Gaz boru hatlarındaki kapatma cihazları: kapatma vanalarının çeşitleri ve kurulum özellikleri

Yerleşimlerdeki, apartman ve özel binalardaki gaz dağıtım sistemlerinin sürekli bir tehlike kaynağı olduğu bir sır değil. En ufak bir mavi yakıt sızıntısı ciddi sorunlara, hatta patlamaya yol açabilir. Ve bunun olmasını önlemek için, üzerlerindeki gaz borularının ve bağlantı parçalarının durumunu dikkatli ve sürekli olarak izlemenin son derece önemli olduğunu kabul etmelisiniz.

Buradaki ana kapatma elemanlarından biri, gerekirse borudaki gazı kapatan bir vana veya musluktur. Gaz boru hatlarındaki bu kapatma cihazlarının düzgün çalışabilmesi için seçimlerine ve kurulumlarına büyük bir dikkatle yaklaşılmalıdır. Daha sonra, bu tür ekipmanların her türünü ve kurulum kurallarını analiz edeceğiz.

Gaz kapatma cihazlarının türleri

Gaz boru hatları için vanalar şunlar olabilir: kapatma, emniyet, acil durum ve ters etki. Gazı manuel olarak kapatmak için söz konusu cihazların ilk versiyonu kullanılır.

Gerekirse hızlı bir şekilde kapatabilmeleri ve gaz ana hattının belirli bir bölümüne metan veya propan beslemesini durdurabilmeleri için boruların üzerine monte edilirler.

Doğal gazı kapatmak için su musluğu, vana ve sürgülü vana kullanmak yasaktır. Söz konusu anahtarlama cihazları gazlar ve sıvılaştırılmış hidrokarbonlarla çalışacak şekilde tasarlanmalıdır.

Gaz boru hatlarındaki kapatma vanaları şu şekilde monte edilir:

• sürgülü vana;
• vinçler;
• su contaları;
• vanalar.

Bu seçeneklerin her biri kendi bölümü ve gaz boru hattı türü için tasarlanmıştır.Örneğin, düşük basınçlı gaz boru hatlarına ve otoyollara vanalar, musluklar veya su contaları takılır. yüksek basınç – esas olarak yalnızca vanalar. Ve vanalar genellikle çok nadiren kullanılır.

Kapatma vanaları da cihazlara ayrılır:

• Manuel;
• otomatik hızlı hareket eden.

İlki genellikle borunun kapanma hızının çok önemli olmadığı durumlarda kullanılır. Ve manyetik veya pnömatik tahrikli ikincisi, kaza durumunda gazı hızlı bir şekilde kapatmak ve sızıntıları tespit etmek için tasarlanmıştır.

Seçenek #1 – kamalı vanalar

Gaz boru hatlarında en yaygın kapatma cihazları, çalışma ortamının akışına paralel olarak içlerinde hareket eden bir kapıya sahip vanalardır. Bir gövde, valfli bir kapak, bir mil ve kama şeklinde bir iç valften oluşurlar.

Wedge vanalar iç ve dış gaz boru hatlarında kullanıldığından DN 25, 50, 150, 350 ve 600 olarak üretilmektedir.

Kama valfleri iki alt tipe ayrılır:

1. Geri çekilemeyen mil ile.
2. Geri çekilebilir mil ile.

Bu bağlantı kesme cihazlarının ilk versiyonu, kurulum için tasarlanmıştır. yeraltı gaz boru hatları özel kuyularda. Boyutu daha küçüktür ve genellikle boru hattındaki gaz akışının uzaktan kontrolü için bir elektrikli tahrik ile donatılmıştır.

İkinci seçenek daha dayanıklı ve kullanımı daha kolaydır. Geri çekilebilir mil, çalışma ortamına maruz kalmaz ve daha uzun süre dayanır. Ayrıca bu cihazdaki vida mekanizmasının tamamı görülebilir ve onarım için erişilebilir durumdadır.

Vanaların avantajları arasında:

• kilitleme cihazının aşırı basitliği;
• düşük hidrolik direnç;
• yükseklik ve uzunluk bakımından küçük boyutlar.

Başlıca dezavantajları, contalar tıkandığında ve/veya aşındığında vananın sızdırmazlığının azalmasıdır.

