Peki keson: ne olduğu, çeşitleri, amacı, tasarımlara ve kurulum kurallarına karşılaştırmalı genel bakış

Özerk bir su temin sistemi, kentsel altyapıdan uzakta bulunan evlere su sağlama sorununu çözmektedir. Böyle bir sistemi düzenlemenin önemli bir nüansı, kuyunun her türlü olumsuz faktörden tamamen korunmasıdır. Bu amaçla keson adı verilen özel bir cihaz kurulur.

Keson, dünya yüzeyinin altında bir kuyu başı inşa etmek için tasarlanmış bir odadır. Kolay erişim ve evde su temini için ekipman kurma yeteneği sağlamak için su girişinin üzerine inşa edilmiştir. Bu tür yapıların birkaç çeşidi vardır. Otonom bir su temini düzenlemeye başlayacak olan bir geliştiricinin, kuyu için her türlü kesonu dikkatlice incelemesi ve kendisi için en iyi seçeneği seçmesi önemlidir.

Bir kuyu için kesonun kendi kendine montajı, belirli kurallara uyulması durumunda oldukça ekonomiktir. Keson türlerini ve kurulum kurallarını anlamaya çalışalım.

Keson nedir ve ne içindir?

Keson, kapalı bir kaptır. Başlangıçta kesonlar su altı çalışmaları için kullanıldı, ancak daha sonra uygulama kapsamları önemli ölçüde genişledi. Özellikle kuyu başını korumak için bu tür ürünler kullanılmaya başlandı.

Çoğu zaman, sahibi, özerk bir su tedarik sisteminin yıl boyunca çalışmasını üstlenir. Ancak bunu yıllık keskin sıcaklık değişimlerinin olduğu koşullarda yapmak çok zordur. Yaz sıcağı ve şiddetli kış donları kuyunun çalışmasını önemli ölçüde zorlaştırmaktadır.

Sıfırın altındaki sıcaklıklarda, derinliklerden gelen su kesinlikle donacak ve bozulacak ve en kötü durumda pompalama ekipmanını kıracaktır.

Keson, ekipmanı olumsuz dış etkenlerden korur

Kuyunun düzgün çalışması için sahibi, başında sabit bir pozitif sıcaklık sağlamalıdır. Bu amaçla keson kullanılır.

Zemine gömülen ve mahfazaya sabitlenen, mühürlü bir kaptır. Ek yalıtım ile cihaz kuyuyu düşük sıcaklıklardan koruyacaktır. Ayrıca sızdırmaz kap, neme duyarlı cihazlara zarar verebilecek yeraltı suyunun ve atık suyun girmesini önler.

Kesonun işlevlerini tam olarak yerine getirebilmesi için doğru şekilde kurulması gerekir. Şekil yapının kurulum şemasını göstermektedir

Ek olarak keson, pompalama ekipmanının kurulumu için en uygun yerdir. Burada sadece yeraltı sularından değil aynı zamanda cihazlara zarar verebilecek böcek ve kemirgenlerden de güvenilir bir şekilde korunacaktır.

Kapalı bir keson, yetkisiz kişilerin kafaya istenmeyen erişimini sınırlar.

Ayrıca kuyunun işletilmesi için gerekli tüm ekipmanlar yapının içine yerleştirilebilir:

• arıtma ve filtreleme sistemleri, ters ozmoz;
• pompalama aparatı;
• pnömatik veya elektrikli tahrikli olanlar da dahil olmak üzere boru hatları ve kapatma vanaları;
• pompanın ve tüm su tedarik sisteminin kontrolünden sorumlu otomasyon.

Keson, bir kapakla kapanan boynu olan bir kaptır. Muhafaza borusu yapıya 1-2 m derinlikte girdiğinden yapının yüksekliği genellikle en az iki metredir.

Ürünlerin geometrisi de farklılık göstermektedir. Enine kesitte yuvarlak veya dörtgen olabilirler. İlk durumda çapları 1 m'den az olmamalıdır, aksi takdirde bir kişinin odanın içine sığması çok zor olacaktır. Kesonun doğru boyutlarını seçmek önemlidir.

Çok küçük bir yapı, ekipmanların yerleştirilmesi, bakım ve onarımların yapılması açısından sakıncalı olacaktır. Büyük bir kamera makul olmayan bir şekilde pahalı olacaktır. Kesonun dışı çoğunlukla yalıtılmıştır.

Tankın alt kısmında muhafaza borusunun yerleştirildiği bir delik açılır. Yan duvarlarda elektrik kablolarının döşenmesi ve su borularının temini için teknolojik delikler bulunmaktadır. Ek olarak kesonun içine bir merdiven yerleştirilmiştir, katlanır versiyonu özellikle uygundur.

Keson herhangi bir şekilde olabilir, ekipmanın yerleştirilmesi için uygun olması ve bakım çalışmalarına müdahale etmemesi önemlidir.

Yeni bir kuyu sahibi her zaman bir keson kurmanın gerekli olup olmadığını merak eder, çünkü bu oldukça pahalı bir girişimdir. Evet, keson olmadan yapabilirsiniz. Ama bu o kadar basit değil.

Öncelikle bu durumda kuyu çıkışının ısıtılmış bir odada, örneğin bir evin bodrumunda olması gerekir. Ekipmanı donmaya karşı korumak için bu gereklidir. Sürekli çalışan cihazlardan kaynaklanan gürültü seviyesinin yüksek olacağı anlaşılmalıdır.

