Dış kanalizasyon için dökme demir borular: çeşitleri, uygulama özellikleri ve montajı

Kanalizasyon şebekelerinin yapımında kullanılan dökme demir borular, ilgili malzeme olmaya devam ediyor.Plastikten gelen yüksek rekabete rağmen, en uzun hizmet ömrü için tasarlanmış, dökme demir ürünlerden güvenilir boru hatları inşa edilmektedir. Aşina olmaya değer hem güçlü hem de zayıf yönleri var. Katılıyor musun?

Hangi dökme demir boruların dış kanalizasyon için ideal olduğunu ve hangilerinin yalnızca iç sistemi döşemek için kullanıldığını size söyleyeceğiz. Sunduğumuz makale, dökme demir iletişimlerin montajında ​​\u200b\u200bişaretlemenin özelliklerini gösterir ve bağlantı türlerini açıklar. Alternatif seçenekler de listelenmiştir.

Yüksek Mukavemetli Dökme Demir Boru

Kanalizasyon ağlarında dökme demirin azaltılmasına yönelik tasarım kararları geleneksel olarak ekonomik hususlara göre belirlenir. Güvenilirlik ve dayanıklılık açısından, dökme demir boruya eşit hiçbir malzeme yoktur.

Yüksek mukavemetli dökme demirden üretilen ürünler, makine mühendisliği, su temini, atık su bertarafının yanı sıra gaz ve petrol üretiminde yaygın olarak kullanılmaktadır.

Bu ürünlerin önemli bir kısmını yüksek mukavemetli dökme demir borular oluşturmaktadır.

Geleneksel borularla karşılaştırıldığında performans özellikleri aşağıdaki mekanik özelliklerle tamamlanmaktadır:

• yüksek derecede darbe dayanımı;
• düşük akma dayanımı;
• düşük geçici direnç;
• düşük bağıl uzama katsayısı.

Bu tür özelliklerin elde edilmesi, küresel (veya katmanlı) grafitin dökme demir yapısına dahil edilmesiyle elde edilir.

Başka bir deyişle, metal yapı önemli miktarda karbonla doyurulur ve bu, pratik açıdan nihai ürünlere aşağıdaki gibi özellikler katar:

• aşınma direnci;
• basınç dayanımı;
• yorulma mukavemeti;
• işleme kolaylığı;
• iyi döküm nitelikleri.

Yüksek mukavemetli dökme demir borulardan bir nedenden dolayı bahsedilmektedir. Dış kanalizasyon projelerinin uygulanması genellikle yapılardan drenaj hatlarının inşasını ve bunların toprak kalınlığının altına döşenmesini içerir. Bu kanalizasyon sistemi TML kısaltmasıyla sınıflandırılmıştır.

Yeraltı kanalizasyon hatlarının çalışması, kural olarak, yüksek mukavemetli dökme demir boruların kolaylıkla başa çıkabileceği artan fiziksel ve sıcaklık yükleriyle karakterize edilir. Kanalizasyon borularının döşenme derinliği zeminde inşaat yönetmelikleri ile düzenlenir.

Boruların tasarıma göre sınıflandırılması

TML sınıflandırmasındaki kanalizasyon dökme demir boruları için, fonksiyonel özelliklere göre iki türe koşullu bir bölünme vardır:

1. Soketsiz (SML).
2. Soket tipi (KOBİ).

Birincisi, yapısal olarak baştan sona tüm uzunluk boyunca son derece pürüzsüz elemanlar olarak tasarlanmış olmaları gerçeğiyle ayırt edilir. İkincisi, aksine, bir ucunda biraz daha geniş çaplı bir çana sahiptir.

Bina drenaj sistemleri için üretilen dökme demir borular farklı tasarımlara sahiptir. Uygulamada en yaygın olarak kullanılanlar soketsiz ve soketli dökme demir borulardır.

Soketsiz dökme demir borular, TML sistemleri olarak sınıflandırılan harici kanalizasyon sistemlerinin kurulumu için en iyi seçenek olarak kabul edilir. SML tipi borular montaj sırasında daha fazla kolaylık sağlar ve gerektiğinde kolay ve hızlı bir şekilde sökülmesine olanak sağlar.

Her iki tip boru da nominal iç çap ölçüsü 100 mm, dış çap ölçüsü ise 110 mm olarak üretilmektedir. Kural olarak, nominal ve diğer çap boyutları işaretlerle (örneğin DN100) gösterilir.

