Aspirasyon sistemleri: tipleri, tasarımı, kurulum seçim kriterleri
Üretim süreçlerine genellikle iç mekan havasını kirleten toz benzeri elementlerin veya gazların salınması eşlik eder.Yasal gerekliliklere uygun olarak tasarlanıp kurulan aspirasyon sistemleri sorunun çözülmesine yardımcı olacaktır.
Bu tür cihazların nasıl çalıştığını ve nerede kullanıldığını, ne tür hava temizleme sistemlerinin bulunduğunu anlayalım. Ana çalışma birimlerini belirleyeceğiz, tasarım standartlarını ve aspirasyon sistemlerinin kurulumuna ilişkin kuralları açıklayacağız.
Makalenin içeriği:
Nasıl çalışır
Hava kirliliği birçok üretim sürecinin kaçınılmaz bir parçasıdır. Hava saflığına ilişkin belirlenmiş sıhhi standartlara uymak için aspirasyon süreçleri kullanılır. Onların yardımıyla toz, kir, lif ve diğer benzeri yabancı maddeleri etkili bir şekilde temizleyebilirsiniz.
Aspirasyon, kirlenme kaynağının hemen yakınında düşük basınçlı bir alan oluşturularak gerçekleştirilen emme işlemidir.
Bu tür sistemleri oluşturmak için ciddi uzmanlık bilgisi ve pratik deneyim gereklidir. Aspirasyon cihazlarının çalışması, işleyişiyle yakından ilişkili olmasına rağmen havalandırma sistemleriHer havalandırma uzmanı bu tür ekipmanların tasarımını ve kurulumunu üstlenemez.
Maksimum verim elde etmek için havalandırma ve aspirasyon yöntemleri birleştirilir. Üretim alanındaki havalandırma sistemi donatılmalıdır. besleme ve egzoz kompleksiDışarıdan sürekli temiz hava temini sağlamak için.
Aspirasyon aşağıdaki endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır:
- kırma üretimi;
- Ahşap işleme;
- tüketici ürünlerinin imalatı;
- solunmaya zararlı büyük miktarda maddenin salınımının eşlik ettiği diğer işlemler.
Standart koruyucu ekipman kullanarak çalışanların güvenliğini sağlamak her zaman mümkün olmayabilir ve atölyede güvenli bir üretim süreci oluşturmak için tek fırsat aspirasyon olabilir.
Bu tip sistemler kullanılarak kirletici maddelerin uzaklaştırılması, geniş bir eğim açısına sahip özel hava kanalları aracılığıyla gerçekleştirilir. Bu pozisyon, sözde durgunluk bölgelerinin ortaya çıkmasını önlemeye yardımcı olur.
Böyle bir sistemin etkinliğinin bir göstergesi, nakavt edilmeme derecesidir, yani. uzaklaştırılan kirletici madde miktarının sisteme girmeyen zararlı madde kütlesine oranı.
İki tür aspirasyon sistemi vardır:
- modüler sistemler — sabit cihaz;
- monobloklar - mobil kurulumlar.
Ayrıca aspirasyon sistemleri basınç seviyesine göre sınıflandırılır:
- alçak basınç — 7,5 kPa'dan az;
- orta basınç — 7,5-30 kPa;
- yüksek basınç - 30 kPa'nın üzerinde.
Modüler ve monoblok tip aspirasyon sistemlerinin konfigürasyonu farklıdır.
Monobloklar aşağıdaki unsurlardan oluşur:
- fan;
- ayırıcı;
- atık deposu.
Separatör, cihaz içerisinden geçen havanın temizlenmesini sağlayan bir filtredir. Atık depolama tesisi sabit olabilir; bir monoblok içine yerleştirilmiş veya çıkarılabilir.
Böyle bir ünite hazır olarak satın alınabilir ve aspirasyon prosedürlerini gerçekleştirmeye uygun bir yere kolayca kurulabilir. Aynı zamanda mevcut merkezi sistemlere bağlanmaları da zor değil.
Modüler sistemlerin kurulumu daha zordur ve daha pahalıdır, ancak bunların kullanımı monoblok yapılara göre çok daha etkilidir. Bu tür sistemler standart değildir, öncelikle belirli koşullar ve görevler dikkate alınarak tasarlanırlar.
Bir dizi faktör dikkate alınır:
- üretim tesislerinin özellikleri;
- teknolojik sürecin özellikleri;
- taşınan ortamın kalitesi vb.
