Bir gaz kazanının verimliliğini kendi ellerinizle nasıl artırabilirsiniz: Kazanın verimliliğini artırmanın en iyi yolları

Gaz kazanı sahipleri, alan ısıtma için fazla ödeme yapma arzusuna sahip olmayacak.Ancak ısıtma cihazının yetersiz verimliliğine kimse katlanmayacak, bu da yaşam koşullarının düşmesine neden olacak, değil mi?

Üstelik durum çoğu zaman bağımsız olarak düzeltilebilir. Ancak bunu yapmak için, bir gaz kazanının verimliliğini kendi ellerinizle nasıl artıracağınıza dair bilgi sahibi olmalısınız. Verimlilik düşüşünün nedenlerine ve bunları ortadan kaldırmanın en iyi yollarına bakarak yazımızda tam olarak bundan bahsedeceğiz.

Verimliliğin azalmasının nedenleri ve ortadan kaldırılması

Gaz kazanlarının verimsizliğinin birçok farklı nedeni vardır. Bu nedenle verimliliği artırma prosedürü bunların tanımlanmasıyla başlamalıdır.

Tüm nedenlerin yalnızca üç kategoriye ayrılmasıyla görev daha da kolaylaştırılmıştır.

Hangileri:

• Kimyasal yetersiz yanma - yanma odasındaki genel oksijen eksikliği, havanın yakıttan salınan yanıcı maddelerle zayıf karışması veya yanma odasının kendisindeki düşük sıcaklık nedeniyle oluşur. Sonuç olarak, gazın eksik yanması meydana gelir ve sonuç olarak daha az ısı üretilir. Bu yetersiz yanmanın nedenleri verimliliğin %7 gibi önemli bir oranda azalabileceği gerçeğine yol açmaktadır.
• Mekanik yetersiz yanma - Yakıtın bir kısmının, havayla zayıf karışması da dahil olmak üzere çeşitli nedenlerden ötürü, havayla karışma sürecinden çıkması ve yanmaya katılmaması, ancak bacaya taşınması sonucu ortaya çıkar. Bu da verimliliğin %3-7 oranında azalmasına neden olur.
• Genel ısı kaybı. Bunlar, kazanın kendisinin değil, ısıtma cihazının verimliliğini doğrudan etkileyen sistemin diğer elemanlarının hatalı çalışmasından kaynaklanır. Örneğin radyatörler, havalandırma. Ve çoğu zaman toplam ısı kaybı, kazan verimliliğinde en büyük düşüşe yol açar.

Nüansların bilgisi, nedeni belirlemeye ve verimliliği artırmaya yardımcı olacaktır.

Üreticiler geleneksel olarak gaz kazanlarının verimliliğini teknik veri sayfalarında belirtirler. Ancak genel olarak bu rakam bir referanstır ve mümkün olan maksimum rakamdır. Aksi halde ısıtma ekipmanının fabrikada belirlenen değere ulaşıp ulaşmaması büyük ölçüde sahibine, bilgi ve becerisine bağlıdır.

Yöntem #1 – Kimyasal yetersiz yanmanın ortadan kaldırılması

Kimyasal yetersiz yanmanın bir işareti, yakıtın eksik yanması olduğundan, bu durumda verimliliğin nasıl artırılacağını belirlemek kolaydır. Bunu yapmak için kazanın yapı elemanlarının görsel incelemesini yapmak yeterlidir. Sonuç olarak, ısı eşanjörünün, gaz brülörünün ve ısı koruyucu mahfazanın yüzeylerinde önemli miktarda yanma ürünü birikintisi tespit edilecektir.

Herhangi bir gaz kazanı ısıtma sisteminin bir parçasıdır. Bu nedenle verimliliği birçok açıdan kendi ayarlarına, teknik durumuna, performansına değil, diğer yapı elemanlarının gücüne, durumuna, doğru seçimine ve montajına bağlıdır. Örneğin, ısıtma radyatörlerinden

Kimyasal yetersiz yanmanın meydana gelmesi nedeniyle oksijen eksikliğinin birkaç nedeni vardır.

Başlıcaları şunlardır:

• baca ve/veya havalandırma kanallarının tıkanması;
• Kazanı bağlarken düşük kaliteli devreye alma çalışması.