Dökme demir borular için (soketli ve soketsiz) sıklıkla uygulanan çap boyutları 100 - 400 mm aralığındadır. Genel olarak bu aralık 1000 mm'ye kadar çap boyutlarını kapsar. Standart uzunluk 3000 mm'dir.

Lamel dökme demir esas alınarak yapılmış ve SML sınıflandırma grubuna dahil olan soketsiz boru ve drenaj sistemlerinin tam kurulumu için gerekli bağlantı parçaları

Diğer sınıflandırma gruplarına ait ürünler de vardır. Örneğin, SMU sınıflandırmasına sahip ürünler, bina drenajı ve drenaj sistemleri için işlevsel olarak tasarlanmıştır.

Kimyasal agresif ortamların taşınması için borular vardır. MLK'ya göre sınıflandırılırlar. MLB olarak sınıflandırılan dökme demir ürünler ise yol ve köprülerdeki drenaj sistemleri için uygundur.

Dökme demir borularda kullanılan tasarım ve kompozisyonun özellikleri işaretlerde belirtilmiştir:

SML ve KOBİ boruları nasıl bağlanır?

Dökme demirden yapılmış soketsiz kanalizasyon boruları, özel sıkma sabitleme cihazları kullanılarak birbirine bağlanır. Bu bağlantı elemanları, bağlantı bölgesine uygulanan çelik kelepçe ve elastik bağlantıdan oluşur.

Uygulamada, çelik kelepçeli bağların iki modifikasyonu kullanılır - bir vida (CE) veya iki vida (CV). Elastik kaplinin malzemesi yüksek kalitede sızdırmazlık sağlar ve sıkma halkasının çeliğinin özellikleri korozyon oluşumunu önler.

Elastik uçlarla desteklenen metal kelepçeler ve kaplinler genellikle soketsiz dökme demir boruları birbirine bağlamak için kullanılır. Bu tür sabitleme elemanlarında çeşitli değişiklikler vardır

Bağlantı kelepçeleri yalnızca bir boru hattı inşa edilirken tek tek boruları bağlamak için kullanılmaz. Aynı bileşenler şekillendirilmiş parçaların bağlantılarında kullanılır.

Kelepçeler çeşitli montaj çapları için üretilir ve tüm çalışma basıncı aralıkları için tasarlanmıştır. Cihazda kullanılan ses emme efektli kelepçelerin modifikasyonları mevcuttur. sessiz kanalizasyon. Montajları, boru hatlarının tavandan geçtiği yerlerde ek ses yalıtımı kullanılmasını gerektirmez.

Çan şeklindeki elemanlar, bir borunun düz ucunun diğerinin çan şeklindeki kısmına yerleştirilmesi prensibi ile bağlanır. Bağlantının yumuşaklığı ve sıkılığı, kural olarak, bir dökme demir borunun soketinin iç yüzeyindeki bir oluğa bastırılan bir lastik halka ile sağlanır.

Borular arasındaki boşluğun sızdırmazlık malzemesi ile doldurulmasıyla soketteki bağlantının sıkılığının (ve yumuşaklığın) sağlandığı bir şema da vardır.

Soketli dökme demir borulara dayalı kanalizasyon sistemlerinin inşa edilmesi uygulaması, beş bağlantı seçeneğinden birinin (A, B, C, D, E) kullanılmasını içerir. Bunlardan dördü lastik halka şeklinde (5, 6) ve biri katranlı halat şeklinde (3) contalara sahiptir.

Aşağıdaki bağlantı türleri sızdırmazlık ve sabitleme, soket elemanları için tipiktir:

1. Asbestli çimento dolgusu ile kabartma.
2. Sızdırmazlık bileziğinin montajı.
3. Kendinden contalı bir halkanın takılması.
4. Cıvatalı geçmeli flanş kullanımı.
5. Zıvana uygulaması.

Boru bağlantı yerinin sıcak ve soğuk kaynak kullanılarak sabitlenmesi tekniği de uygulanmaktadır, ancak çok nadiren kullanılmaktadır. Bu, dökme demir kaynak teknolojisinin karmaşıklığıyla açıklanmaktadır. Ayrıca dökme demir üzerinde kaynak çalışmaları uzmanlar, profesyonel kaynak aletleri ve pahalı nikel bazlı elektrotlar gerektirir.