Geri çekilebilir mil daha pratik ve dayanıklıdır, ancak valf tamamen açıkken üzerinde yükselir ve çok fazla yer kaplar.

Gaz boru hattının 6 kgf/cm'ye kadar çalışma basıncı varsa², daha sonra üzerindeki takoz vanalar gri dökümden monte edilir. Ve içerideki basınç 6 kgf/cm'den fazla ise²daha sonra çelik veya sfero demirden yapılmış analoglar kullanılır.

Seçenek #2 – muslukları takın

Muslukların içinde, kendi ekseni etrafında dönen, sokete sıkıca topraklanmış metal bir tapa bulunur. Ayırma cihazını tutamak 90 ile açarken⁰ Gaz akışına gelince, tapa, bağlantı parçalarından geçişini engellemez ancak kapatıldığında boruyu tamamen bloke eder.

Fiş muslukları şunlardan yapılır:

• pirinç;
• bronz;
• gri dökme demir;
• haline gelmek.

Dahili gaz boru hatları ve gazlı cihazların kapatılması/açılması için pirinç veya bronz muslukların kullanılması tavsiye edilir. Mekanik strese karşı yüksek dirençleri ve arttırılmış korozyon önleyici özellikleri nedeniyle diğer seçeneklere göre çok daha uzun ömürlü olacaklardır.

Gaz boru hattının çapı 25 mm'den fazlaysa, daha ucuz oldukları için genellikle üzerine dökme demir musluklar monte edilir. Yüksek basınçlı sistemlerde ise çelik cihazlar zaten kullanılıyor.

Gaz boru hatları için en kaliteli musluklar bronz veya pirinçten yapılmıştır. Pahalıdırlar, ancak çok dayanıklıdırlar ve metal bir nesne donatıya çarptığında kıvılcım oluşumunu pratik olarak ortadan kaldırırlar.

Kesme vanalarının avantajları arasında:

• düşük hidrolik direnç;
• küçük genel boyutlar;
• otomasyon için bir elektrikli sürücüyü bağlama imkanı;
• açma/kapama hızı (sadece 90'ı çevirin)⁰ halletmek);
• cihazın basitliği.

Ayrıca bu vanalar, borulardaki yüksek gaz basıncında kapatıldığında düşük sızdırmazlık ile karakterize edilir. Ayrıca, eğer yağlama zayıfsa, tapa sıklıkla gövdeye "yapışır". Ve onu yırtmak için ciddi çaba sarf edilmesi gerekiyor, bu da bağlantı parçalarının hizmet ömrünü olumsuz yönde etkiliyor.

Bağlantı yöntemine göre vanalar flanşlı, pimli ve dişli (bağlantılı) olarak ayrılır. Ayrıca, gaz sızıntısına neden olabileceği için ikincisinin GOST'ler tarafından yer altı gaz boru hatlarına kurulması yasaktır.

Ayrıca küresel vanalar da bulunmaktadır. D'de üretilirler_sen 50 ila 1400 arası ve aşağıdakiler için tasarlanmıştır: ana boru hatları. Yüksek maliyetleri ve daha karmaşık tasarımları nedeniyle şirket içi ağlarda nadiren kullanılırlar.

Seçenek #3 – su contaları

Hidrolik contalar kapatma elemanı olarak sıradan su kullanır. Bu bağlantı parçaları, düşük basınçlı yeraltı gaz boru hatlarına ve yalnızca toprak donma seviyesinin altına kurulum için tasarlanmıştır. Oldukça güvenilirdir, ancak bakımı oldukça zordur.

Valflerden farklı olarak hidrolik valfler, kuyu kurmadan doğrudan boru hattına monte edilebilir.

Su contaları genellikle merkezi otoyoldan herhangi bir tesise giden dallara ve bina girişlerine monte edilir. Dayanıklı ve çok güvenilirdirler. Bununla birlikte, bu tür bağlantı parçaları yalnızca gazı tamamen kapatmanıza ve akışını düzenlemenize izin vermez.

Boruya kapatma vanalarının yerleştirilmesi

Gaz boru hattı sistemine kurulumdan önce musluklar ve vanalar harici muayeneye, yağlamaya, conta kontrollerine ve sızıntı testine tabi tutulur. Bu durumda, kapatma cihazının gaz boru hattına monte edileceği yer önerilere uygun olarak seçilir. SP 42-101-2003.