Duman tahliye sistemi kanallarının yüzeylerinde önemli miktarda kurum ve diğer yanma ürünleri birikmektedir.Zamanla bu, egzoz gazlarının kazanın yanma odasından uzaklaştırılması sürecinin yavaşlamasına yol açar. Sonuç olarak oraya daha az temiz hava girer ve bu da yetersiz yanmaya neden olur.

Bu durumda baca kanallarını, havalandırma sistemini, brülör yüzeylerini ve kirlenen diğer yapı elemanlarını temizleyerek verimliliği arttırmak mümkündür. Gelecekte benzer sorunlardan kaçınmak için boruların ve kazanın durumunu düzenli olarak dikkatle izlemelisiniz. Bu prosedür her ısıtma sezonunun başlangıcından önce gerçekleştirilmelidir. Gaz kazanlarının bakımı hakkında daha fazlasını okuyun burada konuştuk.

Düşük kaliteli devreye alma ve bunların gerçekleştirilmemesi, elektroniklerin örneğin alevin boyutunu kontrol etmek için en uygun çalışma modlarını seçemeyeceği gerçeğine yol açabilir. Sonuç olarak, özellikle ateşleme aşamasında gaz tamamen yanmayacaktır.

Bu sebep ortadan kaldırılabilir ve dolayısıyla gerekli devreye alma çalışmaları yapıldığı takdirde verimlilik arttırılabilir.

Yöntem #2 - Mekanik yetersiz yanmanın ortadan kaldırılması

Çoğu zaman, çeşitli nedenler, mekanik yetersiz yanmanın ve ardından verim kaybının bir sonucu olarak gazın eksik yanmasına neden olabilir.

Gaz kazanlarındaki yanma işlemleri katı yakıtlı muadillerine göre daha verimli olmasına rağmen yakıtın bir kısmı hala yanmamaktadır. Bu olaya "yetersiz yanma" denir ve gaz kazanının verimliliğindeki azalmanın ana nedenlerinden biridir.

Başlıcaları şunları içerir:

• yüksek çekiş;
• Yanlış kazan gücü ayarı.

Duman tahliye sisteminin performansı aşırı olduğunda yüksek çekiş oluşur. Sonuç olarak, yanma ürünleri öyle bir hızda uzaklaştırılır ki, gazın yanması için zaman kalmaz.

Bu durumda yetersiz yanmanın nedenini ortadan kaldırmak oldukça basittir. Bunu yapmak için, duman tahliye kanalının bir kısmını bir çekiş sınırlayıcı kullanarak kapatmanız yeterlidir. Eğer böyle bir cihaz sağlanmadıysa ve işlevselliğini kaybetmişse, verimliliği artırmak için takılması veya değiştirilmesi gerekir. Modern modüler bacalar kullanıldığında bu zor değildir. Aksi halde istenilen sonuca ulaşamazsınız.

Yanlış kazan gücü ayarı çoğu zaman kendisini denilen bir olgu şeklinde gösterir. saatli çalışma. Başlatma/kapatma döngülerinin çok sık gerçekleştiği bir çalışma modunu temsil eder. Ve kazan açıldığında gaz beslemesi en yüksek seviyede olduğundan, önemli bir kısmının yanacak zamanı yoktur.

Durum, elektroniklerin her zaman piezo elemanlarına kıvılcım üretmeye başlama komutunun bir miktar gecikmeyle verilebileceği şekilde programlanmasıyla daha da kötüleşiyor. Bu, yüksek kaliteli ateşlemeyi sağlamak için yapılır.

İkinci durumda verimlilik hızlı bir şekilde ve hiçbir maliyet olmaksızın artırılabilir. Kombinizin servis menüsüne girmeniz yeterli. Daha sonra daha düşük bir güç değeri ayarlamak için “—” düğmesini kullanın.

Bazı durumlarda servis menüsündeki ayarları kullanarak kombinizin verimliliğini artırabilirsiniz. Ancak çoğunlukla ince olarak sınıflandırıldıkları ve bu nedenle ısıtma cihazının verimliliğini yalnızca% 3-8 artıracakları unutulmamalıdır. Servis menüsüne girmek için üretici tarafından belirlenen özel bir kodu girmeniz gerekir.

