Çelik gaz boru hatlarının yalıtımı: yalıtım malzemeleri ve uygulama yöntemleri

Evinizi gazlandırmayı veya gaz kaynağınızı modernleştirmeyi mi planlıyorsunuz? Gaz boru hattı en değerli ve tehlikeli iletişimlerden biridir, bu nedenle güvenilir koruması son derece önemlidir.

Katılıyorum, bir gaz borusundaki hasar ve bu yakıtın sızıntısı uzun süre fark edilmeyebilir ve daha sonra en feci sonuçlara yol açabilir. Her şeyi önceden dikkatlice incelemek ve korumayı ayarlarken riske girmek daha iyidir, değil mi?

Çelik gaz boru hatlarının yalıtımıyla ilgileniyorsanız, bu yazıda şu soruların yanıtlarını bulacaksınız: neden gereklidir, nedir, hangi durumlarda ve her tür yalıtım malzemesi nasıl kullanılır, nasıl kontrol edilir? kaplamanın kalitesi. Ana boru hatlarından alçak basınçlı borulara, yer üstünden su altına kadar her türlü gaz boru hattından bahsedeceğiz ve ortaya çıkan tüm soruları cevaplayacağız.

Gaz boru hattı yalıtım fonksiyonları

Bugün, her bölgedeki hemen hemen her bina gaz boru hattına bağlı, modern bir insanın hayatını mavi yakıt olmadan hayal etmek zor. Böyle bir tedarik ağının hayata geçirilmesi için kaç boruya ihtiyaç duyulduğunu bir düşünün!

Başımızın üstünde, ayaklarımızın altında, toprağın derinliklerinde, hatta deniz yatağı boyunca uzanıyorlar.Bu gaz ağının her santimetresi güvenilir bir şekilde korunmalı ve kesinlikle güvenli olmalıdır, çünkü bir sızıntı, yıkıma ve bazen de ölümlere yol açabilen büyük ölçekli bir kazaya yol açabilir.

Modern yeraltı gaz boru hatları esas olarak polimer borulara döşenir - korozyondan veya kaçak akımların etkilerinden korkmazlar ve sıcaklığı daha iyi korurlar

Polietilen gaz boru hatları ek korumaya ihtiyaç duymaz, ancak her yerde kullanılamazlar ve değiştirilmesi pahalı olduğundan gaz borularının çoğu çelikten yapılmıştır.

Çeliğin paslanmasını ve bozulmasını önlemek için yüzeyini çevreden izole eden özel bileşimler ve malzemelerle işlemden geçirilir. Bu tür kaplamaların ana işlevleri nemden, kimyasal etkilerden, mekanik etkilerden korunmanın yanı sıra dielektrik koruma.

Aktif elektrokimyasal koruma, borunun yüzeyinde katodik bir yük oluşturarak elektriksel stabilitesini sağlar ve dış akımların etkisini önler

Kaplamaya ek olarak, kaçak ve doğru akımlara karşı güvenilir koruma sağlamak için yeraltı gaz boru hatları, bu yüklerin özel bir iletken aracılığıyla drenaj trafo merkezine uzaklaştırılmasını sağlayan elektrokimyasal katodik koruma ile donatılmıştır.

Yer üstü boru hattı için koruma daha az sağlamdır çünkü güncellenmesi daha kolaydır ve borular yalnızca atmosferik neme maruz kalır ve düzenli olarak kurur. Açık deniz gaz boru hatları için ise tam tersine, agresif ortama karşı güvenilir korumaya ek olarak, borunun dalgaların altında dipte hareketsiz kalması için ek bir ağırlık katmanı gerekir.

Düzenleyici belgeler ve gereksinimleri

Gaz boru hattı korumasının organizasyonunu düzenleyen 3 ana belge vardır. RD 153-39.4-091-01 “Kentsel yeraltı boru hatlarını korozyondan korumaya yönelik talimatlar.” Adından da anlaşılacağı gibi, şehirlerarası ve uluslararası 83 cm'den büyük çaplı gaz borularının yalıtımı ile yer üstü veya su altına döşenen borular için geçerli değildir.

GOST 9.602-89 – Yeraltı gaz boru hatlarının korunmasına ilişkin tüm standartları ve hesaplamaları içeren ilgili belge. Talimatlar yalıtımın nasıl ve neyden yapılacağını açıklıyorsa, GOST, metre cinsinden malzeme ve aletlerden ekipman ve işçilerin çalışma saatlerine kadar neyin gerekli olacağını gösterir.

