihtiyacınız olacağından bahsedeceğiz.

Beton halka yapma teknolojisi

Bir ev septik tankının uzun yıllar hizmet verebilmesi için tuğladan değil, daha iyi yapılması daha iyidir. beton halkalardan yapılmış. Bunları satın almak zor değil, ancak bunları kendiniz yapmak için mükemmel bir profesyonel olmanıza gerek yok.

Daha az maliyetli olacak ve tasarımcı kendisi için uygun olanı seçebildiğinde fosseptik standart boyuta ayarlanması gerekmeyecek.

Planınızı uygulamaya başlarken öncelikle yere karar vermelisiniz - oldukça geniş ve düz bir alan seçin. Çok fazla beton karışımı hazırlamanız gerekecek, bu nedenle bir beton mikserine ihtiyacınız olacak.

Ürünler ağır olduğundan taşıma sırasında kaldırma cihazları vazgeçilmezdir. Halkaları oluşturmak için özel kalıplara ihtiyacınız var.

Beton halkalar kullanarak bir fosseptik tasarlamak iyi bir çözümdür. Mali açıdan faydalı olan bu seçenek, minimum inşaat becerisine sahip herhangi bir mal sahibi tarafından kendi sahasında kolayca uygulanabilir.

Yüzük yapmak için kalıplar

Halkaların kalıbı basit bir geometriye sahiptir: bir çift silindir - iç ve dış. Çaplardaki fark, yaklaşık 1,5-2 cm olan duvar kalınlığına eşit olmalıdır.

Bunları farklı şekillerde alabilirsiniz. En basit olanı, iç koni şeklinde bir göbeğe ve üzerine sertleştiriciler ve üzerine monte edilmiş bir vibratörle güçlendirilmiş bir dış halkaya sahip fabrika yapımı bir ürün satın almaktır.

Kalıp için uygun malzeme galvanizli demirdir. Stabilite için form ıslak kumla kaplanır ve sıkıştırılır veya kalıp hafifçe yere bastırılır.

Bu form düz bir alana yerleştirildikten sonra içine donatı yerleştirilir ve harçla doldurulur. Bir vibratör, dökümün her aşamasında karışımın büzülmesini sağlayacaktır. Bu, beton duvarların gövdesinde hava gözeneklerinin oluşmasını önler. Takviye isteğe bağlı bir işlemdir ancak ürün daha güçlü olduğundan arzu edilir.

Uygun parametrelere veya borulara sahip 2 metal varil almak daha da kolaydır. Silindirler haddelenmiş saclardan yapılabilir.Çarşaflar birbirine kanopiler - kapı veya pencere ile bağlanır. En uygun fiyatlı yol, rendelenmiş tahtaları kullanarak kalıp yapmaktır.

Levhalardan kalıp yapmak

Böyle bir şekil oluşturmak için 2 ila 5 cm kalınlığında levhalara ihtiyacınız olacak Dış ve iç silindirler, birkaç ahşap halkadan oluşan katlanabilir hale getirilmiştir. Dış silindirin jantları içeriden iyi işlenmiş levhalarla doldurulur.

İç silindirin montajı ve sökülmesi de kolay olmalıdır. Kalıbın dış kısmı ile aynı kurallara göre yapılır ancak iç kısım boyunca değil dış çap boyunca kılıflanır. Kalıbın montajı yapıldıktan sonra silindirler arasında 1,5-2 cm boşluk bırakılmalıdır.

İstenilen parametrelere sahip ürünü elde etmek için öncelikle kalıbın boyutlarının hesaplanması gerekir. Diyelim ki bir fosseptik için 840 çapında, et kalınlığı 140 mm ve yüksekliği 890 mm olan halkalara ihtiyacınız var.İç çapı hesaplamak için şu formülü kullanın: Din.n. = D + 2h, burada D = 840 mm, h = 20 mm (kılıf levhasının kalınlığı).

Bu değerler aşağıdaki formülde ikame edilir: Dv.n. = 840 + 2x20 = 880 mm. Halkanın genişliğini 100 mm alırsak halkanın dış çapı Dn.n olur. = Dn.v. + 2S = 880 + 2x100 = 1080 mm.

