Gaz armatürleri ve ekipmanları: çeşitler + tercih edilen özellikler

Gaz boru hattı, her bir elemanı ve düğümü önemli bir spesifik fonksiyonel görevi çözen ve ağın güvenliğinden, kalitesinden ve kesintisiz işleyişinden sorumlu olan bir mühendislik yapısıdır.Çeşitli gaz bağlantı parçaları ve ekipmanları, tasarımın karmaşıklığına, üretim malzemesine, amacına ve tipine göre farklılık gösterir.

Gaz boru hatlarına yönelik bağlantı parçaları, gaz boru hatlarına ve cihazlara monte edilen geniş bir armatür ve cihaz sınıfıdır. Onların yardımıyla gaz akışının kapatılması/açılması, yönünün, miktarının, basıncının değiştirilmesi veya gazların tamamen uzaklaştırılması gerçekleştirilir. Bu parçaların geniş bir yelpazesi sınıflandırılmıştır, bu sayede gaz armatürlerinin sınıflandırılması konusunu oldukça kolay anlayabilirsiniz.

Gaz boru hatları için çeşitli bağlantı parçalarına ve bunların seçim özelliklerine birlikte bakalım.

Gaz armatürleri ve ekipmanlarının amacı

Gaz armatürleri ve gaz ekipmanları, mavi yakıtın taşınması, tedariki ve dağıtımı için kullanılan boru hatlarına monte edilmek üzere tasarlanmıştır. Bu mekanizmalar yardımıyla gaz akışının temini, basıncı, miktarı ve yönü açılıp kapatılır. Vanalar nominal basınç (nominal) ve nominal çap gibi temel özelliklere sahiptir.

Nominal basınç altında alınır maksimum boru hattı ile çeşitli eleman ve düzenek bağlantılarının uzun servis ömrünün garanti edildiği 20 derecelik bir sıcaklıkta basınç.Koşullu çap (DN), boru hattı ağlarında bağlı parçaların genel parametresi olarak kullanılan bir özelliktir.

Bir gaz boru hattı yalnızca boruları değil aynı zamanda güvenilir çalışmasını sağlayan çok sayıda gaz armatürünü de içerir.

Çoğu bağlantı parçası türü bir kapatma veya gaz kelebeği cihazından oluşur. Bunlar dışarıdan kapakla kapatılmış mahfaza şeklindeki yapılardır.

Deklanşör gövdenin içinde hareket eder. Valfin yuvalarına göre hareketi sonucunda gazın geçtiği alan değişir. Bu işlem hidrolik direncin değişmesine neden olur.

Basit tasarım, uygun maliyet ve gaz damperlerini geniş bir sıcaklık aralığında kullanma yeteneği - bunlar gaz damperlerinin temel avantajlarıdır

Gaz boru hattının parçalarının kapatılması sırasında temas eden vana ve yuva yüzeylerine sızdırmazlık yüzeyleri denir. Gaz kelebeği tipi cihazlarda, çalışma ortamının taşınması için kontrollü bir geçiş oluşturan valf ve yuva yüzeylerine gaz kelebeği yüzeyleri denir.

Gaz boru hatları için bağlantı parçalarının sınıflandırılması

Mevcut tüm gaz armatürleri, amaçlarına bağlı olarak aşağıdakilere ayrılabilir:

• vanasını kapatın. Bireysel bölümlerin periyodik olarak kapatılması için kullanılan bağlantı parçaları gazteller, cihazlar, ekipmanlar. Bu tür şunları içerir: gaz muslukları, sürgülü vana;
• emniyet. Gaz basıncının belirlenmiş standartların üzerine çıkması riskinin önlenmesine hizmet eder. Bu tip valf bir tahliye emniyet valfi içerir;
• düzenleyici. Basıncı belirli sınırlar dahilinde değiştirmek ve korumak için tasarlanmıştır. Bunlar damperler, kapılar vb.;
• ters eylem. Gaz hareketinin yönünün değişmesini önlemek için;
• acil durum ve kesinti. Hızlı için otomatik sonlandırma Belirtilen rejimin ihlali durumunda acil bölgeye doğru gaz hareketi. Bu tipte bir kapatma emniyet valfi bulunur;
• yoğuşma suyu tahliyesi. Silinen otomatik modda, yoğuşma suyu birikiyor yoğunlaşma- boru hattı ağlarının toplayıcıları ve alt bölümleri;
• Ölçek. Geçilen kütlenin basıncını, sıcaklığını vb. belirler.

