Kaldırım levhaları için kendin yap kalıbı - üretim ipuçları
Kaplama desenini orijinal hale getirmek için bağımsız olarak bir şablon kalıbı yapılır.Kaldırım levhaları için kalıp yapmadan önce detaylı bir çizim oluşturulur. Ürünlerin boyutsal parametrelerini ve kullanılan malzeme türünü belirtir. Üretim sürecinde önceden hazırlanmış bir çizime sıkı sıkıya bağlı kalınır.
Makalenin içeriği:
Kullanılan malzemeler
Endüstriyel ölçekte, kaldırım levhaları için kalıplar çeşitli malzemelerden yapılmıştır. Plastik, metal ve silikondan yapılmış ürünler talep görmektedir. Uzun ömürlüdürler ve mekanik hasarlara karşı dayanıklıdırlar.
Ev koşullarında aşağıdakiler kullanılır:
- metal;
- odun;
- alçı karışımı;
- plastik.
Bir malzeme seçerken su emme derecesi dikkate alınır. Sıvı çözeltiyi hızla terk ederse mukavemet özellikleri bozulacaktır. İç yüzey pürüzsüz hale getirilmelidir. Bu, çözelti sertleştikten sonra ürünün çıkarılmasını kolaylaştırır.
Ahşap ürünler
Kalıp levhalardan, kirişlerden, yonga levhalardan vb. yapılır. Montajdan önce parçalara vernik veya boya uygulanır. Bu, yüzeyi pürüzsüz hale getirecek ve ahşabın ömrünü uzatacaktır. Kalıp üretimi aşağıdaki sırayla gerçekleştirilir:
- Bir çizim oluşturma. Kaldırım levhaları için kendi kalıbınızı yapmadan önce ayrıntılı bir çizim yapın. Kalıbın tasarımını ve boyutlarını dikkate alır. Bu aşamada doğru şekli seçmelisiniz. Üretimden sonra karo elemanları birbirine iyi oturmalıdır.
- Ahşap seçimi. Tek kullanım için kalıp her türden ahşaptan monte edilir. Büyük miktarda iş gerçekleştirmek için masif ahşap seçilmiştir.Mekanik hasara daha az duyarlıdır. Bu, kalıbın servis ömrünü uzatır.
- Parçaların hazırlanması. Kirişler veya levhalar gerekli uzunlukta parçalar halinde kesilir. Ahşap zımparalanıp boyanır. Bu, iç yüzeylerdeki eşitsizlikleri ortadan kaldırır.
- Toplantı. Parçalar belirtilen parametrelere göre sabitlenir. Bağlantılarda metal köşeler ve dişli bağlantı elemanları kullanılır. Tekrarlanan kullanım ve fayansların çıkarılması işlemini kolaylaştırmak için kalıp katlanabilir hale getirilmiştir.
Montajdan sonra kalıbın çizimde belirtilen boyutlara uygunluğu kontrol edilir. Bu durumda baskının içindeki boyutsal parametreler dikkate alınır.
Plastik kaldırım levhalarının avantajları ve dezavantajları. Bu konuda makalemizde bağlantı.
Alçı karışımları
Bazı durumlarda alçı harcı kullanılır. Esnektir ve çabuk sertleşir. Alçı karışımı kullanarak herhangi bir desende kaldırım levhaları yapabilirsiniz.
Bu tip ürünlerin dezavantajı kırılganlıktır. Mekanik stres altında şablonun kenarları parçalanır. Bu, periyodik olarak yeni parçaların üretilmesini gerektirir. Alçı solüsyonundan bir izlenim oluşturmak için aşağıdaki adım adım talimatları izleyin:
- Bir kapsayıcı seçin. Pürüzsüz bir yüzeye monte edilmiş ahşap bir kaplama kullanabilirsiniz.
- İç yüzeyler yağ ile yağlanır. Sprey ile uygulanır. Bu, sızıntı olasılığını ortadan kaldırır. Kalıptan çıkarmayı kolaylaştırmak için yağlayıcı uygulanır.
- Alçı karışımını suyla seyreltin. Çözelti dökülmeden önce hazırlanır.
- Desenli hazırlanmış bir formu bir kaba yerleştirin.
- Kabın içeriğini solüsyonla kaplayın. Katman kalınlığı en az 10 mm olmalıdır.
- Tamamen sertleşene kadar bekleyin.Sertleşme için 60-90 dakika beklemelisiniz.
- Kaldırım levhaları için bitmiş şablonu sökün.
Üretimden sonra şablonda delik ve hasar olup olmadığı incelenir. Kullanım kolaylığı açısından keskin dış kenarlar kesilip taşlanmıştır.
Döktükten sonra bir izlenim bırakabilirsiniz. Bunu yapmak için alçı karışımı viskoz hale gelene kadar beklemeniz gerekecektir.
Plastik şablonlar
Polimer malzemelerden yapılmış kaldırım levhalarının baskısı mekanik hasara karşı dayanıklıdır ve uzun ömürlüdür. Plastik parçalar pürüzsüz bir iç yüzeye sahiptir. Kalıptan çıkarma işlemi zahmetsizdir.
Sıvı plastikten kaldırım döşemeleri için bir şablon yapabilirsiniz. Üreticiler bunu 2 bileşen halinde tedarik ediyor - ana kütle ve sertleştirici. Sertleştikten sonra mekanik strese dayanıklı, dayanıklı bir malzeme elde edilir.