GOST R51164-98 Ana çelik boru hatları. Korozyona karşı koruma için genel gereksinimler. Bu standart, ana boru hatlarına ilişkin Talimatlardaki bir boşluğu doldurmaktadır. Korumaları özellikle güvenilir olmalı ve kendine has özelliklere sahip olmalıdır, bu nedenle organizasyonuna ilişkin kurallar ayrı bir belgede yer almaktadır.

Kural olarak, ulusal ve uluslararası öneme sahip gaz boru hatlarının çapı 830 mm'den fazladır, bunların kurulumu ve bakımı emek yoğun ve pahalıdır.

Bu belgeler aşağıdaki konuları düzenlemektedir:

• bunda ne tür malzemelerin kullanılmasına izin verilir gaz boru hattı türü Bu koşullar altında;
• ne kadar güçlendirilmiş izolasyona ihtiyaç duyulduğu, elektrokimyasal korumanın gerekli olup olmadığı;
• gaz boru hattına gerekli korumayı kim ve ne zaman sağlamakla yükümlüdür;
• fabrikada ve sahada izolasyon uygulama ve hasarı onarma teknolojisi;
• işin yürütülmesi için malzeme tüketimi ve diğer kaynakların maliyetlerine ilişkin normlar;
• her yalıtım türü için tüm parametreler için kaplamanın kalitesini ve kalite göstergeleri standartlarını kontrol etme prosedürü.

Dolayısıyla bu belgeler, fabrikada serbest bırakılmasından kurulum sonrası ve işletme sırasındaki incelemeye kadar boru izolasyonunun tüm sürecini adım adım açıklamaktadır. Yaratıcılığa yer kalmadı çünkü bunlar güvenlik meselesi.

Yalıtım kaplamasının hasar görmesi veya kalitesiz uygulanması durumunda, zemindeki çelik oldukça hızlı paslanır ve bu da gaz sızıntısı ve yangın tehlikesi oluşturur.

Gaz boru hatları için önerilen tüm malzemeleri ve yalıtım üreticilerini listeleyen ayrı listeler de vardır.

İşin karmaşıklığı ve uyulması gereken önemli sayıda standart göz önüne alındığında, gaz boru hattının yalıtımıyla kendiniz başa çıkmayı bile beklemeyin; gaz servisi, üçüncü taraf bir uzman tarafından yapılan işi kabul etmeyecektir.

Yalıtım malzemesi çeşitleri

Çalışma koşullarına ve kullanım kolaylığına bağlı olarak, gaz borularının yalıtımına yönelik birçok kaplama türü vardır. Yer üstü gaz boru hatlarının 2 kat astar ve 2 kat boya veya emaye ile korunması yeterlidir.

Deniz yatağında görev yapacak borular, ağırlık ve ek koruma sağlamak amacıyla ana yalıtımın üzerine bir kat betonla kaplanıyor.

Daha sonra yer altı çelik borularını koruma yöntemlerinden bahsedeceğiz.

Polimer koruyucu kaplamalar

Ekstrüde polietilen – en ilerici ve evrensel koruma. 57 – 2020 mm çapındaki borularda kullanılır, sıkı yapışır, mükemmel düzgün bir sürekli katman oluşturur, sıcaklığa ve mekanik etkilere karşı korur, ayrıca kullanımı kolaydır.

Böyle bir kaplamada çelik boru, koruma özellikleri açısından polimer analoglarına göre pratikte daha aşağı değildir. Bu koruma yalnızca 2 katmandan oluşur - sert bir yapıştırıcı ve aslında polietilen.Buna rağmen, büyük çaplı borularda bu kadar güçlendirilmiş bir kaplama 3,5 mm'ye ulaşabilir.

Ekstrüde polipropilen Yüksek mekanik mukavemeti ile özeldir: kapalı kurulum yöntemlerinde boruları kuyulardan çekebilir ve sürtünme veya taş ve toprakta takılma nedeniyle izolasyonun zarar görmesinden endişe duymazsınız. Dışarıdan ve yapı olarak bu tip yalıtım polietilenden farklı değildir, sadece 0,3 - 0,5 mm daha incedir.

Polimer yapışkan bantlar Polietilen ve polivinil klorür vardır; ilki 4 kat daha güçlü yapıştığı ve boruları daha iyi koruduğu için tercih edilir. Çoğu zaman, yapışkan PET bantlar, ekstrüde polietilen ile kaplanmış boruların bağlantı yerlerini onarmak ve yalıtmak için kullanılır, ancak fabrikada tüm uzunluk boyunca bunlarla sarılmış borular da vardır.