140 mm et kalınlığına sahip bir halka yapmanız gerektiği dikkate alındığında, ahşap çekirdeğin dış çapı şuna eşittir: Dn.v. = D - 2B - 2h. Burada D ürünün çapı, B bitmiş halkanın kalınlığı, h ise levhanın kalınlığıdır. Dn.v. = 840 – 2 x 140 – 2 x 20 = 520 mm.

Yüzüğü işaretlemek için düz bir alana ortasına çivi çakılmış ahşap bir tahta döşenir. Doğaçlama bir pusula yapıyorlar: Bir çiviye bir ip bağlı ve ikincisinin diğer ucuna da işaretler yaptıkları bir kalem bağlanıyor.

Üretilen kalıptaki iç duvar halkasının genişliği de 100 mm ise çekirdeğin iç çapı Dv.v olmalıdır. = Dn.v. – 2S = 520 – 2 x 100 = 320 mm.

Halkaların doldurulmasına ilişkin hızlı talimatlar

Levhalardan yapılmış kalıplara harç dökülerek beton halkalar yapma işlemi, aşağıdaki fotoğraf seçiminde adım adım sunulacaktır:

Listelenen adımlar esas olarak dökme işi için hazırlık niteliğindeydi. Artık beton halkaların asıl üretimine başlayabilirsiniz:

Takviyeden kemer yapmak

Takviye halkasının örüldüğü 0,8-1 cm kalınlığında yuvarlak nervürlü haddelenmiş ürünler hazırlamanız gerekecektir.

Sayısı ürünün yüksekliğine bağlı olan halkalar, takviye parçaları kullanılarak birbirine dikey olarak bağlanır. Takviye kuşakları arasında yaklaşık 25 cm'lik bir mesafenin muhafaza edilmesi tavsiye edilir, dikey olarak monte edilen takviye bölümleri arasında 35 cm'lik bir boşluk bırakılması tavsiye edilir.

Takviye elemanları kaynakla sabitlenebilir ancak çubukların birbirine bağlanmasıyla daha güvenilir bir tasarım elde edilir. Metal beton kenarından en az 3,5 cm uzakta olmalıdır

Bitmiş ürünün taşınmasını kolaylaştırmak için iş parçası, takviye çerçevesinin üstüne tel halkalar şeklinde bağlanır. Takviye çerçevesi için en az 0,4 cm kalınlığında çelik hasır da kullanabilirsiniz, bundan bir halka oluşturularak kenarları tel ile sabitlenir.

Beton karışımının dökülmesi

8'den düşük ve 22 ° C'den yüksek olmayan bir sıcaklıkta halka yapmaya başlayabilirsiniz. Kalıp elemanları daha önce makine yağı ile yağlanmış olarak birbirine yerleştirilir - bu daha sonra bunların sökülmesini kolaylaştıracaktır. Silindirler arasındaki boşluğa bir takviye çerçevesi yerleştirilir.

Takviyeye stabilite kazandırmak için takozlar kullanılarak sabitlenir. Daha sonra kalıp beton karışımıyla doldurularak takozlar çıkarılır.

Aşağıdaki oranlara dikkat ederek bir çözüm hazırlayın:

1. Taze çimento M400 - 1 kısımdan düşük değil.
2. 4 ila 5 parça arasında, boyutu 0,2 cm'den büyük olmayan, hafif yuvarlatılmış tanelere sahip ezilmiş granit veya kireçtaşı.
3. Tane büyüklüğü maksimum 0,22 cm olan kuvars kumu - 2 ila 3 parça.
4. Su - çimento ağırlığının maksimum %0,7'si.

Uzmanların beton karışımları hazırlamak için kendi sırları vardır. Bazen kütlenin suya direncini ve sünekliğini arttırmak için potasyum camı eklenir. Bileşimin gücünü arttırmak için içine PVA tutkalı gibi bir bileşen eklenir. Karışımın akışkanlığı deterjan ilave edilerek arttırılır.

