Oasis şofbeninin onarımı: tipik arızalara genel bakış ve bunların ortadan kaldırılmasına yönelik öneriler

Üreticiden bağımsız olarak her ekipmanda arıza meydana gelebilir.İster ünlü bir Alman markası olsun, ister Çin'deki eşdeğeri. Aradaki fark, ikincisinde daha sık meydana gelmeleridir.

Gayzer gibi yeri doldurulamaz bir cihazın bozulması çok fazla rahatsızlık yaratır. Arıza gaz sızıntısıyla ilgili değilse çoğu durumda Oasis şofbenini kendiniz onarabilirsiniz. Bu popüler markanın konuşmacılarında kullanıcılar arasında en sık ne tür arızaların teşhis edildiğini ve bunların nasıl düzeltileceğini bu yayında ayrıntılı olarak konuşacağız.

Marka gayzer çeşitleri

Su ısıtma tipine bağlı olarak sütunlar iki tipe ayrılır: akış ve depolama.

İlki, tesisat sisteminin basıncı altında dahili bir bobinden geçen sürekli bir su akışını ısıtır. İkincisinin çalışması, elektrikli kazanlara benzer şekilde tankın önceden doldurulmasını içerir.

Suyun ısıtılması tank kapasitesine bağlı olarak belli bir zaman alır. Bu tip su ısıtıcısı oldukça nadirdir ve yerli alıcılar arasında talep görmemektedir.

Akışlı gayzerler, öncelikle suyun hızlı ısınması nedeniyle en yaygın hale geldi.Bu makale tam olarak bu tür sütunları tartışacaktır.

Yanma ürünlerini giderme yöntemine bağlı olarak Oasis gayzerleri: baca Ve turboşarjlı (bacasız).

Baca kolonlarında açık bir yanma odası ve bacadan doğal egzoz bulunur. Turboşarjlı olanlar cebri egzozlu kapalı bir hazneye sahiptir

İkincisinin ayırt edici bir özelliği, şeklinde tasarlanmış kendi havalandırma sistemidir. eş eksenli çift ​​devreli baca. İç içe geçmiş iki borudan oluşur. Yanma ürünleri iç borulardan çıkarılır ve sokaktan gelen hava borular arasındaki boşluğa girer.

Zorunlu havalandırma turboşarjlı hoparlörler dahili bir fan tarafından çalıştırılır. Bu, geleneksel ile karşılaştırıldığında daha fazla güç kaynağı gerektirir baca cihazlar. Bu nedenle birçok bacasız modeller ağdan güç alır.

Oasis hoparlörünün iç yapısı

Oasis şofbeninin sorunlarını gidermeye ve bunları ortadan kaldırmak için bir yöntem seçmeye başlamadan önce, bunun ne tür bir cihaz olduğunu, cihazı ve çalışma prensibini tam olarak anlamalısınız.

Oasis gazlı su sütunu bileşenlerinin düzeni, Çin yapımı akış sütunlarının çoğu modeli için tipiktir

Yukarıdaki diyagram, Oasis kolonları için de tipik olan tipik bir gazlı su ısıtıcısının tasarımını göstermektedir. En yaygın türün nasıl çalıştığına daha fazla bakalım. baca Otomatik ateşlemeli marka akış modeli.

Musluğu açtığınızda giriş borusundan su akar. su gazı ateşleme ve gaz beslemesini içeren bir ünite. Ateşlendiği anda alev sensöründen elektronik üniteye durması için bir sinyal gönderilir. kıvılcım çıkaran.

Daha sonra su, yanan gazla ısıtılan bir ısı eşanjörüne sıkı bir şekilde sabitlenmiş bir bobinden geçer. Bobin, dışarı çıkan akan suya ısıyı aktarır.

Musluk kapandığında, su gazı ünite gaz beslemesini kapatır. Yanma durur ve su musluğunun açılması için kolon bekleme moduna geçer.