Gerekirse, polimer yapışkan bantlar sahada boru korumasını tamamen değiştirmenize olanak sağlar - ancak bu, özel bir otomatik kurulum gerektirir

Ayrıca astarlanmış borunun ilk önce yapışkan polimer bantla sarıldığı ve üstüne ekstrüde polietilen tabakasıyla korunduğu kombine bir PET kaplama da bulunmaktadır. Çapı 53 cm'ye kadar olan ve toplam kalınlık 3 mm'yi aşmayan borularda kullanılır.

Bitümlü mastiklere dayalı yalıtım

Bu yalıtım, esas olarak uygulama yönteminde, bileşim ve özellikler bakımından temel olarak farklılık gösterir. Bitümün hem boruya hem de katmanların birbirine yapışması, PET'te olduğu gibi yapışkan bir astarla değil, malzemenin kendisinin ısıtılıp eritilmesiyle sağlanır.

Bu kaplama özel bir bitüm astarına uygulanır ve her biri güçlendirilmiş 2-3 kat mastik ve dış koruyucu kağıt sargıdan oluşur.Sonuç olarak, takviye edici cam elyafının veya ağın korumanın kalınlığına lehimlenmiş gibi olduğu borunun şeklini tamamen takip eden sürekli bir kaplama oluşturulur.

Takviye malzemesi olarak fiberglas, fiberglas ağ veya dokunmamış polimer kumaş kullanılır. Fiberglas şeritler, sürekli bir katman oluşturmak için hafif üst üste gelecek şekilde sarılır

Mastiğin kendisi, bitüme ek olarak, malzemenin farklı özelliklerini sağlayan çeşitli kalıntılar (polimer, mineral veya kauçuk) içerir. Doğal hidrofobiklik ve yapışma kabiliyetine esneklik, esneklik, kritik sıcaklıklara dayanıklılık ve dayanıklılık katan modifiye edici katkı maddeleri ve plastikleştiriciler de eklenir.

Ayrıca bitümü yapıştırıcı olarak bağlayan bantlar ve özel polimer bantlar da bulunmaktadır. Bu tür kaplamaların ana 2 türü şunlardır: PALT, ısıyla büzüşen bantla ve LİTKOR, polimer-bitüm banttan. İkincisi, özellikle farklı yalıtım türlerine sahip borular arasındaki bağlantıları korumak için gereklidir.

Küçük elemanların yalıtımı için malzemeler

Taban terminalleri, köşeler, dirsekler, yoğuşma suyu toplayıcıları ve gaz boru hatlarının diğer şekillendirilmiş elemanları da korumaya ihtiyaç duyar.

Kurulum yerindeki küçük parçaların yalıtılması daha uygundur, ancak daha düzgün ve güvenilir olduğu için fabrika kaplaması tercih edilir.

Bunun için özel kaplamalar var: PAP-M105 Ve Polur. Birincisi, cam elyafı ile güçlendirilmiş iki kat kürlenmiş polyester reçinedir.

Yarı yem esas olarak teknolojik katkı maddeleri ile takviye edilmiş ve bir ana bileşene ve bir sertleştiriciye bölünmüş poliüretandan oluşur.Bu iki bileşiğin yardımıyla şekillendirilmiş derzler hem fabrikada, hem atölyelerde hem de doğrudan güzergah üzerinde yalıtılır.

Yalıtım nasıl uygulanır?

Yalıtımın ana kısmı gaz borularıve genellikle bir gaz boru hattının şekillendirilmiş parçalarında, fabrikada, hatta üretim aşamasında. Bununla birlikte, bir boru hattı döşenirken, rota koşullarında, yani doğrudan kurulum sahasında gerçekleştirilen bağlantı yerlerinin yalıtılması gerekli hale gelir.

Ayrıca sahada, koruyucu kaplamanın %10'dan fazla hasar görmemesi durumunda onarılması ve hatta zaman zaman ayrı bir alanın tamamen yeniden yalıtılması için de aynı malzemeler kullanılıyor. Tanklar ayrıca doğrudan güzergah üzerinde manuel olarak yalıtılmaktadır.

Mümkünse, kaynaklar ve bağlantı parçaları ana boruyla aynı kaplamayla veya mümkün olduğu kadar benzer bir kaplamayla yalıtılır.