İkinci olarak, kullanmanız gerekecek sondaj adaptörü. Bu cihaz, mahfaza borusuna monte edilen kompakt bir sıhhi tesisat adaptörüdür.

İki bölümden oluşur. Birincisi GPG seviyesinin altındaki kasaya monte edilir, ikincisi ise su giriş borusuna sabitlenir. Bundan sonra, adaptörün her iki parçasının da kuyu içine bağlandığı bir "kırlangıç ​​kuyruğuna" kayar bir bağlantı monte edilir.

Cihazın kurulumu ve kullanımı son derece kolaydır. Ayrıca kesonun maliyetinden çok daha düşük olan maliyeti birçok kuyu sahibi için oldukça cazip görünmektedir. Ancak adaptörün kurulumunun daha sonraki önleyici onarımları ve kuyu muayenesini önemli ölçüde karmaşıklaştırdığını anlamalısınız. Ayrıca tüm ekipmanların binanın içinde bulunması gerekecektir.

Keson çeşitleri ve özellikleri

Kesonların şekli çok farklıdır. Plan olarak yuvarlak ve dikdörtgen, alt kısmı uzantılı veya uzantısız.

Bu arada, üretim malzemesine göre açıkça üç ana türe ayrılırlar:

• Beton.
• Tuğla.
• Metal.
• Plastik.
• Polimer kumu.

Ahşap çerçeveli duvarlara sahip önceki versiyonlar, yüksek maliyet, uygulama karmaşıklığı ve düşük tüketici özellikleri nedeniyle artık yalnızca merak veya işe yaramaz egzotik olarak kabul edilebilir.

Kurulumla ilgili herhangi bir sorun varsa, çukurun boyutundan tasarruf etmemelisiniz - asıl mesele, kesonu donatırken erişimi ve kullanım kolaylığını sağlamaktır.

Kapalı bölmenin yapıldığı malzeme büyük ölçüde performans özelliklerini belirler. Farklı malzemelerden üretilen cihazların özelliklerine daha yakından bakalım.

Seçenek #1 - beton halkalardan veya tuğlalardan yapılmış oda

Yakın zamana kadar en yaygın tip beton halkalardan yapılmış kesonlardı. Yapımı oldukça basit, tasarımı sağlam ve dayanıklıdır.

Bu tür kesonlar iki şekilde yapılır. İlk durumda, hazırlanan temel üzerine endüstriyel olarak üretilmiş betonarme halkalar döşenir. İstenilen yüksekliğe ulaşıldığında üzerlerine kapaklı bir tabak yerleştirilir.

Betonarme halkaların montajı, altında bir temel çukurunun önceden kazılması gereken plastik veya metal bir kesonun montajı ile aynı işten daha basit ve daha hızlıdır.

Beton halkalar, kurulum hızı nedeniyle bir kuyu için keson inşa etmek için en yaygın seçenektir

İkinci yöntem, yapıyı kendiniz dökmeyi içerir. Kapaklı döşeme plakası için duvarlar için takviyenin monte edildiği ve döküldükten sonra bir temel inşa ediliyor.

Her iki durumda da bitmiş yapı, beton kesonların tüm avantajlarına sahiptir:

• İnkar edilemez dayanıklılık ve güç. Beton, güçlü mekanik strese başarıyla dayanabilen çok dayanıklı bir malzemedir.Toprak hareketleri odanın bütünlüğünü etkilemeyecek ve duvarlarında çatlaklar oluşmayacaktır. Düzgün inşa edilmiş bir beton yapının hizmet ömrü birkaç on yıldır.
• Çok önemli bir kitle. Betonarme ağırdır, bu da yeraltı suyu seviyesi yükseldiğinde odanın yüzmesini engeller. Aynı sebepten dolayı beton keson, kurulum sırasında zemine ilave sabitleme gerektirmez.

Uzmanlar beton odalarının pek çok dezavantajının bulunduğunu belirtiyor. Öncelikle şunu anlamalısın Beton higroskopik bir malzemedir. Odanın içine nüfuz eden ve duvarlarını tahrip eden nemi çok iyi emer. Bu nedenle yapının uzun ömürlü olmasını sağlamak için kaliteli su yalıtım çalışmaları yapılmalıdır.

İşleme için yalnızca yüksek verimli modern malzemeleri seçmelisiniz. Halkaların birleşim yerlerine, beton taban ile bağlantı alanına ve kasanın keson tabanından geçtiği yere özellikle dikkat edilir. Uygulama, bir yapının neme karşı tam direncini sağlamanın çok zor olduğunu göstermektedir.

Beton odasının bir diğer dezavantajı ise zayıf ısı yalıtımı. Ekipmanın çalışması için kabul edilebilir sıcaklıkları sağlamak için kabı yalıtmanız gerekecektir.

Metal kesonda olduğu gibi büyük ağırlık, tasarımın avantajı ve dezavantajıdır. Özel ekipman kullanılmadan beton halkaların montajı mümkün değildir ve nakliyesi de zordur. Bütün bunlar kesonun kurulum maliyetini önemli ölçüde artırırken, halkaların fiyatı nispeten düşük.

Beton yapı ağırdır ve bu durum sonunda çökelmeye ve pompalama ekipmanının hasar görmesine neden olabilir.

Ayrıca kameranın ağır ağırlığı da çalışmasını olumsuz etkiliyor. Zamanla mümkün cihazın kademeli olarak sarkmasıkaçınılmaz olarak içine kurulu ekipmanın deformasyonuna yol açacaktır. Çok sayıda eksikliğin varlığı, beton kesonlara talebin az olmasını sağlar. Giderek daha fazla diğer seçenekleri tercih ediyorlar.