Kolonun normal ve güvenli çalışması için önemli bir koşul, yanma ürünlerinin havalandırma bacasından uzaklaştırılmasıdır. Davlumbaz eksik veya yetersizse çekiş sensörü tetiklenir ve kolon kapatılır.

Maksimum sıcaklığa ulaşıldığında kolonun zamanında kapatılmasından bir aşırı ısınma sensörü sorumludur. Aşırı ısınmaya karşı koruma sağlayan kolonun önemli bir unsurudur.

Gerekli sıcaklık rejiminin korunması, yangın güvenliği ve kolonun uzun hizmet ömrü için aynı derecede önemli bir koşuldur. Aşırı ısınma, başta ısı eşanjörü olmak üzere tüm elemanların durumunu olumsuz etkiler ve bu da erken arızalarına yol açar.

Sık görülen arızalar ve giderilmesi

Oasis marka sütununda sorun gidermeye ve bir çözüm seçmeye başlamadan önce normal bir sorun olduğundan emin olmanız gerekir. su basıncı sistemde ve bacadaki taslaklarda. Taslağı bir mum veya kibritle kontrol etmek daha iyidir, alev sönene kadar iyice sapmalıdır.

Oasis hoparlörlerinin çalışması sırasında ortaya çıkan en yaygın arızaları, bunların olası nedenlerini ve giderme yöntemlerini ele alalım.

Sorun #1 - Brülördeki alev tutuşmuyor

Oasis gazlı su ısıtıcısı yanmıyorsa, bunun birkaç ana nedeni olabilir. Ana olanlar hakkında konuşalım.

Hoparlöre yetersiz güç kaynağı

Yetersiz güç kaynağı veya güç kaynağı yok.Bu arızanın en olası ve en basit nedeni ölü piller. Musluğu açtığınızda bir deşarj çatırtı sesi duyuyorsanız, bir kıvılcım varsa, basınç normalse ancak gaz ateşlenmiyorsa, nedeni büyük olasılıkla pillerdedir.

Zamanla kapasitelerini kaybederler. Güçleri düşer, yüke gerekli akımı sağlayamazlar. Sadece yüksek voltajlı bir jeneratörü çalıştırmak yeterlidir ve solenoid valfi açmak için yeterli güç yoktur.

Temasların bozulması Pil bölmesinde korozyon ve kirlenme nedeniyle meydana gelen yangınlar da ateşleme sorunlarına neden olabilir. Korozyon, sızıntı yapan pillerden veya temas noktalarına dışarıdan giren nemden kaynaklanabilir.

Çare: pilleri değiştir yenileri için. Alkali elemanlar kurulmalıdır. Öncelikle kontakların durumunu kontrol etmeniz gerekir. Gerekirse alkolle silin veya zımpara kağıdı, bıçak veya eğe ile temizleyin. Nem girişi sonucu korozyon hasarı oluşursa kaynağı belirlenerek sızıntının onarılması gerekir.

İçin bacasız sütunlar, ateşleme eksikliği bir arızadan kaynaklanıyor olabilir ağ güç kaynağı. Ancak bu durumda kıvılcım deşarjı olmayacaktır.

Su ısıtıcı çıkışında zayıf basınç

Kolondaki su akışının bozulması yaygın bir durumdur.

Sistemdeki su basıncı normalse ancak kolonun çıkışı zayıfsa, birkaç seçenek olabilir:

• su bloğunun girişindeki filtre tıkalı;
• ısı eşanjörü bobininin verimi kireçlenme nedeniyle bozulur;
• sıcak su musluğundaki ağ bölücü (havalandırıcı) tıkalı;
• Musluğa sıcak su sağlayan esnek hortumun içine bir parça kireç kaçmıştır.

Çözüm: Ağ filtrelerini çıkarın, temizleyin ve akan su altında durulayın.Esnek hortumu değiştirin. Isı eşanjörünü temizleyin.