Gaz boru hattı yalıtımı üzerinde çalışmak -25 °C'nin üzerindeki sıcaklıklarda ve polimer yapışkan bantlar için +10 °C'nin üzerindeki sıcaklıklarda mümkündür. Yağmur veya kar yağması durumunda, çalışma sahasının üzerinde, yağışların yalıtımlı yüzeye düşmesini imkansız hale getirecek güvenilir bir gölgelik bulunmalıdır.

Havai gaz boru hattı borularında

Bu tip gaz boru hattı en az agresif ortamda bulunur ve bu nedenle pas riski önemli ölçüde azalır. Ek olarak, hasarın fark edilmesi ve onarılması çok daha kolaydır, bu nedenle havai gaz boru hatları bu şekilde yalıtım gerektirmez.

Yağış ve atmosferik neme karşı koruma sağlamak için standartlara göre 2 kat astar ve 2 kat boya, emaye veya vernikten oluşan bir kaplama yeterlidir.

Galvanizli bir muhafaza genellikle ısı yalıtımı gerektiren gaz çıkış borularını korur. Kasanın altına sadece izolasyon konur, ek korumaya gerek yoktur

Bununla birlikte, zor çalışma koşullarında, gaz boru hatlarının ısı yalıtımı kullanılır - borunun kendisine temas etmemesi gereken gresler, cam emaye kaplamaların yanı sıra alüminyum veya çinko kaplamalar.

Yeraltı gaz boru hatlarının yalıtımı

Yerde borular sürekli olarak neme, sıklıkla da kimyasal bileşiklere ve kaçak akımlara maruz kalır. Bütün bunlar metal korozyonuna ve gaz sızıntısına yol açabilir, bu nedenle yalıtımı mümkün olduğunca güvenilir bir şekilde sağlamaya çalışırlar.

Her yeraltı çelik gaz boru hattı iki kez korunur: pasif olarak - boru üzerindeki bir yalıtım kaplamasıyla ve aktif olarak - drenaj veya katodik koruma ile akımın bastırılması yoluyla.

Daha önce bahsettiğimiz malzemelerin çoğu hem temel izolasyonda hem de fabrika izolasyonunda ve otoyolda kullanılabilir. Aşağıda bu tür çalışmaların ana aşamalarından ve inceliklerinden bahsedeceğiz.

Tesiste polietilen ve polipropilen yalıtım birkaç aşamada üretilmektedir:

1. Boruların kurutulması.
2. Metalik bir parlaklığa kadar temizlik yapın.
3. Boruların ısıtılması.
4. Dönen bir boruya yapışkan bir taban uygulanması.
5. Bir polietilen katmanın ekstrüzyon, stoklama veya bant sarma yoluyla uygulanması.
6. Floroplastik kabuklu özel bir rulo ile sızdırmazlık.
7. 70 – 80 °C'ye su soğutma.
8. Ortaya çıkan kaplamanın kalite kontrolü.

Bilgisayar doğruluğu ürün kalitesinin anahtarı olduğundan tüm süreçler tamamen otomatiktir.

Çoğu zaman, yapıştırıcıyı uygulamadan önce boru, daha iyi koruma ve yapışma için ince bir epoksi tabakasıyla kaplanır. Düzenleyici belgelere göre bu gerekli değildir

Saha koşullarında, tüm aşamaların korunması gerekir ancak taşınabilir ekipmanlar - öğütücüler ve kumlama temizleyicileri kullanılarak uygulanır, gaz brülörleri ve kaynak fenerleri.Ek olarak, bağlantı yerlerinin yalıtılması ve hasarların onarılması için özel malzeme kitleri de mevcuttur (örneğin, ısıyla büzüşen PET kılıf veya yapışkan polimer bant).

Bitüm izolasyonu uygulamak için borular da temizlenir, ancak metal fırçalar yardımıyla temiz fakat pürüzsüz olmayan bir yüzey bırakılır. Temizlenmiş boruların üzerine bitüm ve benzinden oluşan bir astar dökülür ve havluyla ve otoyol koşullarında paçavra veya fırçayla ovulur.

Bitüm izolasyonu için astar, hacimce 1:3 oranında bitüm ve saflaştırılmış benzinden yapılır. İnce ve eşit bir tabaka halinde uygulanması kaplamanın boruya yapışması açısından son derece önemlidir.

En fazla bir gün sonra, ana kaplamanın uygulanması gerekir: takviye malzemesi ile ayrılmış ve dışarıdan bir kağıt tabakası ile korunan 2-3 kat mastik.

Takviye için cam elyafı, dokunmamış polimer kumaş veya ağ kullanılır. Hafif bir gerginlik ve üst üste binme ile spiral olarak, eşit şekilde sarılırlar.

