Bir gaz kazanı ısı eşanjörünün kaynaklanması: kendi kendine onarım talimatları

Pahalı bir parçayı onarmak zorunda kaldığınız ancak bu onarımın bütçesinin arttığı durumu biliyor musunuz? Elbette hangi maliyetlerin gereksiz sayılabileceğini ve düşünülmesi gerektiğini biliyorsunuzdur. Örneğin, bir doğalgaz kombiniz var ve tek bir parçanın onarımı için tüm cihazın maliyetinin yüzde 30'una varan oranlarda ödeme yapmak istemiyorsunuz. Bir gaz kazanının ısı eşanjörünün nasıl kaynaklanacağını bilmiyorsanız makalemizi okuyun, öğreneceksiniz.

Bu makale sayesinde, kazanların sıklıkla bozulduğu bir parça olan ısı eşanjörünün onarım prosedürünü öğreneceksiniz. Isı eşanjörlerinin farklı şekillerde lehimlenmesinden bahsettik. Önerilerimizi kullanarak arızalı parçayı bağımsız olarak onarabilirsiniz.

Ev koşullarında ısı eşanjörleri lehimleme ile onarılır. Kaynak, bazen robotik cihazların yardımıyla, tam anlamıyla imalatta kullanılır. Ustalara büyük yapısal hasar veren bir ısı eşanjörü bırakın, ancak parçada küçük delikler olması durumunda lehimleme yardımcı olabilir. Bunun hakkında daha fazla bilgi edinin.

Isı eşanjörünün kazandan çıkarılması

Gaz kazanları, bazen kazan radyatörleri olarak adlandırılan ve bazı kaynakların termal enerjiyi diğerlerine aktardığı ısı eşanjörleri ile donatılmıştır. Çoğu kazanda birincil ve ikincil ısı eşanjörleri bulunurken, diğerlerinde kombine veya bitermik olanlar bulunur.

Her türlü eşanjör olumsuz faktörlerden etkilenir.Metalin kalitesi bozulur, kanalların geçirgenliği azalır ve su basıncı duvarlara çarpar. Birincil ve bitermik olanlar ana brülörün alevinden etkilenir.

Bitermal ısı eşanjörlerinde, su besleme kanalı ısıtma hattının içinde bulunur; eğer tam tersi olsaydı, ısı eşanjörleri daha sık arızalanırdı.

Aşınmış eşanjörlerde delikler oluşabilir. Bu parçanın maliyeti göz önüne alındığında, doğrudan değiştirmek yerine onarmak daha mantıklıdır. Üstelik bir analog bulmak her zaman mümkün olmuyor.

Gaz kazanındaki ısı eşanjörü sızdırıyorsa, ev aletlerinin yakınında sızıntı olduğunu veya ekranda bir hata olduğunu fark edeceksiniz. Gerekirse sorunlu kısmı çıkarın.

İlk önce şunu yapın:

1. Kazanı güç kaynağından ve gazdan ayırın.
2. Isıtma sistemine giren ve çıkan soğutma sıvısı akışını durdurun. Kazana giden musluk suyu beslemesini açın.
3. Cihazda kalan suyu boşaltın.
4. Kazan kapağını çıkarın.
5. Havalandırma deliğinden havayı boşaltın.
6. Cihazın içini kontrol edin. Herhangi bir yerde nem olup olmadığına bakın ve silin.

Birincil veya bitermik ısı eşanjörünü çıkarmak için yanma odasını ona uyan elemanlardan arındırın. Brülöre gaz sağlayan boruyu çıkarın. Elektrik kablolarını yanma odasından ayırın. Bu nüansı unutursanız, dikkatsizlik nedeniyle onlara zarar verebilirsiniz.

Sensörleri, ısıtma devresi borularını açın, her iki devrenin borularını bitermik eşanjörden çıkarın. Cihazın kazandan çıkarılmasını engelleyen tüm bileşenleri çıkarın.

Yanma odasını ayırın ve dışarı çekin. Üst ve ön kapakları çıkarın. Isı eşanjörünün altındaki donanımı çıkarın ve dışarı çekin.