Kontrol yöntemine göre vanalar iki tipte olabilir: yönetilen Ve otomatik. Birincisi manuel manipülasyonla veya bir tahrik kullanılarak etkinleştirilir: pnömatik, hidrolik, elektromanyetik, elektrik.

Manuel süreç çok fazla çaba ve zaman kaybı gerektirir. Bir sürücü kurmak ve kaza durumunda acil durum kontrolü olasılığını korumak çok daha yaygındır. İkincisi ise cihazları kullanarak çalışıyor otomatik tetikleme.

Gaz boru hatlarının flanşlı bağlantıları, su altı veya yer altı bölümünden yer bölümüne geçişlerde kullanılır. Bu tür bağlantı elektrokimyasal korozyona karşı mücadelede yardımcı olur

Bağlantı yöntemine göre, gaz besleme sistemlerine yönelik ekipman ve bağlantı parçaları şunlardır:

• flanşlı - 50 mm'den büyük bir ortam için geçişe sahip bağlantı parçaları için kullanılır. Borulara bağlantı flanşların vidalanmasıyla gerçekleştirilir. Böyle bir bağlantının ana avantajı çoklu bağlantı olasılığıdır. yeniden kurulumlar, daha fazla güç ve güvenilirlik. Ayrıca evrensel uygulanabilirliğine de dikkat edebilirsiniz. Tek dezavantaj, bu tür parçaların büyük kütlesi ve büyük boyutlarıdır;
• kaplin — 65 mm veya daha az geçişe sahip ekipmanı bağlamak için kullanılır.Bağlantı, iç tarafta bulunan dişli kaplinler kullanılarak yapılır. Kaplin bağlantılarının dezavantajı dişlerin yavaş yavaş aşınmasıdır;
• pin tipi dış dişli kesilmiş. Bir aygıt başka bir aygıta bağlanır;
• kaynak - bunlar günümüzde nadiren kullanılmaktadır Ayrılmaz bağlantılar. Bu yöntemin avantajları güvenilir sızdırmazlık ve bakım faaliyetlerinin en aza indirilmesidir. Dezavantajları arasında, gaz boru hattının bir bölümü basitçe kesildiğinde, onarım gerektiğinde bağlantının sökülmesinin zorluğu;
• meme ucu - bağlantı parçaları bir nipel kullanılarak bağlanır;
• kaplin - borular, bağlantı parçaları boyunca yer alan saplamalar ve somunlarla boru flanşlarına bağlanır;
• uydurma - Bağlantı parçaları bir bağlantı parçası, rakor somunu ve halka contalar kullanılarak bağlanır. Bu, sökülebilme özelliğine sahip güvenilir bir bağlantı yöntemidir.

Yukarıda listelenenlere ek olarak, gaz armatürlerini bağlamanın başka yöntemleri de vardır, ancak bunlar çok sık kullanılmaz.

Gaz ortamını toz ve yabancı maddelerden temizlemek, böylece gazlı cihazların servis ömrünü ve güvenilirliğini artırmak için bir gaz flanş filtresi gereklidir.

Ayrıca boru hattının işlevselliğinin ve tüm gaz dağıtım sisteminin güvenilirliğinin bağlantının kalitesine bağlı olacağını da unutmayın.

Gaz armatürleri için semboller

Gaz sektöründe kullanılan bağlantı parçaları standardize edilmiştir. Her parçanın 4 parçadan oluşan bir kodu olmalıdır.

Kodun ilk 2 hanesi takviye türüdür:

• 11 - boru hatları için musluklar;
• 14,15 - kapatma vanaları;
• 16 - kaldırma valflerini kontrol edin;
• 17 - emniyet valfleri;
• 19 - döner valfleri kontrol edin;
• 25 - kontrol vanaları;
• 30, 31 - kapatma vanaları;
• 32 - kapılar.

Kodda ikinci sırada kasa malzemesinin sembolü yer almaktadır: karbon çeliği - c, asidikdayanıklı paslanmaz çelik - nzh, gri dökme demir - h, dövülebilir dökme demir - kch, bronz, pirinç - br, vinil plastik - vp, alaşımlı çelik - ls, alüminyum - a.