Dahili kanalizasyon sisteminin inşası için boru seçimi özellikleri ile makaleyi okuTüm argümanları ayrıntılı olarak ortaya koyan ve çeşitli türlerin özelliklerini inceleyen.

Yapı ve uygulamanın özellikleri

TML sınıflandırıcı grubundaki dökme demir boruların temel özelliği, yer altına 0,8 ila 6 metre derinliğe monte edilmek üzere tasarlanmış olmalarıdır. TML dış sistemlerinin elemanları olarak özel olarak oluşturulan borular, artırılmış dayanıklılık ve korozyon önleyici koruma ile karakterize edilir.

Sıkıştırma direncinin operasyonel parametreleri, kanalizasyon hatlarının, örneğin büyük ağırlık yüklerine sahip bir yol yüzeyinin altına, hasar korkusu olmadan döşenmesini mümkün kılar. Ancak kurulum sırasında uygun bir destekleyici temel ve zemin oluşturulmasını sağlayan DIN EN 877, 1610, GOST standartlarına uymak gerekir.

Modern soketsiz dökme demir borunun yapısı, epoksi reçineli iki katmanlı bir iç kaplama (1), epoksi vernikli bir dış kaplama (2), katmanlı veya küresel grafitli bir dökme demir çalışma katmanından (3), bir koruyucu çinko kaplama (4)

Yüksek mukavemetli dökme demir boruların özellikleri arasında, şekillendirilmiş parçalar da dahil olmak üzere etkili bir kaplamanın (dış ve iç) varlığı da vurgulanmalıdır. Kaplama, son derece agresif ortamlarda bile yüksek korozyon koruması güvenilirliği sağlayan çinko ve epoksi reçineler kullanılarak gerçekleştirilir.

Bu borular pH seviyesi yüksek (0-10) topraklarda döşemek için başarıyla kullanılabilir. Dökme demir kanalizasyon borularının iç vernikli epoksi kaplaması, atık su taşınırken direnç katsayısını en aza indiren pürüzsüz (kayan) bir yapıya sahiptir.

Modern TML dökme demir borunun yapısı:

1. Modifiye epoksi reçine ile iki katman halinde kaplama (katman kalınlığı 120 mikron).
2. Epoksi vernikli koruyucu kaplama (katman kalınlığı 60 mikron).
3. Yüksek karbon içerikli dökme demir taban katmanı.
4. Çinko tozu içeren koruyucu kaplama (sprey yoğunluğu 130 g/m²).

Standart boru uzunluğu (3000 mm), gerekirse örneğin elektrikli boru kesici kullanılarak istenen boyuta kolayca kısaltılabilir. Dökme demir boruyu keserken doğru ve eşit bir kesim sağlamanız gerekir. Bu yaklaşım drenaj hatlarını monte ederken güvenilir sızdırmazlığı garanti eder.

Ayrıca kesimin kenarları genellikle özel boya ile boyanır ve Pro-Cut yalıtım bandı ile kaplanır. Agresif ortamlar için özel contalar kullanılır. Bu önlemler sızıntı riskini daha da artırır ve ortadan kaldırır.

Bu şekilde, koruyucu ve sızdırmazlık elemanı olarak Pro-Cut yalıtım bandı kullanıldığında kesilmiş dökme demir borunun kenarında bir bağlantı oluşturulur.

Dökme demir kanalizasyon borularının özelliklerinin listesi etkileyicidir. Aynı şeyle karşılaştırıldığında polimer ürünleriDüşük maliyetleri nedeniyle hızla popülerlik kazanan dökme demir ürünlerinin birçok avantajı vardır.

Dökme demir ateşten ve yüksek sıcaklıklardan korkmazken, plastik borular zaten T = 100°'de yumuşar ve daha yüksek sıcaklıklarda deforme olmaya başlar ve eriyebilir.

Dökme demir boru hatları, sistemin çalışması sırasında düşük gürültü seviyesi ile karakterize edilir ve genleşme derzlerinin kurulumunu gerektirmez. Malzemelerin sıkışması/genleşmesi nedeniyle kopma korkusu olmadan betonun kalınlığına döşenebilir.