Isı eşanjöründen su sızıntısı nedeniyle plak oluşur ve kazan elemanlarının durumu bozulur, sensörler arızalanabilir ve ardından fırın çalışmayabilir.

İkincil ısı eşanjörünü çıkarmak için, kartı ve diğer elektronik elemanları çıkarın, ünitenin kazandan çekilmesini engelleyecek her şeyi sökün ve çıkarın. Cihazın içeriğini eşanjörden ve ona uygun kanallardan su girişinden izole edin.

Ancak kazanın sızıntı yapmasının tek nedeni ısı eşanjörünün arızalanması değildir. Diğer olası sızıntı nedenleri ve bunları ortadan kaldırmanın yolları hakkında ayrıntılı olarak açıkladık. Bu makale.

Bir gaz kazanı ısı eşanjörünün lehimlenmesi

Eşanjörden tüm su, hava ve katı maddeler uzaklaştırılır. Bir hortumu makineyle üfleyin ve artığı ağzınızla üfleyin.

Lehimleme için dört bileşen kullanılır:

• lehimleme aleti (gaz meşalesi, kaynak makinesi veya havya);
• lehim;
• akı;
• öncesi ve sonrası sıyırma araçları.

Lehim, işlenen tabandan daha düşük bir erime noktasına sahip iş parçalarını birleştirmek için kullanılan bir malzemedir. Lehimler genellikle metallerden yapılır. Tel, gömülü parçalar, macunlar, folyo, tozlar, çubuklar ve granüller halinde üretilirler. Teller, ısı eşanjörünün lehimlenmesi için en uygun olanlardır. Bunu al.

Isı eşanjörünü onarmak için, aynı malzemeden ve benzer fiziksel ve mekanik özelliklere sahip, erime noktası daha düşük ancak 700 °C'den düşük olmayan yüksek sıcaklık lehimi seçin. Telin korozyon önleyici özellikleri ve iletkenliği de dikkate alınır.

Bakır, paslanmaz çelik ve dökme demir, eşanjörler için yaygın olarak kullanılan hammaddelerdir ve tabana sıklıkla çinko eklenir. Bakır ısı eşanjörlerini lehimlemek için sıklıkla kullanılırlar bakır-çinko lehimleri dumanın tehlikeli etkilerini nötralize eden katkılar içerir.

Çubuklardaki lehim, tel lehim kadar uygun değildir ancak büyük çapta bile elle bükülebilir ve ortaya çıkan lehim oldukça sert olacaktır.

Yüksek sıcaklıkta sert lehimler PSR, PMC, PMT vb. olarak işaretlenir.

Bakır-çinko PMC olarak adlandırılır ve erime noktasına göre numaralandırılır:

• PMC-36 - 825 °C'den itibaren;
• PMC-42 - 833 °C'den itibaren;
• PMC-54 - 860 °C'den itibaren.

Standart bir gaz kazanı ısı eşanjörü herkes tarafından lehimlenebilir ancak bunun yapılıp yapılamayacağı parçanın malzemesine bağlıdır.

İyi lehimler sızdırmaz dikişler üretir. Bu tür alaşımların bileşenleri lehimli yüzeye difüzyon yoluyla nüfuz eder ve baz, yardımcı malzeme içinde az miktarda çözülür. Sertleştikten sonra homojen bir tabaka ortaya çıkar.

Flux, lehim tabanından oksitleri çıkarmak, lehimin akışkanlığını arttırmak, yüzey gerilimini azaltmak ve iş parçasını daha iyi ıslatmak için kullanılan bir maddedir. Üniversal ve özel ürünler ısı eşanjörleri ile birleştirilmiştir. Lehim pastaları genellikle ısı eşanjörü için iyi olan bakır içerir. Gümüş ile karışımlar da uygundur.

Lehimlemeden önce malzemelerin hazırlanması

Havya ucu kalaylıdır. Alet, uç hafifçe kızarıncaya ve ince bir lehim tabakasıyla kaplanana kadar ısıtılırken oksidasyon filmi çıkarılır. Uç ve tel akıya batırılır. Kalaylama aşamasında bunun için reçine veya reçine kullanabilirsiniz.