Plastik şablonun duvarları nemi emmez, bu da sertleşmiş betonun mukavemet özelliklerini olumlu yönde etkiler. Formlar aşağıdaki sırayla yapılır:
- Pürüzsüz iç yüzeylere sahip bir kap hazırlayın. Boyutları, kaldırım levhaları için gelecekteki formdan en az 20 mm daha büyük olmalıdır. Bu, ortaya çıkan ürünün duvarlarını güçlü ve hasara karşı dayanıklı hale getirecektir.
- Kabın alt kısmına gerekli tasarıma sahip bir baskı yerleştirilir.
- Yüzeye bir yağlayıcı uygulanır.
- Sıvı plastiği sertleştiriciyle karıştırın. Farklı üreticilerin karışımı ve oranları hazırlamak için farklı yöntemleri vardır. Pişirmeden önce talimatları ayrıntılı olarak incelemelisiniz.
- Ortaya çıkan bileşim bir kaba dökülür. Sıvı seviyesi baskının en az 1 cm üzerinde olmalıdır.
- Plastik tamamen sertleşene kadar bekleyin.
- Bitmiş formu sökün.Hasar olup olmadığını inceleyin ve keskin kenarları kesin.
Bundan sonra kaldırım levhaları için plastik kalıp kullanıma hazırdır. Bu tür şablonların kullanım ömrü uzundur. Ticari amaçlı kaldırım levhaları üretmek için yapılabilirler.
Sıvı plastiğin hazırlanması sırasında zararlı maddeler açığa çıkar. Odanın normal havalandırmasına dikkat etmek ve solunum cihazı dahil kişisel koruyucu ekipman kullanmak gerekir.
Metal kalıplar
Metalden yapılmış şablonlar mekanik strese karşı dayanıklıdır ve uzun süre hizmet eder. Nemli bir ortamla etkileşime girdiğinde metali korozyondan korumak için kaldırım döşeme kalıplarının yüzeyleri vernik veya boya ile kaplanır.
Şablon yapmak için profil boruları, köşeler, şeritler vb. Uygundur.Parçalar her türlü kaynakla bağlanır. Kalıptan çıkarma işlemini kolaylaştırmak için ürünler katlanabilir hale getirilmiştir. Bunu yapmak için döngüler ve bağlantı elemanları takın.
Metal bir kalıp yapmak için ihtiyacınız olan:
- Boyutsal parametrelerle ayrıntılı bir çizim oluşturun. Montaj işlemi sırasında çizime kesinlikle uyun.
- Malzemeyi seçin. Yüzeyinde çatlak, delik veya başka hasar olmayan metal parçaları seçin.
- Parçaları gerekli uzunlukta kesin. Köşelerin düzgünlüğü gönye kutusu kullanılarak sağlanır.
- Parçaları korozyondan temizleyin. İş parçaları paslardan arındırılır ve cilalanır. Küçük aşındırıcı parçacıklar basınçlı hava jeti ile uzaklaştırılır.
- Menteşelerin ve bağlantı elemanlarının takıldığı yerleri işaretleyin.
- İş parçalarını kaynak yaparak bağlayın. Parçaları kaynaklamak için, bu tür işleri yürütme konusunda özel ekipmana ve deneyime ihtiyacınız olacak. Bunlar mevcut değilse kalifiye bir kaynakçıya başvurabilirsiniz.Yaralanmaları ve yanıkları önlemek için kişisel koruyucu ekipman kullanılmalıdır.
- Menteşeleri ve bağlantı elemanlarını takın.
Daha sonra kalıbın iç boyutlarının çizime uygunluğu kontrol edilir. Kenarların ve açıların doğru oranı, gelecekte kaldırım levhalarının ayrı ayrı elemanlarını kolayca birleştirmenize olanak sağlayacaktır.
Üretim ve operasyon için ipuçları
Kalıbını kendiniz oluşturarak özgün bir ürün tasarımı yapabilirsiniz. Birkaç kurala uymak, kaldırım levhalarını damgalamayı kolaylaştırır:
- Taşıma kulpları yapın. Şablon tutamaçlarla donatılmıştır. Bu, bitmiş ürünlerin çıkarılmasını kolaylaştırır.
- Aynı anda birden fazla şablon kullanın. Bu, işi hızlandırır ve aynı anda daha fazla miktarda ürün elde etmenizi sağlar.
- Yan yüzeylerin düzgün olduğundan emin olun. Şablonun duvarları dışa doğru kaydırılabilir. İçeri doğru eğerseniz beton sertleştikten sonra kalıbı sökmeden fayansları çıkarmak mümkün olmayacaktır.
- Titreşimli bir masa kullanın. Bir çözeltideki hava kabarcıklarını gidermek için şunu kullanın: titreşimli masa. Bu betonun mukavemetini arttırır.
- Her dökmeden önce iç yüzeyleri yağlayın.
Kişi, şablon yapmak istediği malzemeyi bağımsız olarak belirler. Uzun süreli çalışma için mekanik hasarlara dayanıklı malzemelerden yapılmış kalıplar kullanılır. Birkaç kural dikkate alınarak kaldırım levhalarının yapım sürecini kolaylaştırmak mümkün olacaktır.
Kaldırım levhaları için neden kendiniz bir kalıp yapmaya karar verdiğinizi yorumlarınızda bize bildirin. Daha sonra geri dönmek için bu makaleyi yer imlerine ekleyin.
Konuyla ilgili video: Kaldırım levhaları için kendin yap kalıbı