Filtrede tuz birikintileri varsa %10 sitrik asit çözeltisinde 15 dakika kaynatmak gerekir.

Su ünitesi arızası

Gelen su akışının basıncı altında membran, mekanik gaz vanasını açan ve düğmeye basan çubuğu iter. Mikro şalterkontağın etkinleştirilmesi.

Bu mekanizma aşağıdaki nedenlerden dolayı başarısız olabilir:

• membran aşınır, zamanla özelliklerini, elastikiyetini kaybeder, kırılır;
• çubuk sıkışmış.

Çözüm: Su ünitesini sökün. Dişli bağlantılar sıkışmışsa, bunlara korozyon önleyici madde WD-40 veya fren hidroliği uygulayın ve yarım saat bekletin. Daha sonra membranı değiştirin, çubuğu, yayı ve contayı yağlayın. Yeni bir silikon membran takmak daha iyidir, daha uzun süre dayanır.

Arıza Mikro şalter veya solenoid valf

Mikro şalterin ve solenoid valfin servis edilebilirliğini kontrol edebilirsiniz multimetre. Bunun için minimum limitli direnç ölçüm moduna geçilmesi gerekmektedir. Probları m terminallerine bağlayınMikro şalter ve dönüşümlü olarak düğmeye basıp bırakın.

Cihazın okumaları bir ohm'dan sonsuza kadar değişiyorsa, anahtar büyük olasılıkla çalışıyordur. Okumalar değişmezse - Mikro şalter hatalı

Solenoid valfi kontrol etmek için konnektör terminallerindeki solenoid sargılarının direncini ölçmeniz gerekir. Siyah ve sarı kablolar ile sarı ve kırmızı kablolar arasında yaklaşık 400 ohm olmalıdır. Kırmızı ve siyah teller arasında - yaklaşık 7 ohm. Ölçüm sonuçları önemli ölçüde farklıysa solenoid valf arızalıdır.

Bazen mikro anahtarda korozyon ve nem izleri bulunur, bu durumda sızıntı ve sonuçları giderildikten sonra değiştirilmesi gerekir.

Çözüm: Bu elemanlar tamir edilemez ve değiştirilmeleri gerekir.

Sorun 2 - Alev yanıyor ve sönüyor

Bu, elektronik ünite ateşleme sinyalini almadığında, ateşlemeyi durdurduğunda ve gazı kapattığında meydana gelir. Nedeni bir arıza olabilir alev sensörü veya sensör üzerinde karbon birikmesi.

Çözümü: Sensörü ince zımpara (sıfır zımpara) ile hafifçe temizleyin. Bu durumda metal kaplamaya zarar vermemek için fazla kıskanç olmamalısınız. Bu prosedür sonuç vermezse, alev sensörünün değiştirilmesi.

Sorun 3 - cihaz birkaç dakika sonra kapanıyor

Bu arıza genellikle zayıf çekiş veya aşırı ısınmayla ilişkilidir.

Çözümü: Bacayı temizleyin, alevi ve basıncı ayarlayarak su sıcaklığını düşürün, sıcak suyu mikserle seyreltmeyin.

Sorun #4 - sütun sızıntısı

Sızıntının tam yerini belirlemek için ön paneli çıkarmanız ve kolonun tüm bileşenlerini dikkatlice incelemeniz gerekir. En yaygın sızıntı su bloğunda veya ısı eşanjöründe meydana gelir.

Mil contası sızdırıyor

Su-gaz ünitesi normal konumunda görülmeyen bir tasarım özelliğine sahiptir. Arka duvarda çubuğun mikro anahtar kolunu kontrol ettiği bir delik vardır. Yağ keçesi aşındığında sıklıkla sızıntılar meydana gelir.

Cihazın bu özelliği su bloğu Oasis şofben, ünite çıkarıldığında yalnızca arka taraftan görülebilir.