Tuğla yapıların benzer artıları ve eksileri vardır. Doğru, yapımı çok daha uzun sürüyor, ancak inşaatta kırık ve kullanılmış malzemeyi kullanabilirsiniz.

Yapının üretimi için, üzerine tuğla duvarların daha sonra dikildiği beton bir taban inşa edilmiş ve üzerlerine kapaklı bir tavan monte edilmiştir. Bu tür yapıları düzenlemenin iki yolu vardır: dolgulu ve dolgusuz.

Birincisi, boyutu gelecekteki kesonu aşan bir çukur kazmayı içerir. Odanın duvarları döşenip iyice kuruduktan sonra boşluklar toprakla doldurulur. Bu durumda keson duvarlarının arkasında yağmur suyunun akabileceği boş alan kalmamaktadır.

Dolgusuz seçenek, boyutu gelecekteki yapıya tam olarak karşılık gelen bir çukurun hazırlanmasını içerir.Tuğlalar döşendiğinde duvara bitişiktir ancak arkalarında boşluk olmayacağının garantisi yoktur. İlk seçeneğin daha emek yoğun olduğu, aynı zamanda daha yüksek kalite ve dayanıklılığa sahip olduğu düşünülmektedir.

Tuğla kesonların avantajları şunlardır:

• Yüksek güvenilirlik ve dayanıklılık. Düzgün inşa edilmiş bir tuğla duvar ciddi mekanik strese dayanabilir. Olası toprak hareketlerine karşı koyabilecek yeterli mukavemete sahiptir. Ek olarak, büyük kütle yapının yüzeye çıkmasına izin vermeyecek, bunun için kurulum sırasında ek sabitleme gerekmeyecektir.
• Nispeten düşük ısı iletkenliği. Tuğla duvarlar ısıyı iyi iletmezler, dolayısıyla düşük sıcaklıklara karşı iyi direnç gösterirler. Bu tür kesonlar ısıyı korur, bu nedenle yalnızca çok sert kışların yaşandığı bölgelerde yapının ek yalıtımı gerekir.
• Önemli bir avantaj karlılıktır. Bir tuğla odasının maliyeti, özellikle kullanılmış malzemeden yapılmışsa, plastik, beton veya metal muadilleriyle karşılaştırılamaz. Tuğla kesonunun fiyatı çok daha düşük, bu da kuyu sahipleri için çok cazip.

Günümüzde betonarme ve tuğla yapılar, metal ve plastik muadillerine karşı giderek zemin kaybediyor. Pozisyonların teslimi, yalnızca kurulumun verimliliği ile değil, aynı zamanda kurulum için tamamen hazırlanmış yapıların fiyatı ile de gerekçelendirilmektedir.

Daha önce, artık polimer olanların yerini alan popüler dökme demir kapaklar vardı - bunlar geleneksel metal versiyondan daha hafif, daha sıcak ve daha ucuz

Seçenek #2 - metal keson

Bu aslında iletişimin geçişi için duvarlara kaynaklanmış dişli burçlara sahip büyük bir metal kutudur.Çoğu zaman sacdan yapılır, optimum kalınlık 3 - 4 mm'dir. En iyi seçenek paslanmaz çeliktir. Ama tasarımın maliyetini ciddi oranda artırıyor. Bazen alüminyumdan yapılmış daha ilginç tasarımlar vardır.

Metal keson oldukça basit bir yapıya sahiptir ve güvenilirdir. Kurulumu kolaydır ve uzun süre dayanır. Belirli becerilere ve araçların kullanılabilirliğine sahip, çok dayanıklı tasarım bağımsız olarak yapılabilir. Zorunlu yüksek kaliteli yalıtım gerektirir.

Böyle bir cihazı seçerken veya tasarlarken şekline dikkat etmek önemlidir. İdeal olarak, mümkün olduğu kadar az kaynak olacak ve bunlar mümkün olan en yüksek kalitede yapılacak şekilde olmalıdır. Dikişteki en ufak bir kusur, kesonun daha sonra sıkılığının kaybolmasına yol açacaktır.

Metal bir kap kullanımının bir takım avantajları vardır:

• Yüksek mukavemet ve esneklik. Çelik, en önemli yer hareketleri sırasında bile keson gövdesinin bütünlüğünü garanti eden çok güçlü ve sert bir metaldir. Malzemenin esnekliği yapıda olası çatlakların oluşmasını engeller. Plastik kaplar bu bakımdan metal kaplardan çok daha düşüktür.
• Uzun servis ömrü. Uygulama, yüksek kaliteli metal kesonların ortalama hizmet ömrünün yaklaşık 50 yıl olduğunu göstermektedir. Bu, kuyunun hizmet ömrüyle oldukça karşılaştırılabilir. Böylece, uygun şekilde monte edilmiş ve uygun şekilde çalıştırılan bir kap, su kaynağının tüm çalışma süresi için yeterli olacaktır.
• Aşırı büyük kütle. Ağır metal haznesi toprağın kabarmasına karşı direnciyle karakterize edilir. Kurulum sırasında ayrıca emniyete alınmasına gerek yoktur.Hiçbir durumda böyle bir keson yüzeye itilmeyecektir. Üstelik, zayıf şekilde sabitlenmiş plastik analoglarda olduğu gibi, kendi başına yüzmeyecektir.
• Gerekli ve yeterli sızdırmazlık. İyi donanımlı bir metal keson hava geçirmezdir. İçerisine yerleştirilen ekipmanları yüksek su ve yer altı sularından güvenilir bir şekilde korur.