Bu genellikle aşağıdakilerden oluşan merkezi bir sistemdir: hava kanalları seti ve emme bloğu. Büyük işletmeler için bir değil iki veya daha fazla bloktan oluşan bir sistem kullanılabilir.
Hava kanallarının malzemesi, içinden taşınması beklenen kirletici maddelerin niteliğine ve miktarına bağlı olarak farklı olabilir.
Demirli metalden yapılmış yapılar en dayanıklı olarak kabul edilir, ancak aynı zamanda en pahalı olanlardır. Her durumda, hava hattının ayrı bölümleri cıvatalı flanşlar kullanılarak hava geçirmez şekilde bağlanır.
Aspirasyon sistemlerinin avantajları arasında:
- tasarımın göreceli basitliği;
- çeşitli üretim ekipmanlarıyla uyumluluk;
- Çevre güvenliği;
- iş otomasyonu imkanı;
- tesislerin yangın güvenliğini arttırmak vb.
Bu tür kurulumların dezavantajları, her şeyden önce, özellikle tasarımın yanlış olması durumunda artan enerji maliyetlerinin yanı sıra metal hava kanallarının aşınmaya karşı düşük direncini içerir. Uygun bir tasarım seçerken bu noktalar dikkate alınmalıdır.
Tasarım neden gereklidir?
Modüler bir aspirasyon sistemi oluşturmak için aşağıdaki elemanların kurulumunu tasarlayın:
- yerel emme;
- eğimli hava kanalları;
- filtre sistemleri;
- yüksek basınçlı fan vb.
Yerel emme olarak çeşitli cihaz modelleri kullanılabilir; örneğin yerleşik emme, "şemsiye", "barınak" tipi yapılar ve diğerleri. Atık toplama noktasından dış mekana aktarım noktasına kadar hava kanalları döşenir.
Filtreleme sistemi, hem arıtılmış hava kütlelerinin odadan çıkarılmasını hem de filtrelemeden sonra bunları giriş noktasına geri döndürmeyi içerebilir.
Aspirasyon tesisatı için bir proje hazırlamadan önce, nesnenin durumunun teknik bir incelemesinin yapılması gerekmektedir. Bu aşamada sistemdeki eksiklikler tespit edilip giderilebilir. Mevcut havalandırma ve aspirasyon sistemleri de benzer bir kontrole tabi tutulabilir.
Aspirasyonun verimliliği büyük ölçüde birim zaman başına hava kanallarından geçen hava hacmine bağlıdır. Bu gösterge ne kadar yüksek olursa, yapının kurulumu ve işletme maliyetleri de o kadar pahalı olur.
Sistem bileşenlerini doğru seçerseniz, hem başlangıç hem de işletme maliyetleri önemli ölçüde azaltılabilir.
Bu, hava emme için uygun bir cihazın seçilmesini, besleme havasının dağıtımına yönelik yetkin hesaplamaları vb. içerir. Sonuç olarak sistem üzerindeki yük azalacak, filtrelerin daha az temizlenmesi gerekecek, fan ömrü artacak vb.
Bazı endüstriyel tesis sahipleri, bir temizleme sistemi seçerken en az direnç gösteren yolu izlemektedir. Siklon tipi bir kurulumun parametrelerinden başlarlar ve tedarikçiyi çalışma koşulları hakkında basitçe bilgilendirirler: hava akışı ve kirletici maddelerin doğası.
Sonuç olarak, diğer parametreler dikkate alınmadan performansı tablolara göre seçilen bir cihaz alırlar. Deneyimli tasarımcılar, bu yaklaşımın genellikle maliyetlerin artmasına ve ekipman verimliliğinin azalmasına yol açtığını söylüyor.
Siklon kurulumunun maliyeti, içinden geçen havanın hacmi arttıkça artar. Mevcut hava dağıtım sistemini optimize ederseniz, daha az hava tüketimiyle istenilen etkiyi verecek emiş ünitelerini ve filtreleri seçebilirsiniz.
Bu tür ekipmanlar daha ucuz olacak, tasarruflar toplam maliyetin yaklaşık üçte birine kadar çıkabilir. Bu nedenle aspirasyon sistemi için ekipman seçmeden önce teknik uzmanlığa dikkat etmeli ve deneyimli tasarımcıları davet etmelisiniz.
