Gaz filtreleri: gaz filtresi seçiminin çeşitleri, tasarımı, amacı ve özellikleri

Gaz dağıtım sisteminin gerekli bir teknik cihazı, çalışma ortamının kirletici maddelerden temel temizliği işlevlerini yerine getiren bir gaz filtresidir. Ama nasıl çalışıyor ve onsuz yapmak mümkün mü? Yayınımızda tam da bundan bahsedeceğiz - filtrelerin tasarım özelliklerine ve çeşitlerine bakacağız.

Ayrıca operasyonun özelliklerine bağlı olarak uygun seçeneğin doğru seçimi konusunda önerilerde bulunacağız. Sunulan materyale ek olarak görsel fotoğraflar, diyagramlar ve tematik videolar seçeceğiz.

Filtrenin tasarım ve çalışma özellikleri

Hatta takılan filtre gibi elemanlar sayesinde kontrol ve ölçüm ekipmanları, kesme vanaları ve diğer önemli bileşenlerin uzun süreli çalışması sağlanır. Bu nedenle, gaz sistemlerinin filtre elemanlarıyla donatılması sadece arzu edilen bir durum değil, teknolojik özellikler dikkate alındığında zorunlu bir durumdur. ev gazı kullanımı.

Görünür dış uygulama basitliğine rağmen, gaz filtreleri teknik ve operasyonel açıdan oldukça çeşitlidir. Bu nedenle pratikte cihazlar kullanılır. yapısal tasarım şartlı olarak bölünmelidir köşe Ve doğrusal.

Köşe filtresi
Fotoğraf, bir gaz akışını taşımak için tasarlanmış açısal tipte bir filtre elemanını göstermektedir.Bu, bu tür cihaz yelpazesinin mevcut varyasyonlarından biridir.

Ayrıca gaz filtre tasarımlarında da farklılıklar ortaya çıkmaktadır. hareket yönü Cihazdan gaz akışı. Buna göre iki tür infaz vardır: doğrudan akışlı Ve dönüm.

Geleneksel olarak, gaz filtrelerinin mahfaza kısmı metallerden (dökme demir, çelik, alüminyum) yapılır ve burada çeşitlilik de dikkate alınmalıdır. gövde yapıları.

Son olarak gaz filtreleri de aşağıdaki gibi kriterlere göre ayrılır: filtreleme malzemesi:

  • retiküle;
  • kaset.

İlk seçenek aşağıdakilerle karakterize edilir: metal ızgaraince telden dokunmuştur.

İkinci durumda, genellikle özel olanlardan bahsediyoruz. doldurulmuş kasetlerince bir naylon ipliğin veya at kılının kullanıldığı yer. Bu malzemeler ayrıca özel (viscin) yağ ile emprenye edilir.

Kaset filtreler için yağ
Visin yağı, verimliliği sağlamak amacıyla geleneksel olarak kaset filtre elemanlarının işlenmesinde kullanılan bir üründür. Sadece doğalgaz filtreleme cihazlarında değil diğer sistemlerde de kullanılmaktadır.

Gaz filtrelerinin yapımında kullanılan filtre malzemesinin uygun kimyasal ve fiziksel özelliklere sahip olması ve çalışma ortamına fiziksel dayanıklılık sağlaması gerekmektedir. Geliştirme ve tasarım sırasında tüm bu nüanslar dikkate alınır.

Gaz filtresi içeriden nasıl çalışır?

Gaz filtresi tasarımlarının çeşitliliğine bakılmaksızın, bazı bireysel parçalar dışında neredeyse tamamı benzer bir dahili teknolojik sisteme sahiptir.

Aşağıdaki resim, gaz şebekelerinin çalışmasında oldukça yaygın olarak kullanılan tipik gaz filtrelerinin diyagramlarını göstermektedir.

Gaz filtresi tasarımları
Yaygın olarak kullanılan iki cihaz örneğini kullanan bir gaz filtresinin iç yapısı - ağ ve kaset: 1 - kapak; 2 – gövde kısmı; 3 – tel örgü; 4, 5 - at kılı veya ipek iplikle doldurulmuş kaset; 6 – boru (çıkış)

İç tasarımın bazı inceliklerine dikkat etmek önemlidir. Örneğin metal örgü filtreler tıkanmaların birikmesi nedeniyle temizliğin incelik derecesini artırma eğilimindedir. Aynı zamanda filtre elemanının verimi de buna uygun olarak azalır. Bu etki özellikle çok katmanlı yapılarda belirgindir.

At kılının filtre elemanı olarak kullanıldığı kasetli sistemlerde ise tam tersine saflaştırma derecesi zayıflar. Bunun nedeni, cihazın çalışması sırasında geçen gaz akışının, filtre malzemesinin bir kısmını küçük parçacıklar halinde kademeli olarak uzaklaştırmasıdır.