Hazırlanan betonun hemen kullanılması önemlidir, bu nedenle bir döküm için gerekli karışım miktarını hemen hesaplamak daha iyidir.

Su-çimento oranı gibi bir parametreyi bilmek önemlidir.Arttıkça karışımın sertliği azalır, bu da kalıbın doldurulmasının karmaşıklığını azaltır ancak mukavemet göstergeleri de azalır.

Karışım yatay bir düzleme yerleştirilerek sertlik gözle belirlenebilir. Eğildiğinde çabuk akıyorsa karışım çok sıvıdır. Karışımın orta plastisiteliliği, yavaş kaymasıyla gösterilir.

Karışım yapıştığında ve kaymadığında, bu onun çok az plastisiteye sahip olduğu anlamına gelir ve eğer kütle şeklini bile değiştirmez ve bir topak halinde kalırsa, bu onun sertliğini gösterir.

1 mᶾ beton hazırlamak için gereken bileşen sayısını seçmek gibi bir soruyu yönlendirmek için bu tabloyu kullanabilirsiniz.

Fosseptik halkaları güçlendirilmiş bir yapı olduğundan, düşük sertlikteki beton burada daha uygundur. Portland çimentosu M500 kullanıldığında M400 standartları 0,88 ile çarpılır. Diğer markalar için başka katsayılar alınır.

Kıvam olarak kalın bir hamuru andıran bir karışım hazırlandıktan sonra yaklaşık 10 cm kalınlığındaki ilk katman kalıba gönderilir, ardından dövme yapılır: 20 mm çapında çelik çubuk alınır ve malzeme dikkatlice sıkıştırılır. .

Bu sayede iki silindir arasındaki hacmin tamamı dolmuş olur. Çalışmayı tamamladıktan sonra üstüne bir parça kalın kumaş atarak ürünü doğrudan güneş ışığından koruyun.

Kalıp 14 gün sonra çıkarılır, periyodik olarak sulamayı unutmadan 4 gün daha aynı yerde bırakılır. Yoğunluğu daha az olan bir karışımla dolum yapılıyorsa işleme döküm adı verilir. İkinci yöntemle elde edilen ürünlerin kalıpları bir hafta sonra çıkarılır.

Kabuklar yüzeyde kalacak ve çimento harcı ile doldurulacaktır.İkinci yöntemle yapılan ürünlerde daha az kabuk oluşur. Silindirlerin yüzeyini kaplayan yağ çıkarılır. Kilit, halkaların daha sıkı bağlanmasını sağlar.

Bu elemanı elde etmek için kalıba 2 halka daha eklenir ve bir üründe çıkıntı, diğerinde boyun şeklinde uyumlu bir montaj pahı oluşturulur. Bu, halkaların kurulum sırasında sıkıca sabitlenmesini sağlayarak yer değiştirmelerini önleyecektir.

Bitmiş ürünün taşınması gibi emek yoğun bir işlemi teknolojik süreçten ortadan kaldıran halkaların imalatı için bilinen bir yöntem vardır. Bunu yapmak için, daha sonra fosseptik kazılması gereken yerde halka için bir kalıp yapılır. İlk önce bir halka dökülür ve ardından altındaki toprak seçilir ve yavaş yavaş dibe indirilerek tamamen deliğe batırılır.

Ürünün üst kenarı zeminle aynı hizada olduğunda üzerine yeni kalıp yapılır. Bir sonraki halkayı yapın ve ürünün kenarı zeminle aynı hizaya gelinceye kadar toprağı tekrar seçin. İstenilen fosseptik derinliğine ulaşılıncaya kadar yeni halkalar yapmaya devam edin.

Fabrikada üretilen kalıplar, yüksek kaliteli ürünler elde etmeyi mümkün kılar, ancak bir fosseptik için birkaç halkanın üretimi için bunları satın almak mantıksızdır.

Kalıbın tahrikli özel bir titreşimli plaka üzerine monte edilmesini içeren titreşimli presleme teknolojisinin kullanılması mümkünse en yüksek kalitede ürünler elde edilir.