Bu tür yapıların kurulumunun özellikleri
Aspirasyon sistemlerinin hava kanalları yoluyla önemli miktarda kirletici madde taşındığından, besleme havalandırma sistemlerinin aksine bu tür yapılar daha fazla dayanıklılık gereksinimlerine tabidir.
İmalatları için 1,2 ila 5,0 mm kalınlığında çelik kullanılır ve bağlantı parçaları için kalınlığı kanal malzemesinden 1,0 mm daha fazla olan çelik kullanılması tavsiye edilir.
Aspirasyon hava kanallarının askı üzerine kelepçelerle sabitlenmesi yasaktır. Yalnızca braketlerle sabitlenmiş kelepçelerin kullanımına izin verilir; bazı durumlarda sabitleme olarak zincirler kullanılır.
Braketler arasındaki maksimum mesafe, çapı 40 mm'den büyük borular için üç metre, çapı 400 mm veya daha az olan yapılar için dört metre olmalıdır. Bu parametreler yeterli yapısal dayanıklılık sağlayacak ve çalışma sırasında hava kanalının kırılma riskini azaltacaktır.
Aspirasyon hava kanallarının bir diğer özelliği de duvarlarda biriken kirlerin temizlenmesi için çoğu zaman sökülmek zorunda kalmalarıdır. Ayrıca hızlı aşınma ve yıpranma nedeniyle bireysel elemanların periyodik olarak değiştirilmesi gerekir.
Bu nedenle yapıların montajında sık sık söküp takma nedeniyle çabuk hasar gören geleneksel flanşlar yerine çabuk sökülebilen bağlantı elemanlarının kullanılması tavsiye edilir.
Hava akışlarını düzenlemek için, akışa karşı daha az direnç gösteren ve kirletici maddelerin birikmesini daha iyi önleyen eğik damperler kullanılır. Aspirasyon sistemlerinde kontrol kısma vanalarının kullanılması tavsiye edilmez. Hava kanallarının doğru açıda konumlandırılması çok önemlidir.
Yapının konumu, uzaklaştırılan kirleticilerin doğasına göre belirlenen, belirtilen hava akış hızına bağlıdır. Yani, yaklaşık 20 m/s'lik bir hız sağlamak için 60°'lik bir eğime, 45 m/s'lik bir hız için ise 60°'den daha az bir açıya vb. ihtiyacınız vardır.
Kirliliğin doğası, hava kanallarında yapışkan toz birikiminin tahmin edilmesini mümkün kılıyorsa, bu tür endüstriyel aspirasyon sistemlerinin başlangıçta hava kütlelerinin maksimum hareket hızı dikkate alınarak tasarlanması önerilir.
Yapıyı temizleme işlemini kolaylaştırmak için hava kanallarının içine film, kağıt ve diğer uygun malzemelerden yapılmış özel astarlar yerleştirilir. Geleneksel ev tipi ve hatta bazı endüstriyel fanlar, oldukça yüksek performansa sahip olsalar bile aspirasyon sistemleri için uygun değildir.
Yüksek yük altında uzun süre kesintisiz çalışabilen, aşınma direnci arttırılmış cihazlara ihtiyacımız var.
Düşük verimli aspirasyon sistemlerinde yaygın bir sorun hava kaybıdır. Bu fenomeni önlemek için uzmanlar tavsiye ediyor hayranlarını seç bir miktar güç rezerviyle. Pratikte hava kayıpları hesaplanan verilerle karşılaştırıldığında %30'a ulaşabilmektedir.
Yanlış lokal emiş seçimi tüm sistemi olumsuz etkileyebilir. Teknolojik sürecin özelliklerini dikkate almadan böyle bir unsuru seçemezsiniz.
Bazı durumlarda “şemsiye” tipi bir sığınak etkili olurken, bazı durumlarda ise “vitrin”, çeker ocak, kabin vb. etkili olabilir. Bu nokta üzerinde spesifik üretim sahasındaki teknoloji uzmanı ile mutabakata varılmalıdır.
Havanın tozdan kabaca arındırılması için tozun niteliğine göre toz torbaları, bölmesiz toz odaları, bunkerli bacalar, kuru siklonlar ve benzeri cihazlar kullanılmaktadır.
Yıkayıcılar genellikle orta düzeyde temizlik için kullanılır ve ince temizlik, siklon tipi bir elektrostatik çökeltici ve bir torba filtre içerebilen bir dizi alet kullanılarak gerçekleştirilir, bazı durumlarda yüksek basınçlı bir Venturi veya diğer uygun üniteler kullanılır.