Dökme demirden yapılmış bir gaz vanası korozyona karşı çok daha az hassastır, ancak çelikten yapılmış benzer bir cihaza göre daha kırılgandır

Koddaki üçüncü sırada parçanın seri numarası yer almaktadır. Dördüncüsü, sızdırmazlık halkalarının yapıldığı malzemenin tanımıdır: bronz veya pirinç - b, paslanmaz çelik - nzh, kauçuk - r, ebonit - e, babbitt - bt, sızdırmazlık halkası yok - bk.

Kapatma vanalarının özellikleri

Kapatma vanaları çoğunlukla gaz sistemlerinde bulunur. Ayarlamak için kullanılır gaz boru hattı basıncı ve su boru hatlarıyla aynı prensipte çalışır. Ancak gaz endüstrisindeki parçalar daha yüksek güvenlik gereksinimlerine tabidir.

Havadaki gaz konsantrasyonu kritik bir değere ulaşırsa, en ufak bir kıvılcım yeterli olur ve gerçek bir felaket meydana gelebilir.

Fonksiyonel mekanizmanın hareket tipine bağlı olarak, gaz boru hatları için kapatma vanaları aşağıdaki tiplere ayrılır:

• musluk – bir vinçte, dönme gövdesine sahip bir kilitleme elemanı, aynı anda kendi ekseni etrafında dönerken hareket eder. Akış yönüne göre isteğe göre konumlandırılabilir;
• geçit - bu kısımda disk şeklindeki eleman kendi ekseni etrafında akışa bir açıyla veya dik olarak döner;
• kapak – parçada, mil üzerindeki kilitleme gövdesi akışa paralel olarak ileri geri hareket eder;
• kapak – içinde ayar elemanı akışa dik olarak hareket eder.

Kapatma vanalarının, bir gaz boru hattının bölümlerini hermetik olarak kapatmaya yönelik cihazları içerdiği özetlenebilir. Bu cihazlar sıkı kapatmayı, hareket hızını, düşük hidrolik direnci ve bakım kolaylığını garanti etmelidir.

Vananın çalışma prensibi

Çoğu zaman, gaz ekipmanı için farklı tipte kapatma vanalarından yapılmış boru hatlarında vanalar bulunabilir. Çalışma basıncı 0,1-20 MPa aralığında olduğunda, nominal çapları 50 mm'den 2000 mm'ye kadar olan gaz boru hatlarında gaz akışının kapatılması gerektiğinde kullanılırlar.

Vanalarda gaz akışı, vananın sızdırmazlık yüzeylerine göre konumu değiştirilerek kontrol edilir. Mil geri çekilemez Açıldığında kapaktan çıkmıyor. Deliği açmak için döndüğünde, cıvatayı yükselterek veya alçaltarak hareketli somun üzerine vidalanır. Bu tip vanalarda çalışma ünitesi çalışma ortamının içinde yer aldığından korozyonun olumsuz etkilerine daha duyarlıdır.

Geri çekilebilir mile sahip ekipman, milin üst kısmı yukarı doğru uzanırken, dişli manşonu döndürerek iş milini ve kapağı hareket ettirir. Bu tasarımın avantajı, dış ortamın koşu ünitesi üzerinde etkisinin olmamasıdır.

Valfler kilitleme tasarımlarına göre 2 tipe ayrılır. Kama vanaları, birbirine belirli bir açıyla yerleştirilmiş sızdırmazlık yüzeylerine sahip bir vanaya sahiptir. Ayrıca 2 disk ve yekpare takozdan oluşan menteşeli valfli olarak da üretilmektedir. Paralel vanalar, aralarında ara parça kaması bulunan 2 diskten oluşan bir kapıya sahiptir.

Kısma valfleri basitliği ve güvenilirliği nedeniyle sıklıkla kullanılır.Gaz kelebeği, içinden akan gaz akışını sorunsuz bir şekilde düzenler

0,6 MPa'ya kadar basınçlar için tasarlanmış gaz boru hatları için gri dökme demirden yapılmış vanalar kullanılır; 0,6 MPa'dan daha yüksek basınç altında basınç kullanan gaz boru hatları için vanalar çelikten yapılır.