Yağ keçesi sızıntılarını tespit etmek için montaj yerini incelemek yeterlidir. Mikro şalter. Nem varsa ancak bloğun üst kısmı kuruysa bu, su ünitesi çubuk contasının sızdırdığı anlamına gelir

Çözüm: Pilleri çıkarın, pil kurulum ünitesini çıkarın. Su bloğunun giriş ve çıkış borularındaki somunları sökün. Su besleme borusunu (hortumu) ve radyatör borusunu ayırın. Su ünitesini sökün, yağ keçesini veya çubuğun tamamını değiştirin.

Radyatör sızıntısı ve giderilmesi

Bakırdan yapılmış ısı eşanjörleri ve bakır içeren alaşımlar Bunun nedeni, üreticilerin sıklıkla bakır yüzdesinin giderek daha düşük olduğu alaşımları kullanmasıdır.

Çalışma sırasında korozyon ve mekanik hasar sonucu radyatörün sızdırmazlığını bozan küçük delikler oluşmaya başlar. Bunlar sözde “fistüller”. Bu yerlerde ısı eşanjörü suyun geçmesine izin vermeye başlar.

Bu arada, yüksek kaliteli bir bakır ısı eşanjörü bile hızlı tahribata karşı korunmaz - sütun doğru şekilde topraklanmadığında veya başka bir durumda su kaynağında ortaya çıkan başıboş akımların etkisi altında korozyon meydana gelir. çalışma kuralları gaz kullanan ekipmanlar.

Sızıntının ilk belirtileri ortaya çıktığında harekete geçmekte gecikmemelisiniz. Küçük bir sızıntı kısa sürede bir damlama ve çeşmeye dönüşebilir, diğer bileşenlerin üzerine su düşecek ve bu da onların arızalanmasına neden olabilir.

Eliminasyon: Isı eşanjörünü yenisiyle değiştirebilirsiniz, ancak bu, kolon fiyatının üçte birine mal olacaktır. Çoğu zaman bu haklı değildir, tüm sütunu sökmeden ve radyatörü çıkarmadan lehimlemek çok daha kolaydır.

Lehimlemeye başlamadan önce radyatördeki tüm suyu boşaltmanız gerekir, aksi takdirde boru hattını ısıtmak sorunlu olacaktır. Bunu yapmak için kolona giden su beslemesini kapatmanız, gelen boruyu borudan ayırmanız, altına bir kap yerleştirmeniz ve sıcak su musluğunu açmanız gerekir.

Su boşaldığında kalıntıları gidermek için üflemek gerekir. Elektrikli süpürge veya kompresör kullanabilirsiniz. Bu tür cihazlar elinizde değilse ağzınızla üfleyebilirsiniz. Bunu yapmak için uygun çapta bir lastik hortum seçip bobine sıkıca takmanız, bağlantıyı kıvırarak güçlendirmeniz gerekir.

Lehimleme iki şekilde yapılabilir: gaz meşalesi veya havya ile.

Gaz meşalesi ile lehimleme

Lehimleme için ihtiyacınız olacak gaz kartuşlu brülör, sünger, kalay ve bakır içeren fluks pasta, lehim.

Kalan suyu buharlaştırmak için sızıntı yapan tüpü ısıtarak başlayın. Lehimleme alanını bir süngerle temizleyin. Akı macunu uygulayın. Akı rengi griden gümüşe değişene kadar tekrar ısıtın.

Lehim çubuğunu sıcak boruya dokundurarak kalayın yüzeye eşit şekilde yayılmasını sağlayın. Lehimin brülör alevi tarafından değil, ısıtılmış tüp tarafından eritilmesi önemlidir.

Flux artıklarının korozyona yol açmasını önlemek için nemli bir bezle silinmesi gerekir.

Bakır boruların gaz meşalesi ile lehimlenmesiyle ilgili ayrıntılı talimatlar verdik. bu malzemede.