Kazan gücü ile radyatörlerin toplam ısıl gücü yaklaşık olarak eşit olduğu takdirde verim optimum seviyelere ulaşacaktır.Ekipmanın çalışma özelliklerine ilişkin gerekli veriler, teknik veri sayfalarından veya üretici veya satıcıdan bulunabilir.

Bazen kazan gücünün, radyatörlerin benzer toplam parametresinden önemli ölçüde düşük olacağı görülür. Bu durumda ısıtma ünitesinin gücü arttırılarak verim arttırılabilir. Bunu servis menüsüne giderek kendiniz de yapabilirsiniz.

Kazanların maksimum ve minimum güç değerleri olduğundan çalışma özelliklerini değiştirmek mümkündür. Ve ortalama performansa göre yapılandırılmış olarak sunulurlar.

Yöntem #3 - ısı kaybını azaltmak

Genel ısı kaybı, çoğunlukla düşük kazan verimliliğine yol açan sebeptir. Ve uzmanların, ısıtma cihazının verimliliğinin etkileyici bir şekilde% 80 oranında radyatörlerin doğru seçimine, kurulumuna ve performansına bağlı olduğunu garanti etmeleri tesadüf değildir.

Toplam termal güçteki değişim

Aynı zamanda ısıtma sistemlerinin bu elemanlarıyla yapılan manipülasyonlar maliyetlidir. Ancak şunu unutmamalısınız ki bunlar olmadan kombi maksimum verim değerlerine ulaşamayacaktır.

Yani, makalenin önceki bölümlerinde açıklanan yöntemleri kullanarak ısıtma cihazının verimliliğini optimum değerlere getirmek mümkün değilse, radyatörlerle bir takım prosedürler uygulayarak durumdan çıkmanız gerekecektir.

Gaz brülörünün ve ısı eşanjörünün dış yüzeyleri yanma ürünlerinden, topaklanmış tozdan ve diğer kirletici maddelerden temizlendikten sonra gaz kazanı yüzde birkaç daha verimli hale gelecektir.

İçeren:

• toplam termal güçteki değişim;
• doğru kurulum.

Mevcut radyatörlerin toplam termal gücünü değiştirmek gibi bir gaz kazanının verimliliğini artırmaya yönelik bu yöntem oldukça karmaşıktır. Ancak ısıtma cihazının saat ayarına tabi tutulmasıyla istenilen sonuç elde edilemiyorsa kullanılması gerekecektir.

Yöntem, ısıtma sistemine bir veya daha fazla radyatör eklenmesini içerir. Veya mevcut pillerin değiştirilmesi daha güçlü olanlara.

Bu, kazan gücünü aynı toplam radyatör derecesine eşitlemek için yapılır. Kazanın sık sık çalıştırılıp kapatılmasını ortadan kaldırmak için. Bu da verimliliğin artmasına, ekipman aşınmasının azalmasına ve pahalı gaz tüketiminin azalmasına yol açar.

Açıklanan yönteme, düşük toplam gücün, verimliliği artırmak için kazanın verimliliğini artırmaya izin vermediği durumlarda da başvurulmalıdır. Bu ihtiyaç, soğutucu sıcaklığı 70-75 °C'ye ulaştığında ortaya çıkar. Gerçek şu ki, suyun bu şekilde ısıtılmasıyla radyatörlerin yüzeyinde toz parçacıkları yanmaya başlar ve bu da rahat yaşam koşulları yaratmaz.

Ve en kötüsü, bu sıcaklıkta, son yıllarda aktif olarak kullanılan polimer plastikten yapılmış ısıtma sisteminin yapısal elemanlarında yüksek aşınmanın başlamasıdır. Sonuç olarak, beklenen verimlilik artışı yerine, tek bir yerde bile soğutma sıvısı sızıntısı yaşayabilirsiniz.