Bu nedenle, sürüklenen parçacıkların sayısını azaltmak ve etkili filtrelemeyi sürdürmek için, kaset tipi filtreleri çalıştırırken çalışma ortamının optimum hareket hızını seçmeye çalışırlar.

Basınç düşüşleri ve çalışma prensipleri

Genel olarak gaz filtreleri kullanılırken izin verilen maksimum basınç düşüşü değerleri şu şekilde olmalıdır: 5.000 Pa (kafes tipi elemanlar için) ve 10.000 Pa (kaset tipi elemanlar için).

Buna göre, herhangi bir gaz filtresi tipinin çalışmaya başlaması sırasında bu parametreler aşağıdaki sayılara karşılık gelmelidir:

  • 2.000 – 2.500 Pa (kafes tipi elemanlar için);
  • 4.000 – 5.000 Pa (kaset tipi elemanlar için).

Filtre ağ mekanizmasının çalışmasını açıklamak zor değildir: boru hattı sisteminden geçen ev gazı yolda filtreyle buluşur ve giriş borusundan cihaza geçer.

Metal bir ağdan nüfuz eden ev gazı, yabancı içeriklerden arındırılır ve daha sonra çıkış borusuna geçer.

Hat kaset filtresi ve yedek kaset
Ev gazı için doğrusal kaset filtre ve filtreyle birlikte kullanılan kasetin filtre malzemesinin tamamen arızalanması durumunda yedek kaset

Ağ tarafından tutulan kalıntılar, ağ filtre muhafazasının alt alanına (bazı tasarımlarda) düşer veya zorla temizlenir. Bakım sırasında, filtre çalışması sırasında tapa ile kapalı kalan bir delikten alt bölgede biriken pislikler dışarı atılır.

Kaset filtre elemanı, kullanılan malzemenin özelliklerini dikkate alarak biraz daha "sofistike" çalışır. Filtrenin içinde çalışma ortamının akışı boyunca saçla dolu bir kaset bulunmaktadır. Ek olarak, önüne bir tampon yerleştirilmiştir - kaseti büyük yabancı cisimler tarafından sert yapıya zarar vermekten koruyan metal bir plaka.

Böyle bir kasetin tasarımı basittir - genellikle dış kısımları tel ağ ile kaplanmış dikdörtgen (boru şeklinde) bir çerçevedir. Çerçevenin iç alanı iplik benzeri naylon veya doğal (at kılı) malzeme ile doldurulur. Doldururken homojen malzemeyi sıkıca paketleyin ve ilave yağlayıcı ekleyin.

Böyle bir kasetten geçen gaz, yabancı içeriklerden arındırılır ve delikli bir metal ızgaraya düşer. Bu, kaset filtrenin, filtre malzemesi parçacıklarının sistem içerisine taşınmasını önleyen diğer bir bileşenidir.

Kasetin tıkanması durumunda bakım kapsamında çıkartılır ve özel solventlerle temizlenir/durulanır.

Optimum basınç düşüşü kontrolü

Hemen hemen tüm gaz filtresi tasarımları şunları sağlar: çalışma basıncı farkı kontrolü. Bu tür amaçlara yönelik bazı tasarımlar (genellikle modası geçmiş), bir göstergenin bağlanabileceği bağlantı parçaları ile donatılmıştır.

Diferansiyel basınç göstergeli filtre
Basınç farkı göstergesi kullanan gaz filtresi tasarımlarından biri. Bağlantısı için cihaz gövdesinde bağlantı parçaları bulunmaktadır

Diğer, daha modern ürünler doğrudan bir gösterge elemanıyla donatılmıştır. Böyle bir eleman cihazın gövdesine yerleştirilmiştir ve genellikle renk bölgelerine (yeşil ve kırmızı) bölünmüş bir bilgi ölçeğini temsil eder. Bir ve iki işaretçili göstergeler vardır.

Seçenek #1 - tek işaretçili gösterge

Gaz filtresinin normal çalışma koşullarında gösterge ibresi yeşil alandadır ve bu, optimum basınç düşüşünü açıkça gösterir.

Gösterge oku skalanın kırmızı renkli alanına doğru hareket ediyorsa bu faktör filtrenin tıkalı olduğunu gösterir.

Bu tür diferansiyel göstergelerde bakım personelinin öncelikli dikkati ölçeğin kırmızı bölümüne ve ilgili göstergeye verilir. Kırmızı segment alanında kırmızı bir ok mevcut olduğunda, filtre koruyucu bakıma tabi tutulur ve ardından filtre malzemesi temizlenir veya değiştirilir.