Döşeme, beton kütlesinin maksimum sıkıştırılmasına olanak tanıyan küçük genlikli ve yüksek frekanslı salınım hareketleri gerçekleştirir.

Plastik halkaların uygulanması

Fosseptik için plastik halkaların avantajları hafifliği, dayanıklılığı ve kurulum kolaylığıdır. Üretimleri için başlangıç ​​\u200b\u200bmalzemesi, mükemmel mukavemet özelliklerine sahip düşük yoğunluklu polietilendir.

En yaygın olanı yükseklik 150 cm, çap yaklaşık 95 cm, duvar kalınlığı 25 cm'dir.

Plastik halkalar fosseptik çukurunun tamamen sızdırmazlığını sağlar. İşlenmemiş sıvı atıkların yan duvarlardan zemine sızmasını ortadan kaldırır

Halka, nervürlü gövdesi sayesinde bütünlüğüne zarar vermeden büyük mekanik yüklere dayanabilir. Kural olarak, bir fosseptik, duvar görevi gören 3-4'ten fazla halka gerektirmez.

Fosseptik tabanı ve üstü için diğer parçalar kullanılır: alt kısım, kapak, kanalizasyona bağlanmaya yarayan deliğin çerçevelenmesi için bir halka.

Plastik halkaları beton halkalarla karşılaştırırsanız, düşük ağırlıklarına ek olarak, birincisinin bir dizi başka avantajını da görebilirsiniz:

1. Mevcut kilitleme sistemini kullanarak hızlı kurulum.
2. Sökülmesi kolaydır.
3. Tamamen mühürlendi.
4. Arızalı bir halkayı değiştirme imkanı.
5. Neme tepki eksikliği. Plastik asla ıslanmaz veya paslanmaz.
6. Plastik, agresif kimyasallardan veya atık ve toprakta yaşayan bakterilerin atık ürünlerinden etkilenmez.
7. Üzerinde plak birikmesine izin vermeyen daha pürüzsüz bir iç yüzey.
   Makul fiyat.

Yapının hafifliği bazen yeraltı suyunun etkisi altında kaymasına neden olabiliyor. Bunun olmasını önlemek için deliğin tabanını doldururken beton şapın içine özel metal kancalar yerleştirilir. Bu cihazlar hafif plastik halkaları güvenli bir şekilde sabitler.

Plastik bir eklenti ile bir septik tankın nasıl su geçirmez hale getirileceğini okuyabilirsiniz. bu materyal.

Bazen ilk halka, henüz sertleşmemiş bir şapın üzerine bir fosseptik içine indirilir. Bu, kancalar ve kablolarla sabitlemekten çok daha kolaydır. Bunun olumsuz bir tarafı da var - yapının sökülmesi gerekiyorsa çok çaba harcamanız gerekecek.

Plastik halkalardan bir fosseptik yapmaya karar verdikten sonra bunun için bir yere karar vermelisiniz.

Herhangi bir septik tankın konumuna ilişkin sıhhi standartlar aynıdır:

• evin ön kapısından ve pencerelerinden en az 5 m uzakta;
• yoldan ve komşu arsa sınırından en az 3 m uzakta;
• İçme suyu bulunan kuyu veya kuyudan 15 m veya daha fazla uzakta;
• bir kanalizasyon kamyonunun çalıştırılması için erişimin mevcudiyeti;
• Çukurun yakınında meyve ağaçlarının bulunmaması.

Bir sonraki adım hacmi belirlemektir. Evde yaşayan kişi başına günlük su tüketimi esas alınmaktadır. Genel kabul gören norm 200 litredir. Bir çukur kazmak, dibine yaklaşık 200 mm yüksekliğinde beton bir şap yerleştirmek, yataylığı sıkı bir şekilde kontrol etmek.

Plastik halkaların takılması işlemi birkaç adımdan oluşur: yeri hazırlayın, bir delik kazın, art arda kum, çakıl, jeotekstil döşeyerek tabanı hazırlayın, ardından plastik ürünleri doğrudan monte edin

Kazılan deliğin duvarları ile halkaların oluklu yüzeyi arasında en az 30 mm boşluk olmalıdır. Alt tarafta da 20 cm kenar boşluğu bırakılmıştır. Foseptik tabanının betonlanması planlanmıyorsa bu parametre 0,5 m'ye çıkarılır.