Fotoğrafta kurum ve diğer yanma ürünleriyle tıkanmış bir baca gösterilmektedir. Ve ilk bakışta bile bu haliyle bu ekipmanın beklenen verimliliği sağlayamayacağı açıktır. Bu nedenle havalandırma sisteminin ve bacanın durumunun düzenli olarak izlenmesi gerekir. Ve prosedüre resmi olarak değil, oldukça sorumlu bir şekilde yaklaşın.Tüm ısıtma sisteminin verimliliği buna bağlı olduğundan

Radyatörlerin doğru konumunun kontrol edilmesi

Kazanın ayarlanması verimliliği artırmaya yardımcı olmuyorsa ve ekipmanın gücü benzer ve binayı ısıtmak için yeterliyse, radyatörlerin konumuna dikkat etmelisiniz. Bir dizi gereksinimin karşılanması durumunda etkinlikleri optimal olacağından.

Yani radyatörler şu şekilde yerleştirilmelidir:

• ısı kayıplarının en önemli olduğu bina alanlarında, örneğin pencerelerin yakınında;
• Yerden 12 cm yüksekte;
• Pencere pervazından 10 cm uzakta, ayrıca radyatörü 2/3 oranında kaplamalıdır;
• Duvardan 2 cm.

Yukarıdaki gereksinimler karşılanırsa doğal konveksiyon meydana gelecektir. Bu durumda, ısının küçük bir kısmı duvarları ısıtmak, ısı kaybını engellemek için harcanır ve kalan enerjinin tamamı ana sorunu çözmek için kullanılır - binaların ısıtılması. Bu durumda kazan üzerindeki yük minimum düzeyde olacak ve bu da verimliliği önemli ölçüde artıracaktır.

Kurulum sırasında 1°'den fazla eğilen bir radyatörün herhangi bir gaz kazanının verimliliğini etkileyeceği unutulmamalıdır. Ve eğer yanlış monte edilmiş birkaç cihaz varsa, kazanda yapılan hiçbir ayarlama bunu telafi edemeyecek. Ve tek doğru çözüm pahalı da olsa eksiklikleri gidermektir

Ancak binanın enerji verimliliğinin düşük olması nedeniyle yüksek ısı kayıpları ile ısıtma ekipmanlarından yüksek verim elde etmek mümkün olmayacaktır. Böylece ısının büyük bir kısmı eski, çatlak pencerelerden, yalıtılmamış duvarlardan, kapılardan ve çatılardan kayboluyor.

Yani bu gibi durumlarda çatlaklar, cereyanlar ve diğer eksiklikler nedeniyle modern kazanların bile verimliliği yüzde onlarca düşer.Ayarlarla veya başka yöntemlerle telafi edilemeyen şeyler. Böyle bir durumda pencereleri değiştirmeyi düşünmelisiniz, duvarların ısı yalıtımı, cinsiyet veya tavanveya daha iyisi, her şey hakkında aynı anda.

Yöntem #4 - Isı eşanjörünün bakımı ve yıkanması

Herhangi bir gaz kazanının yüksek verimliliğini kendiliğinden eylemlerle (düşük verimliliğini belirledikten sonra) değil, belirli prosedürlerin - ısıtma ünitesinin bakımı - sistematik olarak uygulanmasıyla elde etmek ve korumak mümkündür. Bir gaz şirketi seçmenin özelliklerini öğrenmenizi ve bakım sözleşmesinin imzalanması gaz kazanı.

Bu operasyonlar dizisi inceleme ve doğrulama çalışmalarından oluşur. Verimliliği azaltan her türlü eksikliği erken aşamada tespit etmenize ve ortadan kaldırmanıza olanak tanıyacaklardır. Bu, yalnızca verimlilikteki düşüşü değil, aynı zamanda kazan ve ısıtma sisteminin diğer elemanlarındaki aşınma ve yıpranmayı da ortadan kaldıracaktır.

Özel dikkat gösterilmelidir ısı eşanjörünün yıkanması. Bunun nedeni ise iç yüzeylerinde oldukça hızlı bir şekilde plak oluşmaya başlamasıdır. Sıradan bir su ısıtıcısının yüzeyinde biriken kireci andırıyor. Sonuç olarak, bir süre sonra gaz kazanının soğutucuyu istenen sıcaklığa ısıtması daha fazla zaman alır. Yani verimlilikte bir azalma vardır, ayrıca tıkandığında ısı eşanjörü aşırı ısınır ve bu da erken arızalanmasına neden olabilir.