Metal ürünlerin dezavantajları da vardır. En anlamlı - korozyona duyarlılık. Sorunları önlemek için, odanın duvarlarını düzenli olarak yeni bir koruyucu boya ve vernik malzemesi tabakasıyla kaplamanız gerekir. Bunu içeriden yapmak çok kolay olacak ama dışarıdan neredeyse imkansız olacak.

Haznenin hem iç hem de dış yüzeyleri işlenir. Ayrıca dikişlerin üzerine en az iki veya üç kat boya serilir. Bağımsız olarak üretilen ürünler aynı şekilde işlenmelidir.

Başka bir eksi - yüksek termal iletkenlik. Bu, yalnızca kapak için değil aynı zamanda tüm yapı için ek bir yalıtım katmanının kurulmasını gerekli kılar.

Metal haznenin ağır ağırlığından dolayı montajı sadece özel ekipman kullanılarak gerçekleştirilmektedir.

Önemli ağırlıkMetal kesonların avantajlarından bahseden bunların yanında dezavantajları da sayılabilir. Yapının etkileyici ağırlığı, özel ekipman kullanılmadan gerçekleştirilmesi çoğu zaman mümkün olmayan nakliye ve kurulumunu ciddi şekilde zorlaştırmaktadır.

Fabrikalarda üretilen çelik ürünlerin maliyeti plastik analoglardan daha yüksektir. Bu nedenle evde yapılmış, kalitesi garanti edilemeyen çok sayıda metal keson bulabilirsiniz.

Metal kesonların şekli mümkün olduğu kadar az kaynak olacak şekilde olmalıdır. Konteynerin basınçsız hale gelmesi tehlikesinin potansiyel kaynağı haline gelirler

Keson paslanmaz çelikten kaynaklanmış olsa bile yüzey astarlama ve su yalıtımına ihtiyaç duyar

Kaynak dikişleri kaliteli olmasına rağmen metal deforme olduğunda çatlayabilir. Bu nedenle metal keson paslanmaz çelikten yapılmış olsa bile yine de su yalıtımı gerektirir. Demirli metal su yalıtımı ile kaplanmalıdır. Aynı zamanda izolasyon çok sıkı yapıştırılmış ve suyun geçmesine izin vermese bile su yalıtımı olarak kabul edilmez.

Basitçe söylemek gerekirse: önce duvarlara Isı yalıtımı dış tarafa yapıştırılmıştır - köpük cam, ekstrüde polistiren köpük veya benzeri bir şey - lifli malzemeler burada hiç işe yaramayacaktır. Daha sonra yapı su yalıtımı veya benzeri bir malzeme ile kaplanır.

Seçenek #3 - plastik keson

En modern olanı polimerlerden yapılmış kesonlar olarak düşünülebilir. Avantajları düşük maliyetleri, nakliye ve kurulum kolaylığı ve dayanıklılıklarıdır. Plastik iyi ısı yalıtım özelliklerine sahiptir ve bu nedenle genellikle ek ısı yalıtımı olmadan kullanılır, yer altı sularından korunmaya ihtiyaç duymaz.

Bu tür kesonların üretimi için üç tip polimer kullanılır: polietilen, polipropilen ve cam elyafı. Plastik bir kap yapmak için iki yöntem kullanılabilir:

• Ekstrüzyon kaynağı. Sıcak hava basıncı altında yoğun ve dayanıklı bir dikiş oluşur. Oluklu yüzeylerle çalışırken özellikle etkilidir.
• Döndürme biçimlendirmesi. Sonuç, sağlam gövdeli döküm kaplardır.Tam sızdırmazlık sağlayan dikiş yoktur.

Plastik hazneler genellikle iki bölümden oluşur: kesonun üstü ve kesonun üstü. İlki daha küçük bir çapa sahip olabilir. Tasarımın ayırt edici bir özelliği, mahfaza ile keson arasındaki bağlantının sıkılığını sağlayan kıvrımlı bir bağlantıdır.

Konteynerler, kabloların ve su borularının yerleştirilmesi için tasarlanmış özel borularla donatılabilir. Plastik kuyu kesonlarının birçok önemli avantajı vardır:

• Yüksek korozyon direnci. Plastik, korozyonun yıkıcı etkilerine maruz kalmaz, bu da ondan yapılan kapların 50 yıl veya daha uzun süre dayanmasına olanak tanır. Ayrıca kameralar özel maddelerle ilave korozyon önleyici işlem gerektirmez. Bu, sahibi için para ve zaman tasarrufu sağlar.
• Tamamen mühürlendi. Polimerden yapılmış hazne kesinlikle yalıtılmıştır. Teknolojik delikler için nemden tam koruma sağlayan özel bağlantı parçaları geliştirilmiştir. Böylece yapının su basıncı tarafının ilave su yalıtımına gerek kalmayacaktır. Betonarme gibi diğer malzemelerden yapılmış kesonlar için ise bu bir ön koşuldur.
• Hafif. Tasarım hafiftir, bu da kurulum ve taşıma sürecini büyük ölçüde kolaylaştırır. Plastik bir kesonun montajı çoğunlukla özel ekipman kullanılmadan gerçekleştirilebilir ve bu da önemli tasarruf sağlar. Beton veya metal bir yapı kurarken bu mümkün değildir.
• Kabın yeterli sertliği. Üretici, plastik kesonlardaki duvarların kalınlığını ve şeklini değiştirerek belirli bir sertliğe sahip yapılar oluşturma olanağına sahiptir.Kabın mukavemetini artıran dahili takviyelere sahip modeller mevcuttur. Bu arada, yüksek yeraltı suyu seviyelerinde çalışmak üzere tasarlanmış, güçlendirilmiş tabanlı modifikasyonları seçebilirsiniz.
• İyi termal özellikler. Plastiğin ısı iletkenliği düşüktür, bu nedenle çoğu iklim bölgesinde kesonun duvarlarının ek olarak yalıtılmasına gerek kalmayacaktır. Sadece kabın kapağının soğuktan korunması gerekir. Keson şiddetli donların mümkün olduğu bölgelerde kullanılacaksa duvarlarının yalıtılmasında fayda vardır.
• Ek elemanlarla donatma imkanı. Plastik kap üreticileri kesonun çalışmasını kolaylaştıracak birçok unsur sunmaktadır. Bu, ek bir iç merdiven, kapağın yalıtımı için özel bir raf, yapıya inmeyi kolaylaştıran katlanabilir bir üst kısım ve çok daha fazlası olabilir.

Plastik kapların dezavantajları arasında iki tanesi dikkat çekicidir. Birinci - deformasyona duyarlılık. Bu dezavantajı azaltmak için toprak tipinize uygun keson seçmelisiniz. Satışta duvar kalınlıkları 10 ila 40 mm arasında olan çeşitli modifikasyonları bulabilirsiniz.

Ayrıca dış toprak dolgusunu çimento dolgusu ile değiştirebilirsiniz. Genişliği kesonun tüm çevresi boyunca 80-100 mm arasında değişebilir. Diğer bir seçenek ise kum-çimento karışımı ile doldurulmasıdır. Uzmanlar 5:1 oranının kullanılmasını tavsiye ediyor.

İkinci dezavantaj ise plastikten yapılmış yüzdürme odası. Kabın tabanına beton bir yastık yerleştirerek bundan kurtulabilirsiniz. Beton bir tabana monte edildikten sonra plastik yapıyı yerden dışarı itilmesini önleyecek şekilde sabitlemeniz gerekecektir.Tüm bu önlemler bu tür kesonların kurulum maliyetini artırmaktadır.

Kesonun üzerindeki nervürler, donduğunda genleşme eğilimi gösteren toprağın sıkıştırmasına karşı koruma görevi göremez

Plastik kesonların artıları ve eksileri:

Seçenek #4 - Polimer kum kesonları

Nispeten yakın zamanda mevcut olan prefabrik polimer kum kuyuları kesonların düzenlenmesi için mükemmel bir seçenek haline geldi. Kap, birkaç halkadan, kapaklı ve tabanlı koni şeklinde bir kapaktan oluşur. Kum ve plastik içeren modern kompozit malzemeden yapılmıştır.

Kabın çalışması için gerekli sertlik, polimerden yapılmış bir matrise kum eklenerek elde edilir.

Polimer kumdan yapılmış bir keson, dil ve oluk kilitleriyle birbirine bağlanan çeşitli elemanlardan birleştirilir

Polimer kum odaları nispeten düşük maliyetlidir ve birçok avantaja sahiptir:

• Dış etkilere karşı direnç. Kompozit malzeme korozyona uğramaz, kimyasal reaksiyonlara girmez ve yüksek mukavemete sahiptir. Mekanik strese başarılı bir şekilde direnir, dona karşı dayanıklıdır ve çok düşük nem emme katsayısına sahiptir.
• Son derece basit kurulum. Tasarım, dil ve oluk kilitleme bağlantılarıyla donatılmış elemanlar formunda üretilmiştir. Bu, istediğiniz boyuttaki bir kabı hızlı ve verimli bir şekilde monte etmenizi sağlar. Yerine monte etmek için özel bir ekipmana gerek yoktur.
• Bireysel elemanların hafifliği. Polimer-kum yapısının montajı için kullanılan parçaların her birinin ağırlığı 60 kg'ı geçmemektedir, bu da kameranın bir asistanla birlikte monte edilmesini mümkün kılmaktadır. Halkaların ve kesonun diğer elemanlarının taşınması, bir römork kullanılarak bir binek otomobile gerçekleştirilebilir.
• Mükemmel sızdırmazlık sağlar. Düzgün bir şekilde monte edilmiş bir polimer kum odası tamamen yalıtılmıştır. Duvarlarında teknolojik delikler açmak için sıradan ev aletleri kullanılabilir. Boruları monte ettikten sonra delikler uygun herhangi bir bileşimle kapatılmalıdır.
• Uzun servis ömrü. Üretici, ürününün özelliklerini değiştirmeden en az yüz yıl dayanacağını garanti eder. Polimer kumdan üretilen ürünler henüz oldukça "genç" olduğundan, bunu pratikte test etmek mümkün olmadı.

Ancak konteynerin yapısal elemanlarının birleşim yerlerinde sızdırmazlığın garanti edilmesi mümkün değildir. Bu nedenle uzmanlar, kamerayı monte etmeye başlamadan önce önlem almanızı ve gelecekteki derzleri dolgu macunu veya genellikle bitümlü mastik ile kaplamanızı tavsiye ediyor. Bu bağlantı nemi daha iyi koruyacaktır.