İkinci seçenek seçildiğinde, karışmalarını önlemek için jeotekstillerle ayrılmış, çakıl ve kumdan oluşan bir filtre katmanının yerleştirilmesi gerekir. Plastik halkalar yaparken, tasarımları zaten uzunlamasına bir katman şeklinde ısı yalıtımı içerir, ancak bölgenizde kışın şiddetli donlar yaşanıyorsa ek yalıtım yararlı olacaktır.

Isı yalıtımlı bir katman yerleştirmek için, halkalar indirildikten sonra çukurun tüm yüzeyinin kaplanacağı boyutlarda bir yansıtıcı malzeme tabakasının alınması gerekir. Yansıtıcı katmana sahip malzeme, ısının zemine kaçmasına izin vermeyecektir. Kenarları çukurun tepesinin çevresine sicim ile sabitlenmiştir.

Halkaların kendisi kablolar kullanılarak tek tek daldırılır. Her birine bir öncekiyle bağlantı kurmak için küçük bir kuvvet uygulanır. Bu amaçla tasarımda özel oluklar bulunur.

Halkaları batırmak için kullanılan kablonun bir ucu kalıba gömülü metal bir kancaya bağlanır, diğer ucu ise çukurun karşı tarafına atılarak oraya sabitlenir. Bu, halkaların daha da güçlendirilmesine neden olacaktır.

Artık kabı doldurmaya başlayabilirsiniz. Genellikle halkaların dışına toprak dökülür.Ancak yeraltı suyu fazla ise kap ile çukur arasındaki boşluğa 1:1 oranında çimento ve kum karışımı yerleştirilir.

Bu işlemi gerçekleştirirken aynı zamanda dökülen toprağın seviyesinin su seviyesinden 200 mm aşağıda olmasına dikkat ederek kaba su eklemek gerekir. Bu yapılmazsa toprağın yarattığı basıncın etkisiyle plastikte çatlaklar oluşabilir.

Geriye kalan tek şey deliği kapatmak mühürlü kapakfosseptik havuzunun içine giren yağmur suyundan korunması. 0,7 m çapındaki kapağa ek olarak, çukurdan gazları çıkaracak 100 mm kesitli bir havalandırma borusu takmanız gerekmektedir.

Plastik halkalar esas olarak tasarımın sağladığı özel oluklar kullanılarak birleştirilir, ancak bazen kaynak ve sızdırmazlık malzemeleri de kullanılır

Kanalizasyonu temizlemek için aşağıdakileri içeren özel bir ürün satın alabilirsiniz: canlı bakteri, organik maddeyle beslenir ve onu daha sıvı bir duruma getirir. Fosseptikte dip olmadığında içeriğinin çoğu yere düşecektir. Kapalı bir fosseptik daha fazla atık biriktirir, bu nedenle sık sık dışarı pompalanması gerekir.

Konuyla ilgili sonuçlar ve faydalı video

Burada banliyö bölgesinde beton halkaların nasıl yapıldığını göreceksiniz:

Bu video, beton halkalar oluşturmak için kullanılan bölünmüş kalıpların yapımından bahsedecek:

Makalede verilen tavsiyelere uyarak fosseptik için halkaları kendiniz yapabilirsiniz. Bu süreç size çok emek yoğun görünüyorsa, her zaman satın alabilirsiniz. hazır beton halkalar veya plastik. Kurulumlarına gelince yazımız bu konuda da sizlere faydalı olacaktır.

Bu makalenin konusu hakkında sorularınız mı var? Ya da belki kendiniz bir septik tank için beton halkalar yaptınız ve okuyucularımıza iyi tavsiyeler verebilirsiniz? Yorumlarınızı bırakın, ev yapımı ürünlerinizin fotoğraflarını yükleyin ve üretim sırlarınızı makalenin altındaki blokta paylaşın.