Kolonun bir havya ile lehimlenmesi

100 W veya daha fazla güçlü bir havya, POS-50, POS-61 veya erime noktası en az 200 derece olan başka bir lehim hazırlayın. Akı: reçine veya lehim yağı, aspirin tabletlerini de kullanabilirsiniz. Saç kurutma makinesi kullanmak ısınmayı çok daha kolaylaştırır.

Lehimleme alanı, metal yüzeydeki tüm korozyon izleri giderilene kadar sıfır cila ile temizlenmelidir. Daha sonra yağsızAlkol veya solventle temizleyin.

Lehimleme alanını bir havya ile iyice ısıtın. Saç kurutma makinesiyle ilave ısıtma mükemmel sonuçlar verir. Teneke bir parça lehim ile havya ucu.Lehimleme alanına az miktarda akı uygulayın ve metal yüzeyi hemen bir havya ile kalaylayın. Zaman zaman akı ekleyerek lehimin akışkanlığını korumaya çalışın. Lehim kalınlığını 1-3 mm'ye getirin.

İyi bir ısıtma ile, sızıntıyı güvenilir bir şekilde ortadan kaldırmak ve lehimleme sahasında boru hattının tahrip olmasını önlemek için ince bir lehim tabakası yeterlidir.

Sorun #5 - azaltılmış basınç ve düşük su ısıtması

İşaretler ölçek oluşumu ısı eşanjöründe kolonun çıkışındaki su akışında bir azalma vardır ve düşük ısı. Bu durumda, sütun iyi tutuşmayabilir ve su ile zayıf ısı değişimi nedeniyle radyatör aşırı ısınabilir. Bu, termal koruma sensörünü tetikler ve sütunu kapatır.

Radyatör kanatçıkları tıkalı aynı zamanda aşırı ısınmaya da neden olur. Enkaz ve kireçle tıkandıklarında yanma ürünlerinin bacaya çıkışı zorlaşır, bu da ısı eşanjörü eteğinin yanmasına neden olabilir.

Boru hattı kapasitesinin bozulmasının ana nedeni suyun sertliğidir. Kalsiyum, magnezyum tuzları ve diğer safsızlıkların varlığı kireç oluşumunu teşvik eder ve ısı transferini azaltır. Isıtma bu süreci önemli ölçüde artırır.

Kireç, verimliliği azaltır ve istenen sıcaklığa ulaşmak için gaz maliyetlerini artırır. Eğer ortadan kaldırmak için önlem alınmazsa, su akışı tamamen bloke olana kadar birikintiler daha da hızlı büyüyecektir.

Isı eşanjörü boruları kireçle tıkanmış bir sütunu kullanamazsınız. Bu, yerel aşırı ısınmaya, bobinde çatlaklara ve değiştirilmesi ihtiyacına yol açacaktır.

Çözüm: Isı eşanjörünü özel bir solüsyonla yıkayın. Profesyonel kullanıma yönelik geniş bir reaktif yelpazesi mevcuttur.Boru hattına zarar vermeden kireci ortadan kaldırmak için en iyi işi yaparlar.

Çoğu kimyasal çeşitli asitlerin çözeltilerini içerir. Konsantrasyonları ve bileşimleri, tuz birikintilerini etkili bir şekilde çözecek, ancak boru hattının iç yüzeyine mümkün olduğunca nazik davranacak şekilde seçilir. Uygun bir reaktifin seçiminde ısı eşanjörü malzemesi dikkate alınmalıdır.

Örneğin, bakır radyatörlere yönelik reaktifler, galvanizli ve paslanmaz çelikten yapılmış boru hatlarında kullanılamaz ve bunun tersi de geçerlidir.

En kaliteli yıkama özel ekipmanlar (güçlendiriciler) kullanılarak yapılır. Etki, reaktifin tekrar tekrar sirkülasyonu, ısıtılması, tersine çevrilmesi ve özel bileşiklerin kullanılmasıyla elde edilir. Bu tür ekipmanların ve hizmetlerin maliyeti oldukça yüksektir. Güçlendiricilerin satın alınması profesyonel kullanım için daha haklıdır.