Kapatma cihazlarının bir gaz boru hattına montajı yeraltında - bir kuyuda veya doğrudan zeminde veya yer üstünde - yanmaz dolaplarda, duvarlarda veya borularda gerçekleştirilir.

Kesme vanalarının montajı, kontrol edilebilmesi, bakımının yapılabilmesi ve gerekirse sökülebilmesi için gerçekleştirilir.

Kapatma cihazının gaz boru hattına yerleştirileceği yer seçilir:

• ana hattan gelen dallarda - tüketicinin bölgesi dışında ve dağıtım boru hattından en fazla 100 m uzakta;
• paralel borular varsa - her iki cihaza da servis vermek için uygun bir mesafede;
• hidrolik kırma istasyonlarının çıkışlarında ve girişlerinde - noktadan 5-100 metre mesafede;
• bir gaz boru hattı, güvenlik bölgesinin dışında bir havai enerji hattını geçtiğinde;
• özel evlerin duvarlarında - kapı ve pencere açıklıklarından en az yarım metre uzakta;
• gaz sobasının yanında - borunun yanında, bağlantı parçası seviyesinde kiremitten 20 cm veya daha fazla bir mesafede;
• üst kablolara sahip bir gaz sobası veya su ısıtıcısı için - yerden 1,5 yükseklikte.

Bağlantı parçaları 2,2 m'den daha yüksek bir yüksekliğe monte ediliyorsa bu seviyede metal bir merdiven ve/veya platform sağlanmalıdır.

Kuyular kuruluyorsa yanmaz yapı malzemelerinden yapılmalıdır. Taş, tuğla, beton vb. Ama ahşap veya plastik yok.

0,005 MPa'ya kadar basınçta buhar fazında doğalgaz ve LPG için kullanılan çelik ve polietilen borulu dahili ve yer üstü harici gaz boru hatları için geleneksel küresel vanalar tavsiye edilir

Flanş bağlantıları aşağıdaki contalarla kapatılmalıdır:

• paronit – 1,6 MPa'ya kadar basınçta;
• yağa ve petrole dayanıklı kauçuk – 0,6 MPa'ya kadar basınçlarda;
• alüminyum - herhangi bir basınçta;
• bakır - herhangi bir basınçta (kükürt dioksitli gaz boru hatları hariç);
• yüksek ve düşük yoğunluklu polietilen, floroplastik - 0,6 MPa'ya kadar basınçlarda.

Dikdörtgen ve kare flanş bağlantılarının işlenmesinin oldukça zor olduğunu ve bağlantının güvenilir sıkılığını sağlamanın zor olduğunu belirtmekte fayda var, bu nedenle yuvarlak flanş bağlantılarını tercih etmek daha iyidir.

Bağlantıyı kesen cihazlar kurulmalıdır:

• binanın girişinde;
• gaz tüketen harici bir tesisatın önünde;
• hidrolik kırılmanın giriş ve çıkışında;
• uzun çıkmaz dallarda;
• genel karayolundan köye, mahalleye veya işletmeye giden dallarda;
• boru hattı demiryollarını ve otoyolları ve ayrıca su bariyerlerini geçtiğinde.

Takılan tüm döner musluklar 90'lık bir kol dönüş sınırlayıcısına sahip olmalıdır⁰ve vanalar açılma derecesinin bir göstergesidir.

Çapı 80 mm'ye kadar olan tüm cihazların gövde üzerinde gaz akışının yönünü gösteren bir işaret bulunması gerekir.

Konuyla ilgili sonuçlar ve faydalı video

Kontrol ve kapatma vanalarının çalışma teknolojisi:

Gaz boru hatları için kapatma cihazları hakkında film:

Gaz kesme vanaları tasarım, üretim malzemesi ve bağlantı tipine göre değişir. Dahili gaz boru hatlarına normal tapa vanalarının takılması tavsiye edilir ve büyük çaplı ana borular için hidrolik contalar ve vanalar daha uygundur. Bu tür cihazların kurulacağı yer, gaz dağıtım sistemlerinin tasarımı ve yapımına ilişkin genel kurallara uygun olarak seçilir.

Bu materyale yorum bırakabilir, uzmanlara bir soru sorabilir veya tartışmaya katılabilirsiniz - iletişim formu makalenin altında bulunmaktadır.