Seçenek #2 - iki oklu gösterge

Bu versiyon için kontrol ölçeği siyah ve kırmızı renkli iki bölüme ayrılmıştır.Gösterge elemanları (oklar) aynı zamanda segmentlerin renklerine de karşılık gelir.

Siyah alanın o andaki basınç düşüşünü kontrol etmesi amaçlanıyor. Kırmızı renk alanı maksimum tüketim anlarındaki düşüşü kontrol etmek için kullanılır.

Gaz basıncı farkı izleme göstergeleri
İki segmentteki iki okla basınç farkı seviyesini kaydeden yerleşik gösterge: 1 – mevcut basınç farkı seviyesi; 2 – maksimum tüketimde elde edilen diferansiyel seviye; 3 – kırmızı gösterge için manuel sıfırlama noktası (bakım sırasında)

Bu tür göstergelerin özelliği, terazinin siyah bölümünün göstergesi orijine dönme yeteneğine sahipken, kırmızı bölümün göstergesinin bu yeteneğe sahip olmamasıdır.

Kırmızı işaretçi aşırı bir fark tespit ederse ok (kırmızı) ulaşılan seviyede geri dönülemez şekilde durur. Sıfır işaretine dönüş yalnızca bakım sırasında manuel olarak mümkündür.

Gaz filtresi seçmenin özellikleri

Uygun bir gaz filtresi seçerken aşağıdaki özellikler dikkate alınmalıdır:

  • boru hattı çapıkurulumun amaçlandığı yer;
  • gaz tüketimi (hesaplanan parametre);
  • basınç — filtreleme cihazının girişindeki mutlak basıncın değerini bilmeniz gerekir;
  • yoğunluk - Gaz ortamının yoğunluğuna ilişkin verilere sahip olunması arzu edilir.

Farklı üreticilerin filtre cihazları görünüm ve özellik bakımından farklılık gösterir. Ancak her ürün buna göre işaretlenir. İşaretleme, ana kriterleri dikkate alarak bir filtre seçmenizi sağlar.

Gaz filtresi işaretleri
“FN” serisinin gaz filtresi üzerindeki işaret: 1 – seri işaretleyici; 2 – kurulum boyutları (inç cinsinden); 3 – çalışma basıncı (nominal), bar; 4 – cihaz performans sınıfı; 5 – yerleşik bir göstergenin varlığı (yokluğu); 6 – cihaz gövde malzemesi

Filtre elemanı tarafından yeterli derecede saflaştırma sağlamak amacıyla, seçimde genellikle filtre cihazından geçen ortamın akış hızının sınırlaması dikkate alınır.

Hız parametresi genellikle izin verilen maksimum basınç düşüşünün parametresi ile belirlenir. Filtre temizse, izin verilen maksimum değerin %50'sinden fazla olmayan bir seviyede düşüşe izin verilir.

Genellikle, bir gaz borusu için filtreyi doğru bir şekilde seçmek için özel tabloların kullanılması uygundur. Tablolara erişim mümkün değilse veya benzersiz bir seçim yapılması gerekiyorsa aşağıdaki şekilde gösterilen hesaplama formülünü kullanmak mantıklı olacaktır.

Gaz filtresi seçme formülü
Gaz filtresi seçimine ilişkin hesaplama formülü: Qm – cihaz verimi, m3/saat; P – giriş basıncı değeri, kPa; Pm – filtredeki basınç değeri, kPa; p – gaz ortamı yoğunluk değeri

Geleneksel olarak, gaz filtresi seçimi aşağıdakilerle karşılaştırılır: çap cihazın kurulması gereken doğrusal boru hattı. Bu durumda, cihazın verimi gaz dağıtım noktasındaki akış parametrelerine bağlıdır - benzer veya daha yüksek bir değere göre yönlendirilirler.

Konuyla ilgili sonuçlar ve faydalı video

Gaz filtreleri, özellikleri ve kullanım ihtiyaçları hakkında video:

Gaz hatlarının filtre kullanılmadan çalıştırılması etkisiz ve pratik olmayacaktır.Bu tür çalışma koşulları altında, proses ekipmanının hızlı bir şekilde arızalanması riski vardır ve bu da sistemlerin çalıştırılmasının ekonomik yönünü etkiler. Elbette filtrelerin olmaması ekipmanın güvenliğini etkiler.

Yukarıdaki materyali ilginç gerçeklerle desteklemek ister misiniz? Yoksa makalenin konusu hakkında hala sorularınız mı var? Bunları uzmanlarımıza ve diğer site ziyaretçilerine sorun, yorumlarınızı ve tavsiyelerinizi yazın; geri bildirim bloğu aşağıda yer almaktadır.

Isıtma

Havalandırma

Elektrik