Mevcut cihazlar ve reaktifler kullanılarak daha ucuz yöntemlerle iyi sonuçlar elde edilebilir.

Isı eşanjörlerini yıkamanın en popüler ve kanıtlanmış yolu sitrik asit, sirke, kireç önleyici ve diğer asidik temizleyicilerin çözeltileridir. Doza uymak önemlidir - aktif maddenin konsantrasyonunun aşılması boru hattına zarar verebilir

Kireçleri gidermek için genellikle %10-20'lik çözeltiler kullanılır. 1 litre suya 100 g - 200 g alın kireç çözücü veya sitrik asit veya %9 sirke. En büyük etki, çözelti 80 - 100 dereceye ısıtıldığında elde edilir.

Yıkama iki şekilde yapılabilir:

• radyatörü sökmeden;
• Isı eşanjörünün çıkarılmasıyla.

Radyatörü yıkamak için çıkarmadan, gerçekleştirilmesi gereken bir takım eylemler vardır.Öncelikle boşaltmak için bir kap koyarak suyu kapatın. Çıkış borusunu ayırın ve musluğu açın. Daha sonra bobini su bloğuna bağlayan somunu sökün. Kesilmiş bir plastik şişeden esnek bir hortumla bir huniyi bobinin girişine bağlayın.

Daha sonra huniyi ısı eşanjörünün üzerine sabitleyin. Bobinin diğer ucunda köpük görünene kadar çalışma solüsyonunu küçük porsiyonlar halinde huniye dökün. İşlem, açığa çıkan köpüğün rehberliğinde veya asitlik göstergeleri kullanılarak kimyasal reaksiyon durana kadar 4-6 saat süreyle gerçekleştirilmelidir.

İLE sökme ısı değiştirici yıkama şu şekilde yapılır: önce sütunu sökün, radyatörü ve brülörü çıkarın. Daha sonra plaka kurum ve isten arındırılır. Bundan sonra radyatörü suyla dolu büyük bir metal kaba yerleştirin, reaktifi boru hattının içine dökün ve kabı ısıtın. Sonunda, ısı eşanjörü soğuk su ve% 10'luk soda çözeltisiyle durulanmalıdır.

Kolonun ömrü nasıl uzatılır?

Bir hoparlörün ömrü birçok faktöre bağlıdır. Bunların ana kısmı üreticiye atılır, geri kalanı çalışma koşullarına göre belirlenir.

Bazı kurallara ve önerilere uyarak arıza sayısını önemli ölçüde azaltabilir ve sütunun ömrünü uzatabilirsiniz.

Pil kullanmanın özellikleri

Tüm parçalar arasında en sık değiştirilmeyi piller gerektirir. Gayzerler için yalnızca Alkalin güç teknolojisi kullanılarak yapılmış alkalin pilleri seçmelisiniz, "D" boyutunda ve tanımındaki ilk "L" harfi LR20'dir. Kapasiteleri ve hizmet ömürleri tuzlu olanlardan beş kat daha fazladır: 1 ila 1,5 yıl arası.

Sahte oldukları ortaya çıkabileceğinden çok ucuz öğeler satın almamak daha iyidir.NiMH veya Li-Ion pilleri takmak mümkündür ancak şarj cihazıyla fiyatları daha yüksektir

Yüksek kaliteli pillerin maliyeti 1,2 dolardır. Pilleri değiştirme maliyetini azaltmanın radikal bir yolu var - hoparlörü şebekeden güce dönüştürmek.

Bunu yapmak için özel bir 3 V güç kaynağı satın alabilir veya ek dengeleyici ile 5 V'luk bir cep telefonu şarj cihazı kullanabilirsiniz. Temel gereksinim, gücünün 3 V besleme voltajında ​​​​ve 350 mA akımda meydana gelen ateşleme için yeterli olmasıdır.