Neden sorunlar ortaya çıkıyor?
Üretim alanında aspirasyon sistemi bulunsa dahi periyodik olarak havadaki kirletici madde düzeyinin kontrol edilmesi gerekmektedir. Sistem normal çalışıyor, filtreler düzgün, ancak hava kirliliği çok yüksek kalıyor.
Eksikliklerin nedeni şunlar olabilir:
- hava kanallarında biriken toz;
- egzoz fanının düşük performansı;
- çok fazla hava akışı;
- temiz hava kütlelerinin yetersiz akışı.
Hava kanallarında büyük miktarda toz birikirse, bu, tasarımın başlangıçta hava kütlelerinin çok düşük hareket hızlarını içerdiğini gösterir. Bu olgunun bir başka nedeni de aspirasyon sistemi elemanlarının konfigürasyonundaki kusurlardır.
Aşırı keskin dönüşlerin varlığı, eğimi az olan alanlar, yeterli sayıda temizleme kapağının bulunmaması vb. toz parçacıklarının sistemden zamanında uzaklaştırılmasını engelleyebilir.
Yanlış kurulum veya hatalar sistemde çok fazla hava kaybına neden olabilir ve bu da ünite performansında genel bir düşüşe neden olabilir. Filtrasyon sisteminin hatalı çalışması sonucu da hava kaçağı meydana gelebilir. Bu nedenle hesaplamalar yapılırken bu tür kayıplar için yeterli bir yüzdeye yer verilmesi tavsiye edilir.
Sistemden yeterli hava akıyorsa ve sistem hala beklendiği gibi performans göstermiyorsa, yerel emme sığınağı tasarımının yeniden gözden geçirilmesi gerekebilir.
Maksimum miktarda kirletici madde toplayacak ve bunların oda havasına girmesini önleyecek şekilde yerleştirilmelidir. Bu yapı personelin çalışmasına ve hareketine engel olmayacak şekilde tasarlanmıştır.
Odaya yeterli miktarda taze hava girmezse aspirasyon sistemini çalıştıracak yeterli hava olmayacaktır. Artan hava değişimi verimliliğini telafi etmek için üretim alanına bir besleme havası kanalı kurulur. kurtarma ile havalandırma.
Sıcak dükkanlarda dışarıdan gelen havanın ısıtılmasına gerek yoktur, duvarda bir açıklık yapılarak bunun bir damper ile kapatılması yeterlidir.
Konuyla ilgili sonuçlar ve faydalı videolar
Ahşap endüstrisine yönelik RIKON DC3000 mobil aspirasyon sisteminin ambalajından çıkarılması ve kurulumuna genel bir bakış:
Bu video mobilya üretiminde kullanılan sabit bir aspirasyon sistemini göstermektedir:
Aspirasyon sistemleri, endüstriyel tesislerdeki havayı tehlikeli kirleticilerden arındırmanın modern ve güvenilir bir yoludur.Yapı doğru tasarlanıp hatasız monte edilirse minimum maliyetle yüksek verim gösterecektir.
Aspirasyon sistemleri hakkında eklemek istediğiniz veya sorularınız mı var? Lütfen yazıya yorum bırakın. İletişim formu alt blokta yer almaktadır.
Aspirasyon sistemlerinin hesaplanması ve tasarlanması çok zor bir sistem olduğunu kendi tecrübelerimden öğrendim. Çalıştığım şirket üretimi genişletiyordu. Kendi başımıza bir marangozhane kurduk. İnşaat alanında yüksek eğitime sahip olduğum için, takım tezgahlarındaki toz ve küçük atıkların uzaklaştırılması için kendim bir aspirasyon sistemi tasarlamaya çalıştım. Öyle değil. Çok fazla nüans olduğunu fark ettim. Referans kitapları ve kılavuzlar yeterli değildi. Tüm sistemi daha sonra tekrar yapmamak için özel bilgiye ihtiyaç vardır.
Oleg, elbette, yorumlarda her türlü şeyi yazıyorlar, ama zaten açık olan bir şey hakkında neden bu kadar sulu yazıyorlar? Ve bunu kendileri denemek isteyenler ve yorumunuzu görenler en azından biraz spesifiklik katabilirler. Ne tür bilgi spesifiktir ve dikkate alınması gereken en önemli nüanslar nelerdir? Karşılaştığınız ilk sorunlar nelerdi? Daha fazlası, daha spesifik.