Duman çıktıktan sonra iğne birkaç saniye daha tutulur. Daha sonra lehimli havya üç veya dört kez daha akıya batırılır.

Cihazlar satın alındıktan sonra ve daha sonra zaman zaman sık kullanımla kalaylanır. Başka bir havyanın ucu bazen kalaylamanın temeli olarak kullanılır.

Fotoğraf kalaylamayı gösteriyor - bundan sonra ucu reçineli ahşap bir tahtaya bastırmanın zararı olmaz, bu aynı zamanda lehim katmanını da eşitler

Lehimin durumu en iyi değilse kir ve oksitlerden arındırılmalıdır. Lehim telinin ucunu çalışma sıcaklığına kadar ısıtın ve bulunduğu sert yüzeye sıkıca bastırarak akıya daldırın.

Yeni tel yoksa, eskisi aşağıdaki gibi baz temizlik maddeleriyle temizlenebilir:

• aşındırıcı;
• lehim pastası;
• kalay asidi.

Lehimlemeden önce, çalışma sırasında kıvılcım oluşmaması için ısı eşanjörünün yüzeyindeki tozu temizleyin. Fistüllü bölge bir temizleme süngeri veya ince taneli zımpara kağıdı ile işlenir ve tüm kimyasal bileşiklerin uzaklaştırılması için bir solvent ile silinir.

Daha sonra daha iyi performans sağlamak ve kalan nemi buharlaştırmak için sorunlu alan bir saç kurutma makinesi ile ısıtılır. Aksi takdirde çalışma sırasında sert bir şekilde dışarı çıkacak ve lehim bağlantısını yerinden çıkaracaktır. Isındıktan sonra bölge tekrar temizlenir.

Kazan ısı eşanjörü nasıl lehimlenir?

Isı eşanjöründe küçük bir fistül yeşil noktalarda bulunur, ancak cihazın çoğunda böyle bir gölge mevcutsa, kaplamanın durumu ve rengin düzgünlüğü dikkate alınır.

Lehimleme maddesi duruma göre seçilir. İnce işler için bir havya uygundur. Gaz ocağından çıkan büyük alev sorunlu bölgeyi iyice ısıtacaktır ancak beklenenin aksine cihazın gücü yeterli olmayabilir. Ayrıca güçlü bir havya seçmeniz gerekir.

Brülör için doğru memeyi seçmelisiniz - alev yaklaşık 2 cm genişliğinde olmalı ve kolaylık sağlamak için döndürmeli ve çalışırken, yangının yüzeye eşit şekilde dağılması için tutmalısınız.

İşin çoğu basit görünüyor.Akı ısıtılan alana yerleştirilir ve ardından lehimlenmeye başlar. Lehim ucu ile ısı eşanjörünün üzerine yerleştirilir, havya onun karşısına yerleştirilerek yavaş yavaş ısıtılır. Tel akı ve taban ile etkileşime girmeye başlayacaktır. Lehimlemeden sonra kalan düzensiz kütle dağıtılır.

durumunda gaz ocağı, düzenli olarak bağımsız veya daha üretken bir şey alın. Örneğin, büyük bir silindir tarafından çalıştırılıyor. Asla maksimum alev modunu açmayın. Akı rengi daha parlak hale geldikten sonra lehim uygulayın (örneğin gri yerine gümüş).

Brülörü, telin ateşten ziyade ısıtılmış ısı eşanjöründen daha fazla eriyeceği bir mesafede tutun. Küçük bir fistülü tedavi etmek için yarım dakikalık lehimleme yeterli olabilir. Ayrıntılı lehimleme talimatlarını şurada bulabilirsiniz: bu materyal.

Lehimleme sırasında tabanı ve lehimi aşırı ısıtmayın - ikincisi iyi sabitlenmez. Ortaya çıkan yapının gevşek olmadığından ve rengin mat olmadığından emin olun. Lehimleme ideal olarak sorunlu alanın tamamını onarır ve durum böyle değilse başka bir yaklaşıma ihtiyaç duyulacaktır.

Havyanın sıcaklığını lehimin erime noktasının 20 derece üzerine yükseltin. Bitmiş bağlantıyı temizlemek için örgüler ve yay sökücüler kullanın; aletler aynı zamanda akı kalıntılarını da temizleyecektir. Eşanjörü nemli bir bezle silin ve tüm mikropartikülleri çıkarın.