Fotoğraf, ısı eşanjörü kanallarının karbonatlarla (tuz birikintileri) tıkandığını göstermektedir. Bu da verimde önemli bir azalmaya ve kazanın erken arızasına yol açar. Kanalları düzenli olarak temizlediğiniz takdirde bu olumsuz sonuçların önüne geçebilirsiniz.

Bir gaz kazanının yıkanması üç şekilde yapılabilir.

Yani:

• manuel temizlik (mekanik yöntem);
• kazan ısı eşanjörünü yıkamak için özel bir çözüm kullanmak (kimyasal yöntem);
• hidrodinamik olarak.

İçin mekanik temizlikGaz beslemesini kapattıktan ve soğutucuyu boşalttıktan sonra kazan sökülür. Bu, ısı eşanjörünün sökülmesiyle biter.

Daha sonra bir kazıyıcı, fırça veya normal bir elektrikli süpürge kullanılarak iç kanallardaki birikintiler giderilir. Bu durumda ısı eşanjörü kolayca zarar görebileceğinden dikkatli ve dikkatli davranmak gerekir.

Temizlik tamamlandıktan sonra kombi montajı yapılarak eşanjör ve bağlantılarının sıkılığı kontrol edilir.

Temizlik kimyasal olarak (bir yıkama solüsyonu kullanarak) - prosedür daha basit ve daha etkilidir. Ancak ısı eşanjörünün yine de sökülmesi gerekecek. Daha sonra içine en kalıcı birikintilerle (üç değerlikli demir, tuz karbonat) bile başa çıkabilen özel bir madde dökülür. Asit boşaltıldıktan sonra, ısı eşanjöründeki kalıntıları su kullanılarak çıkarılmalı ve bir güçlendirici ile ısı eşanjöründen geçirilmelidir.

Isı eşanjörünü temizlemenin kimyasal yönteminin tek önemli dezavantajı, özel ekipman (güçlendirici) kullanma ihtiyacıdır.

Hidrodinamik yıkama Verimliliği artırmak için bir gaz kazanını temizlemenin en basit yoludur. Ekipmanın sökülmesi gerekmediğinden ve sadece sıradan suyun (aşındırıcı dolgulu) ısıtma sistemine pompalanması ve pompalanması yeterlidir. Üstelik basınçta kademeli bir artışla. Prosedürü gerçekleştirmek için bir pompaya ve özel nozullara ihtiyacınız vardır.

Isı eşanjörünün en az 2 yılda bir temizlenmesi gerekir; bu, gaz kazanının verimliliğinin sürekli olarak yüksek bir seviyede tutulmasına yardımcı olacaktır.

Soğutma sıvısını temizlemenin en uygun yolu mekanik yöntemdir - fırçaların manuel olarak temizlenmesi

Bir ısı eşanjöründeki birikintileri gidermenin en erişilebilir yolu, fırçaları ve diğer mevcut malzemeleri kullanarak temizlemektir. Ancak en etkili ve emek yoğun olmayan yöntem, özel çözümlerin kullanılmasıdır.

Yöntem #5 - soğutucunun temizlenmesi

Isıtma ekipmanının verimliliğini artırmanın bir başka uygun fiyatlı yolu da filtrelerin kurulumu ısıtma sistemine.

Bu prosedüre soğutucunun kalitesinin laboratuvar analizi ile başlanması tavsiye edilir. Bunun için para harcamanız gerekecek, ancak hangi filtrelerin kullanılması gerektiğini bileceksiniz.

Bugün aşağıdaki çeşitler aktif olarak kullanılmaktadır:

• kaba temizlik;
• ince temizlik;
• manyetik.

İlk tür (filtreler kaba temizlik) soğutma sıvısında büyük kir parçacıkları (yarım mikrondan itibaren) varsa etkilidir. Filtreler ince temizlik İçinde en küçük parçacıklara sahip süspansiyonlar bulunursa suyu arıtmaya yarar. Çoğunlukla her iki türün ürünleri bir arada kullanılır.

Manyetik filtreler soğutucunun metal parçacıklardan temizlenmesiyle başarıyla başa çıkın. Gaz kazanlarını diğer kirlilik türlerinden korumazlar.