Böylece satın alma maliyetleri, dökme demir boruların ekonomik kullanımıyla çok hızlı bir şekilde dengelenir. Kullanımları yangın ve ses yalıtımı oluşturulmasını gerektirmez; revizyon süresi aynı süreden birkaç kat daha uzundur plastik iletişim. Hizmet ömrü 100 yılla bile sınırlı değil.

Ön yalıtımlı ürünler

TML sınıflandırıcı grubunun dökme demir ürünleri, ön izolasyonlu dökme demir borular olan ürünlerle tamamlanmaktadır. Bu tür modifikasyonlar düşük sıcaklık değerlerine sahip çevre koşullarında başarıyla kullanılmaktadır.

Esasen bunlar, ilaveten teknolojik ısı yalıtımı katmanları (2, 3, 4) ile kaplanmış, aynı yüksek mukavemetli soketsiz veya soketli borulardır (1).

Isı yalıtım elemanıyla desteklenen, soketsiz dökme demir borunun bir çeşidi. Bu tasarımdaki ürünlere “ön izolasyonlu borular” adı verilmektedir.Düşük ortam sıcaklıklarında kullanılmak üzere tasarlanmıştır

Gibi etkili ısı yalıtkanı “A2” sınıfına göre yoğun yapılı ve yanmazlık özelliğine sahip termoset köpük (3) veya benzeri bir malzeme kullanılır. Isı yalıtkanı galvanizli çelik sacdan (4) yapılmış bir kasa ile kaplanmıştır. Muhafaza sacının kalınlığı en az 1 mm'dir. Muhafaza yine galvanizli çelikten yapılmış kelepçelerle (2) sabitlenmiştir.

Ön izolasyonlu dökme demir borular %75'e kadar nem koşullarına dayanacak şekilde tasarlanmıştır. Yalıtım, düşük ve kritik derecede düşük sıcaklıklarda yoğuşma oluşumunu ortadan kaldırır. Bir ısıtma kablosunun doğrudan ısı yalıtkanının yapısına yerleştirilmesiyle ilgili değişiklikler vardır.

Dökme demirin polimerlerle değiştirilmesinin nedenleri

Artan popülaritenin nedeni nedir? polimer ürünleridökme demiri bununla değiştirmeye çalışıyorlar mı?

Anlaşıldığı üzere, ana nedenler şunlardır:

• elektromanyetik alanların başıboş akımlarından kaynaklanan hasarlardan kaynaklanan dökme demir korozyonu riskleri;
• boruların iç duvarlarının agresif ortamlardan ek olarak korunmaması;
• tek bir boru üzerinde olumlu bir etkiye sahip olan, ancak bir düzine veya daha fazla borudan monte edilen bir boru hattı üzerindeki bağlantı noktalarındaki toplam toprak yüklerinin yer değiştirmesine neden olan ürünlerin sertliği;
• onarım sürecinde veya yeni iletişim bağlantılarının oluşturulması durumunda kaçınılmaz olarak ortaya çıkan teknik zorluklar.

Otonom sistemler oluşturulurken polimer borular, dökme demir borulardan çok daha sık kullanılır. özel evlerde kanalizasyon.

Banliyö bölgesinde kanalizasyon sisteminin dış kısmının yapımında hangi boruların en iyi şekilde kullanıldığını öğrenebilirsiniz. sonraki makalebu zor konuya adanmıştır.

Konuyla ilgili sonuçlar ve faydalı video

Boru seçimiyle ilgili bazı yararlı ipuçları, kendi ellerinizle kanalizasyon sistemleri oluşturmak için yararlı olacaktır:

Bu arada, polimer ürünler teknik ve operasyonel göstergeler açısından dökme demirden yapılan ürünlere göre daha düşüktür. Dökme demir kanalizasyon borularına kıyasla önemli ölçüde daha fazla dezavantaja sahiptirler.

Polimerlerin dahili kanalizasyon sistemlerinde kullanımı uygun ve rasyoneldir, ancak ciddi harici iletişimler için dökme demir kullanılması her açıdan makuldür.

Dökme demir borulardan yapılmış harici kanalizasyon sistemlerinin kurulması konusunda faydalı bilgileriniz var mı? Sitenizde sistemi nasıl kurduğunuzu anlatmak ister misiniz? Lütfen aşağıdaki bloğa yorumlarınızı yazın, yazının konusuyla ilgili fotoğraflar yayınlayın ve sorular sorun.