Yalıtımın sahada uygulanması

Yeraltı gaz boru hattının yalıtımındaki hasarın onarılması veya farklı yalıtım türlerine sahip boruların bağlanması gerekiyorsa kullanılacak doğru malzemelerin seçilmesi önemlidir.

PALT ve LITKOR kaplamalar sadece otoyol koşullarında kullanılmaktadır. Her ikisi de bir bitüm astarına uygulanır, ancak ilk önce bir bitüm tabakası uygulamak ve onu güçlendirmek ve ardından bandı doğrudan sıcak mastik üzerine sarmak gerekir. İkinci durumda, bitüm bandın kendisinin alt tabakasıdır, bu nedenle daha önce bir yakıcı ile eritilmiş olan doğrudan astarın üzerine sarılır.

Dış benzerliğe rağmen, Litkor bantları yapışkan PET bantlarla karıştırılmamalıdır çünkü uygun olmayan bir astarın kullanılması yalıtımın kalitesini umutsuzca bozacaktır.

Özel ısıyla büzüşebilen yamalar veya LITKOR bitüm-polimer bantlar kullanarak ekstrüzyon PET kaplamalı boruları onarın. Fabrikada yapışkan PET bantla kaplandığında aynı bant onarımlar için kullanılır. Polilen. Bu yalnızca sıcak mevsimde mümkündür çünkü bant soğukta yapışmaz ve erimeye tolerans göstermez.

Ekstrüde polietilen ile kaplanmış boruların kaynak noktalarını izole etmek için ısıyla büzülme kullanılarak sabitlenen özel manşetler kullanılır.

Bitüm kaplama, takviyeli aynı bitümlü mastikler, LITKOR bitüm-polimer bantlar veya benzeri haddelenmiş malzeme ile onarılır. İzoplast-P.

LITKOR bantlarla farklı boruları her zaman kesinlikle istediğiniz kombinasyonda bağlayabilirsiniz ve her iki borunun doğal kaplamasında bitüm yoksa doğrudan bağlantılar da Polylen yapışkan bantlarla yalıtılabilir.

Su altı boru izolasyonu

Deniz yatağında hizmet verecek gaz boru hatları özellikle dikkatli bir şekilde yalıtılmaktadır çünkü bu ortam hem kimyasal hem de mekanik hasar nedeniyle tehlikelidir ve borunun çalışmasındaki kesintiler kural olarak uluslararası gaz arzındaki kesintilere işaret etmektedir.

Boru korumasının ana kısmı fabrikada alınır. Temizlenip kurulandıktan sonra epoksi bileşiği ile açılır, ardından yapıştırıcı sürülür ve üzerine polietilen tabaka uygulanır. Bu aşamada borular, iç yüzeyde çoğaltılan ilk epoksi tabakası dışında benzer kara borularına benzer.

Ancak hepsi bu kadar değil: fabrikada hazırlanan borulara katodik koruma kurulur ve ardından bir takviye çerçevesi inşa edilir ve genellikle dolgu maddesi olarak demir cevheri içeren bir dış beton tabakası dökülür.

Ana yalıtımın üzerine beton dökmek yalnızca herhangi bir hasara karşı koruma sağlamakla kalmayacak, aynı zamanda boruyu tabana güvenilir bir şekilde çivileyecektir.

Bu tür çok katmanlı kaplamanın bir sonucu olarak ağırlık 1 m.p.'dir. borular 2 tona ulaşabilir. Bu tür tüplerin taşınması çok problemlidir, bu nedenle çok uzun yapılmazlar ve açık deniz gaz boru hattının her kilometresi için, her biri güvenilir bir şekilde yalıtılması gereken birkaç düzine kaynak vardır.

Derzlerin bağlantısı ve izolasyonu, gerekli her şeyle donatılmış özel bir mavna üzerinde gerçekleştirilir. Burada borular kaynak yapılır, dikişler kumlama makinesi kullanılarak iyice temizlenir. Ana borular Çok büyük bir çapa sahipler, bu nedenle propan brülörleri yerine indüksiyonla ısıtılıyorlar - daha hızlı, daha düzgün ve daha güvenli çıkıyor.

Daha sonra astar uygulanır ve kilitleme plakasıyla sabitlenen bir büzülme manşonu takılır. Manşon önce ortasından kaynak dikişi boyunca ısıtılır ve daha sonra gaz brülörleri yardımıyla merkezden kenarlara doğru kademeli olarak küçültülür. Bu aşamanın kalite kontrolünden sonra poliüretan köpüğün dökülebilmesi için astar kasası monte edilir. Kuruduktan sonra boru dibe indirilir ve üzeri kırma taşla kapatılır.