Kazan yanma odasının normal çalışması için lehimleme alanının temizlenmesi gerekir ve birincil ısı eşanjörlerinin şeklinin bir miktar bozulması önemli değildir.

Onarılan ısı eşanjöründen 5-10 dakika daha su akamaz. Her durumda parçanın tamamen soğumasını bekleyin. Onarımdan sonraki ilk gün yalnızca temiz suyu açın. Pas olmadığından emin olun.

Sistemdeki havayı tekrar boşaltın ve kazanı test amaçlı çalıştırın. Tam yükte çalışmayı kontrol edin. Eşanjörden soğuk ve sıcak su geçirin. Birkaç sıcaklık döngüsünden sonra eşanjörün tekrar sızıntı yaptığı ortaya çıkabilir.

Onarılan parça termal deformasyona dayanıklı olmalıdır. Güvenli tarafta olmak için, gücü artırmak amacıyla eşanjör üzerindeki bağlantı noktasını ısıya dayanıklı boyayla kaplayın. Sonraki günlerde ısı eşanjörünü tekrar test edin.

Ayrıca gaz kazanı ısı eşanjörlerinin diğer arızalarını da okumanızı öneririz. Daha fazla ayrıntı - şu adrese gidin: bağlantı.

Onarım seçeneği olarak soğuk kaynak

Soğuk kaynak denilen yapıştırıcılar esas alınarak yapılır. Bunun için popüler bir hammadde epoksi reçinedir. Teknolojik süreci anlamada malzeme ve soğuk kaynağı, metallerin ısıtılmadan plastik deformasyonu ile karıştırmayın.

Piyasanın sunduğu neme en dayanıklı hammaddeleri seçin. Çalışmaya başlarken eldiven giyin ve kaynağı parmaklarınızla yumuşatın. Kütle plastik hale gelinceye kadar bunu yapın. Malzemeyi fistülün üzerine yerleştirin ve mümkün olduğu kadar geniş bir alana yayın. Katmanı kalın yapın, ancak ne kadar kalın olursa o kadar iyi olması gerekmez. Tahta bir çubukla uygulayın.

Soğuk kaynak bakır, pirinç, bronz, dökme demir, demir, alaşımların yanı sıra seramik, ahşap, taş üzerinde de kullanılır, ancak bağlantının nihai kalitesi büyük ölçüde işin kendisine bağlıdır.

Bitmiş katmanın sertleşmesini bekleyin ve alanı ince taneli zımpara kağıdı ve nemli bir bezle hafifçe temizleyin.

Öncelikle daha iyi sertleşmesi için yarım saat bekleyin. Önerilen 3-5 dakika bazen yeterli olmuyor. Sıcaklık kontrastını ve su basıncını kullanarak bağlantının kalitesini kontrol edin.

Konuyla ilgili sonuçlar ve faydalı video

Kazanın ana ısı eşanjörünün çalışmasını uzatmanın alternatif bir yolu:

İki gaz brülörlü bir ısı eşanjörü rulosunun lehimlenmesi:

Isı eşanjöründeki deliği kapatmanın üç basit yolu vardır: alevle, iğneyle ve yapıştırıcıyla. Çoğu zaman birincil veya bitermik eşanjördeki dar bir delikten bahsediyoruz, bu nedenle listelenen yöntemler oldukça yeterlidir.

Karmaşık arızaları uzmanlara bırakın. Ancak bir şey olursa, ısı eşanjörünü lehimleyecek bir şey bulacak, gaz kazanından çıkaracak ve lehimi kendiniz seçeceksiniz. Mümkünse bağımsız hareket edin ve hazırlık çalışmalarının önemini unutmayın.

Makalenin konusu hakkında yorum yazın ve sorular sorun. Eğer kombiniz varsa ısı eşanjörüne bir şey olup olmadığını bize bildirin. Eşanjörlerin veya diğer kazan parçalarının lehimlenmesi ve onarılması konusundaki deneyiminizi yazın. Geri bildirim formu makalenin altında yer almaktadır.