Keson olarak kullanılabilecek polimer kum kuyusu hakkında biraz bilgi:

Genel kurulum önerileri

Mühendislik açısından bakıldığında, ekipmanı barındırmak ve korumak için bir kuyu için kesonun kurulumu gereklidir. iyi kafa hasardan, yağmur suyu alma alanına girişten ve kirlilikten.

Bir kuyu için keson, işletme maliyetleri açısından çok daha kârlıdır - yer üstü yapıların aksine, kural olarak ısıtma gerektirmez (hesaplanan donma derinliğinin altında olması şartıyla). Başka bir seçenek olmasa da - eğer daha yüksekte kalırsa, kışın basitçe sıkıştırılacaktır.

Gömülü bir keson toprakla da sıkıştırılabilir. Özellikle sahanın yüksek oranda tünemiş su oluşumuyla ilgili problemler yaşadığı durumlarda. Bu nedenle, yalnızca hafif plastik sistemlerin değil, aynı zamanda daha sağlam metal sistemlerin de "sabitlenmesi" önerilir.Teknik olarak bu çok basit bir şekilde yapılır. Keson tabanının ankraj cıvataları kullanılarak tutturulduğu kuyu için kesonun altına beton levha dökülür.

Yüksek, su basmayan alanlarda, beton bir taban olmadan da yapabilirsiniz - oldukça iyi bir kum yastığı. Ancak burada bile kesonun altında ağır bir levha bulunmasının zararı olmaz. Bu nedenle alanın jeolojik özelliklerinin dışında planlamak her zaman daha iyidir. Her durumda, keson kesinlikle dikey olarak yerleştirilir - bu duruma uymak zorunludur.

Yapının yüksekliği yaklaşık iki metredir - bu boyut rahatça çalışmanıza, ekipmanı yerleştirmenize ve kesonu donma derinliğinin altına gömmenize olanak tanır.

Önemli bir nokta: Bir kesonun içini boyarken, standart havalandırmayla bile tankları temizlerken uygulanan kuralların aynıları geçerlidir.

Tüm koşullar karşılansa bile kurulumun yapılması iyi bir fikirdir. ısıtma elektrik kablosu - sadece mücbir sebep durumunda.

Pompaya ve otomasyona güç sağlayan elektrik kablosu doğrudan zemine yerleştirilmemiştir. Su boruları gibi gömülmeyi gerektirmez ama yine de korunması gerekir. Çift yalıtımlı ama bu yeterli değil. Dış döşemede çok popüler olan bu amaçlar için oluk kullanmamak daha iyidir. HDPE boru en uygunudur.

Elektrik kablosunun bulunduğu boru, yüzeyden yaklaşık 30 cm yüksekte, yeraltına sığ bir şekilde döşenir. Burada göz önünde bulundurulması gerekenler basit - don korkunç değil, ancak her ihtimale karşı iletişimin kazara zarar görmemesine dikkat etmeniz gerekiyor. Kural basittir: Kürek süngüsünden daha derine kazarız.

Su içeren boru donma derinliğinin altında daha derine gömülür. Eve girmek yüzeyde ancak boru hattı bölümünün mevsimsel donma seviyesinden binaya giriş noktasına kadar yalıtılması durumunda mümkündür. Ekipmanı keson tabanının üzerine kaldırmak daha iyidir. Çok değil ama kesinlikle. Su baskını durumunda.

Kesondaki tüm elektrikli cihazlar topraklanmalıdır. Ve onu elektrik devresine dahil etmek güzel olurdu RCD. Güvenlik asla çok fazla değildir. Daha doğrusu yeterli olmayabilir.

Kuyu mahfazası, çapı biraz daha büyük olan bir kaplin vasıtasıyla kesona geçer. Örneğin, mevcut ürün yelpazesi dikkate alındığında, 133 mm çapındaki ortak bir muhafaza borusu, 146 mm'lik bir manşon gerektirecektir.

Kuyu borusu, odanın tabanıyla aynı hizada olmamalıdır; her zaman biraz daha yüksekte olmalıdır. Fazlalık 40 - 50 cm arasındadır, su baskını olması durumunda.

Manşon ve kuşatma borusu bağlantı noktasında yalıtılmıştır. Kuyuya bir kapak yerleştirilir - dalgıç pompanın kablosu ve HDPE borusunun pompadan geçişi için deliklerin bulunduğu özel bir sızdırmaz kapak. Pompanın güç kablosu da ona bağlıdır. Kapak kuyu deliğini kirden ve rastgele döküntülerden korur.

Keson odasının girişi geleneksel olarak bir kapak şeklinde tasarlanmıştır. Tasarım kişisel tercihe bağlıdır. Her durumda, iki kapaklı seçenek tercih edilir - sadece ısı tasarrufu nedeniyle.

Kurulum ve çalıştırma kolaylığı nedeniyle kapak kuyunun üzerine yerleştirilmiştir.

Kuyu borusunun altından çıkış genellikle lokal olarak yapılır. Açıkça ortalanmış olması gerekmez. Onu kaydırmak ve asimetrik hale getirmek oldukça kabul edilebilir. Ancak burada kuyu çıkışının ve keson kapağının eş eksenli olması gerektiğini unutmamalıyız - bu, ekipmanı onarırken ve kurarken çok uygundur.Basitçe söylemek gerekirse: Giriş kapağının doğrudan kuyu başının üzerine monte edilmesi tavsiye edilir.

Kurulum ve bağlantı hakkında her şey

Kurulum prosedürü genel anlamda tüm keson türleri için benzerdir. Aşağıda tartışılacak bazı özellikler olmasına rağmen.