Soğutma sıvısının temizlenmesi, ısıtma ekipmanının yıkanmasıyla birlikte, verimlilikte önemli bir artış elde etmenizi sağlar. Ve en önemlisi, bu sonuç kazanın tüm hizmet ömrü boyunca istikrarlı olacaktır.

Verimliliği artırmaya yönelik güvenlik önlemleri

Sadece 20-30 yıl önce, Sovyet sonrası alanda enerji kaynaklarının fiyatı düşüktü, bu nedenle kimse verimlilik gibi bir parametreye dikkat etmedi. Sonuçta performans her şeye karar verebilir. Ancak gazın fiyatı artmaya başladığında ve modern teknolojiler hala mevcut olmadığında, ustalar, erişilebilir yöntemleri kullanarak verimliliği artırmak için gaz kazanlarını modernize etmeye başladı.

Gaz ekipmanıyla herhangi bir iş yaparken güvenlik önlemlerine uymak ve özel beceri ve araçlara sahip olmak gerekir. Ayrıca verimliliği artırmak için kanunların yasakladığı yöntemleri kullanmamalısınız.

Örneğin, ısı transferini iyileştirmek için ısı eşanjörlerine bakır ve alüminyum plakaların takılması. Isıtma cihazlarının yapısal elemanlarından kaynaklanan ısı kaybı, üçüncü taraf elemanların kaynaklanmasıyla azaltıldı. Otomasyon ve ısı eşanjörleri değiştirildi. Benzer başka yöntemler de kullanıldı. Verimlilik arttı ama devlet ve gaz servisi ustaların “yaratıcılığına” tepki vermedi.

Artık her şey farklı ve ilgili yasalar, tüm bireysel unsurları gibi sertifikalandırılması gereken gaz kazanlarının tasarımının değiştirilmesini yasaklıyor. Sonuç olarak ısıtma cihazlarının mekanik, elektrik ve diğer bileşenlerini üçüncü taraf bileşenlerle değiştirerek verimliliği artırmak mümkün değildir.

Bu gerekliliklerin ihlali aşağıdakilerle sonuçlanabilir:

• İdari sorumluluk. Gorgaz çalışanları, kazan tasarımında değişiklik yapıldığını tespit ederse ancak herhangi bir olay olmazsa 10-15 bin ruble para cezası ödemek zorunda kalacaklar. Makale buna işaret ediyor 7.19 İdari Suçlar Kanunu. Ciddi durumlarda, gaz servisinin servis sözleşmesini feshetme ve yakıt tedarikini durdurma hakkı bile vardır.
• Cezai sorumluluk. Federal Kanun ne anlama geliyor? 29 Temmuz 2018 tarih ve 229-FZ sayılı “Makalede yapılan değişiklikler hakkında 215.3 UKRF ve makaleler 150 ve 151 Rusya Federasyonu Ceza Muhakemesi Kanunu" Bu standartlar, tasarım değişikliklerinin ciddi sonuçlara yol açması durumunda yürürlüğe girecektir.

Yani kazanın verimliliğini yüzde birkaç artırmak için insanların hayatını riske atmaya değmez.

Konuyla ilgili sonuçlar ve faydalı video

İlk video, kazan ısı eşanjörünün nasıl temizleneceğini anlamanıza yardımcı olacak ve bu da verimliliğini önemli ölçüde artırmaya yardımcı olacaktır.

Aşağıdaki video, kazanın verimliliğini artırmak için bir gaz brülörünün nasıl temizleneceğini anlama fırsatı verecektir.

Deneyimler, brülörlerin ve ısı eşanjörünün yanma ürünlerinden ve kirden zamanında temizlenmesiyle sistematik bakımla bir kazandan maksimum verim elde edilebileceğini göstermektedir. Ve ayrıca radyatörlerin doğru yerleştirilmesi ve kullanılmasıyla. Ayrıca yalnızca modern yüksek teknolojiye sahip ekipmanlar yüksek verimliliğe sahip olabilir.

Bir tutarsızlık fark ettiniz mi veya materyalimizi kazanın verimliliğini artırmak için faydalı önerilerle desteklemek mi istiyorsunuz? Yorumlarınızı bırakın, tartışmaya katılın ve sorularınızı uzmanlarımıza sorun; geri bildirim formunu aşağıda bulabilirsiniz.