Yalıtım uygulamasının kalitesinin kontrol edilmesi

Çelik gaz boru hatlarının korunması sorumlu bir girişimdir, bu nedenle gerçekleştirilen her işlem, gerçekleştirilen gizli çalışmalara ilişkin bir raporun hazırlanması ve bunların boru hattı pasaportuna girilmesiyle kapsamlı bir incelemeye tabi tutulur. Yalıtım malzemesi ne kadar kaliteli ve doğru seçilmiş olursa olsun, işi yürütme teknolojisinin ihlal edilmesi durumunda kendisine verilen işlevlerle baş edemeyecektir.

Bitmiş kaplamanın kontrol edilecek ana parametreleri kalınlık, süreklilik ve boruya yapışmadır.Bunlar özel elektronik cihazlarla ölçülür: sırasıyla kalınlık ölçerler, kıvılcım kusuru dedektörleri ve yapışkan ölçüm cihazları. Kaplamaya zarar vermezler, bu nedenle tüm şüpheli noktaları ekstra maliyet olmadan kontrol etmenize olanak tanırlar.

Fabrika koşullarında

Fabrikalarda ve üretim tesislerinde, kaplamanın kalınlığı her partideki boruların %10'unda, her borunun farklı taraflarında 4 yerde, daire şeklinde ve şüpheli alanlarda kontrol edilir.

Üretici tarafından borulara uygulanan yalıtım, benzer malzemeler kullanıldığında bile her zaman sahada düzenlenenden daha düzgün, daha kaliteli ve daha güvenilirdir.

Yapışma veya metale ve katmanlar arasındaki yapışma kuvvetinin de standartlar tarafından bir partideki ürünlerin %10'unda veya her 100 m'de bir kontrol edilmesi gerekmektedir.

Kaplamanın sürekliliği, yani delinme, aşınma ve diğer ihlallerin olmaması, tüm alandaki tüm yalıtımlı ürünlerde kontrol edilir.

Ayrıca kaplamanın dielektrik sürekliliği, darbe dayanımı, katodik polarizasyon sonrası soyulma alanı ve diğer testler de kontrol edilebilmektedir. Bitümlü kaplamalarla yalıtım yapılırken, her bir mastik partisinden en azından günlük olarak fiziksel özellikler için bir numune alınır.

Kurulum veya onarım yerinde

Güzergah koşulları altında, yalıtımın kalitesi de süreklilik açısından - her zaman ve eksiksiz olarak ve kalınlık ve yapışma açısından - her 10'uncu yalıtım kaynağında bir kontrol edilir.

Ek olarak, fabrika kaplamasındaki örtüşmenin genişliği ve yalıtımın hafifletilmesi - olukların, kırışıklıkların, hava yastıklarının ve diğer kusurların olmaması açısından kontrol edilir.

Yalıtım bandının boruya yapışması zayıf ise zamanla sıyrılacak ve boru çevreden korumasız kalacaktır.

Ayrıca mevcut gaz boru hatlarındaki izolasyonun sürekliliği de düzenli olarak kontrol edilmektedir. Bunu yapmak için kazmanıza bile gerek yoktur ve hasardan şüpheleniliyorsa borular açığa çıkarılır ve sadece kalınlık, süreklilik ve yapışma değil, aynı zamanda yalıtımın dielektrik özellikleri de kontrol edilir.

Konuyla ilgili sonuçlar ve faydalı video

Artık çeşitli çelik gaz boru hatlarının yalıtımının amacı ve malzemeleri hakkında her şeyi - veya neredeyse her şeyi - biliyorsunuz ve ayrıca bunların uygulama özellikleri ve koruma kalitesinin kontrolü hakkında da bir fikriniz var.

Daha fazla netlik için, kaynaklı bağlantıların bitüm-polimer bantla nasıl yalıtılacağını ayrıntılı olarak açıklayan bir video izlemenizi öneririz:

Kaynak dikişine ısıyla büzüşen manşonun takılması:

Belki de benzer çalışmalarla karşılaşmışsınızdır, uygulanmasını gözlemlemişsinizdir veya doğrudan yer almışsınızdır. Lütfen sağlanan bilgileri ekleyin veya değerlendirin. Aşağıdaki tartışmada düşüncelerinizi duymak isteriz.