Keson çukuru, kesonun kendisinden en az 30 cm daha büyük olacak şekilde seçilmiştir, bu, kuyu borusu ile manşonun geçişi için çakışmasını düzelterek daha doğru bir şekilde kurulmasına yardımcı olacaktır. Ayrıca bu, plastik yapının gerektirdiği şekilde duvarların yalıtılmasına veya güçlendirilmesine olanak sağlayacaktır.

Daha önce de belirtildiği gibi, kuyu kasası, oda tabanının gelecekteki yüksekliği dikkate alınarak kesilir. Çukurun tabanı 20-30 cm kalınlığında kum yastığı ile kaplanır, kum dolgusu sıkıştırılması için su ile dökülür. Yastığın üzerine çelik hasırla güçlendirilmiş bir beton levha dökülür.

Kesonu sabitlemek için üzerine önceden ankraj cıvataları yerleştirebilirsiniz. Ama hata yapma ihtimali çok yüksek. Bu nedenle, önce kesonun yerine takılması ve ardından levhadaki bağlantı elemanları için delikler açılması çok daha uygundur.

Günümüzde genişleyen ve deliklere sıkışan birçok sabitleme seçeneği bulunmaktadır ve bu nedenle uygun bir şeyin seçiminde özel bir sorun yaşanmamaktadır.

Fotoğraf ne yapılmaması gerektiğini gösteriyor - ısı yalıtım matları su alıyor ve çok geçmeden çalışmayı bırakıyor

Şimdi bunun veya bu tasarım şemasının özellikleri üzerinde biraz duralım.

Beton halkalardan yapılmış bir kesonun montajı

Teknoloji kurulumdan özellikle farklı değil kuyu yüzükleri. Sadece çok daha sığ bir derinliğe kadar. Yer hareketi durumunda halkalar çelik plakalarla birbirine bağlanır.

Halkalar arasındaki dikişler çimento harcı ile doldurulur ve güçlendirilir - kum veya diğer inceltici katkı maddeleri eklenmeden temiz çimento harcı ile kaplanır.

Beton, yoğun olmasa da yine de suyun geçmesine izin verir. Bu nedenle kesonun duvarlarının su yalıtımına önceden dikkat edilmesi gerekmektedir. Çoğu zaman bu amaçlar için, bitümlü mastik aracılığıyla yapıştırılmış çatı kaplama keçesi veya polimer filmler kullanılır. Yöntemin yaşam hakkı vardır, ancak güçlendirilmiş cam yalıtım veya su yalıtımı malzemeleri kullanmak daha iyidir. Veya benzerleri.

Beton soğuğa ve donmaya karşı oldukça dayanıklıdır ancak standart özellikleri hala yeterli değildir. Ek yalıtım gereklidir. Burada kullanılan yalıtımın suyu emmemesi gerektiği dikkate alınmalıdır - aksi takdirde işe yaramaz. Ve toprak basıncına karşı dayanıklıdır - zamanla yumuşak yalıtım malzemeleri toprak tarafından bir kağıt tabakasının kalınlığına kadar sıkıştırılabilir.

Bu nedenle, en yoğun ve dayanıklı çeşitler, genellikle farklı döşeme yalıtım türleri tercih edilir. Köpük cam önerebiliriz - ancak bu çok pahalı bir seçenektir. Ekstrüde polistiren köpük daha uygun fiyatlı bir yalıtım malzemesi olacaktır. Veya kısaca adlandırıldığı gibi EPPS.

En ucuz yalıtım muhtemelen polistiren köpük olacaktır. Çalışması kolaydır ve artan yanıcılık özelliği, zemine yerleştirildiğinde herhangi bir rol oynamaz. Ancak sıkıştırmaya daha az direnir ve çok dayanıklı değildir - birkaç yıl sonra değiştirilmesi gerekecektir.

Sadece duvarlar değil tavan da yalıtılmıştır. Ancak bu, bir duvarı yalıtmaktan çok daha kolaydır. Sadece yalıtımın kesonun çevresinin ötesine geçmemesi gerektiğini dikkate alıyoruz - aksi takdirde büzülme sırasında kolayca yırtılır - yapı hala oldukça ağırdır.

Bir başka ilginç nokta. Beton kesonlar için genellikle taban yapılmaması yönünde öneriler vardır. Yani halkaları doğrudan kum yatağına ve çakıl drenajına takın. Bunun nedeni basit: yoğunlaşma meydana gelirse toprağa karışacaktır.

Veya bu çözüm için ikinci seçenek: Alt halka ile beton taban arasındaki dikişi çimento harcı ile doldurmayın. Nedeni aynı; olası yoğunlaşmanın kaçmasına izin vermek.

Beton kesonun yalıtılması, kabuk prensibinin uygun olduğu kolay bir iş değildir.

Tekrarlama için bu tür yürütme seçeneklerini tavsiye etmek zordur.Bunun nedeni, bu planın yalnızca yüksek ve kuru bir alanda çalışacağıdır. Diğer durumlarda, yer yüzeyinin iki metre altındaki bir çöküntü işe yarayacaktır; keson yılda en az bir kez sular altında kalacaktır. Ve bu nedenle rolünü yerine getirmeyecek.

Yoğuşma sorunu normal izolasyonla çözülür. Son çare olarak, bodrumda olduğu gibi yapıya havalandırma getiriyoruz.