Elektrik kesintisi durumunda pilleri her zaman yedekte tutabilirsiniz, ne mutlu ki, alkalin raf ömrü 5 yıl veya daha fazla.

Sütun ısı eşanjörü kalitesi

Bir kolon seçerken ısı eşanjörünün kalitesine özel dikkat gösterilmelidir. Metalin türü ve kalitesi radyatörün ömrü üzerinde büyük etkiye sahiptir. Galvanizli çelik, paslanmaz çelik, bakırdan yapılmıştır.

Paslanmaz çeliğin en dayanıklısıdır, ancak ısıl iletkenliği bakıra göre daha düşüktür. Buna göre daha az ekonomiktirler ve daha düşük verimliliğe sahiptirler. Bakır, ısı transferinde en verimli olanıdır ancak aynı zamanda en pahalı olanıdır.

Isı eşanjörünü yenisiyle değiştirirken metalin kalınlığına ve radyatörün ağırlığına dikkat edin. Kalite çok hafif olmamalıdır

Bakırın yüksek maliyeti, üreticilerin ısı eşanjörü duvarının kalınlığından mümkün olduğunca tasarruf etmelerine ve bunu 0,5 mm'ye düşürmelerine yol açarak servis ömrünü önemli ölçüde azaltır. Aynı sebepten dolayı bakıra başka metaller de eklenir. Bu şekilde elde edilen alaşım öngörülemeyen özelliklere sahip olabilir. Sonuç olarak böyle bir ısı eşanjörünün lehimlenmesi bile mümkün değildir.

Sistem suyu kalitesi

Sistemdeki suyun sık sık klorlamaya maruz kalması bakır ısı eşanjörünün durumunu olumsuz etkileyecektir. Boru hattının inceltilmiş duvarları ile birlikte bu, hızla korozyona ve fistüllerin ortaya çıkmasına neden olabilir.

Isıtma ile birlikte artan su sertliği daha az sorun yaratmaz. Kireç birikintileri periyodik yıkama gerektirir.

Kullanılarak su kalitesi iyileştirilebilir su filtreleri ve manyetik yumuşatıcılar. Detaylı bilgi ve seçim kuralları su arıtma için filtre su kaynağından temini aşağıdaki yayında verilmiştir.

Gayzerin aşırı ısınması

Kolonun arızalanmasına ve ömrünün azalmasına neden olan en önemli faktör aşırı ısınmasıdır. Sıcaklığın 65 dereceye veya daha yükseğe çıkarılmaması önemlidir.

Suyun aşırı ısınma riskini azaltmak için suyu soğutmak için musluğu kullanmayın. Sıcaklığı yalnızca bu amaç için tasarlanmış alev ve su akışı kontrol düğmelerini kullanarak değiştirin.

Konuyla ilgili sonuçlar ve faydalı videolar

Aşağıdaki hikaye bir gazlı su ısıtıcısının ve fistüllerin onarımını göstermektedir:

Gazlı su ısıtıcısının kimyasallar kullanılarak temizlenmesi ve düşük su basıncı sorununun çözülmesi:

Bu basit kurallara uygunluk, gazlı su ısıtıcısının arıza veya onarım olmadan uzun süreli çalışmasına katkıda bulunacaktır. Gaz sızıntılarının veya zayıf havalandırmanın aşağıdakilere yol açabileceğini unutmamak önemlidir: trajik sonuçlar. Gaz kokusunun ilk belirtisinde acil servisi “04” aramalısınız.

Oasis marka gazlı su ısıtıcısını kendiniz nasıl tamir ettiğinizi bize anlatmak ister misiniz? Deneyiminizi sitemizin diğer ziyaretçileri ile paylaşın, sütunu sökme sürecinde karşılaştığınız zorlukları bize anlatın, bir fotoğraf ekleyin - yorum formu aşağıda yer almaktadır.