Küçük destek alanı nedeniyle halkaların altında beton bir tabanın bulunmaması tamamen kabul edilemez. Yani büyük küçülme riski var. Bu da gelen boruların deformasyonuyla doludur. Yaklaşımın prensibi basittir: Her şey uzun süre ve güvenilir bir şekilde hizmet etmelidir. Daha sonra ne kadar az ayarlama ve müdahale gerekiyorsa o kadar iyidir.

Boruların duvarlardan geçişi, evin temelinden geçen girişlerle aynı şekilde - dışarıdan çimento harcı ve bitümlü mastik ile yalıtılmaktadır.

Kuyu, gerekli her şeyi sağlayan özel bir kapakla korunmaktadır.

Metal kesonun montajı

Metal bir kesonun montajı mutlaka bir döküm taban plakası ve ankrajlarla sabitlemeyi gerektirir. Dışarıya kurulumdan önce keson kutusu su yalıtımı ile kaplanır. İçten astarlıdır. Bu paslanmaz çelik için bile zorunludur. Yalıtım gereklidir. İletişimi aktarma yöntemi biraz farklıdır.

Kuyu mahfaza borusu, tabana hava geçirmez şekilde kaynaklanmış bir manşonun içine kolayca geçirilir. Diğer girişler için burçlar duvarlara kaynaklanmıştır. Gerekli bağlantı parçaları basitçe bunlara vidalanır, böylece su hatları (genel su kaynağına, bahçeyi sulamak için, havuza vb.) ve güç kablosunu elektrikli pompa.

Genellikle her şey şu sırayla gerçekleşir:

• Keson için çukur kazılıyor.
• Taban yapılır - bir kum yastığı ve bir beton taban levhası.
• Kuyu kasası boyutuna göre kesilir.
• Kirişler veya kanallar üzerindeki çukurun üzerine bir keson yerleştirilir ve kuyu borusu ile astar örtüşene kadar dikkatlice hizalanır.
• Keson nihayet normal yerine yerleştirildi.
• Eve ve diğerlerine su sağlamak için yardımcı hendekler kazılıyor.
• Tüm iletişimler birbirine bağlı.
• Yalıtım ve su yalıtımı asılıyor.
• Keson toprakla kapatılır ve gömülür.

Saha koşullarına ve görevlere göre bu şemaya eklemeler ve yeniden düzenlemeler yapılabilir. Ancak kesonun tedarik hattı için kurulumdan sonra hendek kazmak daha iyidir - şu anda ekstra hendeklerden ve deliklerden atlamak pek uygun değildir.

Plastik kesonun montajı

Genel olarak süreç, metal versiyonun manipülasyonuna çok benzer. Aradaki fark, mahfaza borusu ile manşon arasındaki bağlantının sızdırmazlığında kaynak yapılması gerekmemesidir, ancak PVC tutkal.

Boruların duvarlardan geçişi dişli burçlar aracılığıyla değil, daha sonra sızdırmazlık kapaklarıyla kapatılan özel kaplinler aracılığıyla gerçekleştirilir.

Önemli bir özellik, su yalıtımı ve yalıtımın gerekli olmaması, ancak toprağın sıkışmasına karşı zorunlu korumanın gerekli olmasıdır. Bunu yapmak kolaydır. Çukurun duvarları ile keson arasındaki boşluk doldurulur beton kütlesi. Yüksek mukavemetli bileşime gerek yoktur. 5:1 oranındaki bir çözelti yeterlidir; bu, 5 kısım dolgu ve 1 kısım çimento anlamına gelir. Dolgu maddesi olarak kum ve kırma taş karışımı.

Polimer gövde üzerinde sertleştirici nervürler olsa bile önlem gereklidir. Ancak tüm bu sıkıntılar önceki seçeneklerle karşılaştırıldığında çok yüksek değil. Ek olarak, böyle bir beton kabuk tüm yapıyı daha güçlü ve ekstrüzyona karşı daha dayanıklı hale getirir. Bu da genel hizmet ömrünü etkiler.

Fotoğraf galerilerinde daha fazla ayrıntı:

Konuyla ilgili sonuçlar ve faydalı videolar

Bir keson kurma ve içine ekipman yerleştirme kuralları biraz farklıdır. Her şey inşaat türüne bağlıdır, ancak genel anlamda tekrarlanır: prensibin kendisi önemlidir.

Kesonlar, yüksek kaliteli kuyu inşaatı için gerekli bir unsurdur. Doğru cihazı seçmek çok önemlidir çünkü tüm sistemin çalışması buna bağlı olacaktır. En iyi kesonu açıkça belirlemek imkansızdır. Buna gelecekteki sahibi tarafından karar verilmelidir. Seçim yaparken bölgenin özelliklerini, kuyuyu ve finansal yeteneklerinizi dikkate almanız gerekir.

Bir kuyuya keson kurmanın kuralları ve incelikleri çok fazla değildir. Geliştirici kendi yeteneklerine güvenmese ve sorunu kendi başına çözmeyecek olsa bile, temel bilgiler onun sahada yüklenici tarafından yapılan işi kontrol etmesine olanak sağlayacaktır. Sonuçta gelecekte yaşamanın rahatlığı bunların uygulanmasının kalitesine bağlıdır.

Ciddi olarak bir keson kurmayı mı düşünüyorsunuz? Veya belki de benzer çalışmaları zaten kendiniz yürüttünüz veya sitemizi ziyaret edenlerle paylaşmak istediğiniz değerli bilgilere mi sahipsiniz? Lütfen deneyiminizi paylaşın ve yorumlarınızı makalenin altına bırakın.