Peki diğer kesme vanalarıyla karşılaştırıldığında sürgülü vanaların avantajları nelerdir? Açık konumda akışa karşı çok az direnç vardır ve gaz ortamının dönüşü yoktur. Valflerin yüz yüze uzunluğu kısadır. Bakımı kolaydır ve gazı herhangi bir yöne hareket ettirme yeteneği sağlarlar.

Damperler bu kategoride ayrı ayrı ayırt edilebilir. Gaz akışının düzenlendiği kapatma ve kontrol ekipmanlarını ifade ederler ve ayrıca gaz boru hattındaki beslemesini durdurmak da mümkündür. Damperler bir gövde, bir kapatma diski gövdesi ve bir tahrik milinden oluşur.

Damperler çok çeşitli ortam sıcaklıklarında veya basınçlarında kullanılabilir. Basit bir tasarıma, düşük ağırlığa ve düşük metal tüketimine sahiptirler. Damperler kısa bir toplam uzunluğa ve minimum sayıda elemana sahiptir. En büyük avantajları uygun fiyatlarıdır.

Modern gaz boru hatları üzerindeki basınç, en ufak sapmaları kaydeden ve bunlarla ilgili bilgileri sevk görevlisinin kontrol paneline ileten birçok hassas sensör tarafından izlenir.

Musluklar ne içindir?

Yukarıdaki cihazlara ek olarak kapatma vanaları, cihazın hızlı bir şekilde bağlanması/bağlantısının kesilmesi veya çalışma ortamının akışının düzenlenmesi için gerekli olan muslukları ve vanaları içerir. Bu parçalar panjurun şekline göre küresel, silindirik ve konik olarak ayrılabilir.

Muslukta daha yüksek sızdırmazlık sağlamak için sızdırmazlık yüzeyleri arasına basınç altında özel bir gres enjekte edilir.Üst kısımdaki içi boş bir kanala sıkıştırılır ve bir cıvata vidalanarak kanallar içerisinden tapa ile gövde arasındaki mevcut boşluğa bastırılır.

Valf gövdesinde, bir bilye bir deklanşör elemanı görevi görür ve deklanşörde çapı gaz boru hattının çapına denk gelen bir geçiş deliği yapılır.

Tapa hafifçe yükselerek boşluğu artırır ve dönmeyi kolaylaştırır. Pirinç conta ve küresel vana, yağlayıcının daha sonra gaz sızıntısı ile dışarı sıkışmasını önler.

Gaz boru hatlarında yağlama gerektiren muslukların yanı sıra basit döner musluklar da kullanılmaktadır. Gerilim, salmastra kutusu ve kendinden contalı olarak ayrılabilirler. Yer üstü gaz boru hatlarına, sahadaki gaz boru hatlarına, yardımcı hatlara (temizleme gazı boru hatlarına vb.) monte edilebilirler.

Yoğuşma toplayıcıları ve kompansatörleri

Gaz boru hatlarının alt seviyelerinde su ve yoğuşmayı toplamak ve uzaklaştırmak için, yoğuşma toplayıcıları.

Farklı kapasitelerde olabilirler: taşınan gazın nemi yüksekse daha büyük bir kapasite gereklidir, kuru gazın taşınması için daha küçük bir kapasite uygundur. Ayrıca geçen çalışma ortamının basıncına bağlı olarak yoğuşma toplayıcıları düşük, orta ve yüksek basınçlı cihazlarda farklılık gösterir.

Düşük basınçlı cihazlar - bu, gaz halısının altında inçlik bir tüp bulunan bir kaptır. Boru bir kaplin ve bir tapa ile biter. Yoğuşma suyu bu sayede uzaklaştırılır, ölçülen basınç, gaz boru hattını temizler.

Orta ve yüksek basınçlı cihazlar ek olarak başka bir koruyucu boru ve dahili yükselticide bir musluk ile donatılmıştır. Kasadaki ve yükselticideki çalışma ortamının basıncını eşitlemek için yükselticinin üstünde bir delik bulunmaktadır.Delik olmadan, gaz basıncı altındaki yoğuşma yükselticiyi dolduracak ve bu da düşük sıcaklıklarda kırılmasına yol açabilecektir.

Bir gaz yoğuşma suyu toplayıcı, gaz boru hattı sistemi aracılığıyla taşınan gazdaki suyu ve yoğuşmayı gidermenize olanak sağlar. Bu cihaz özellikle kış aylarında geçerlidir

Gaz basıncının etkisi altında gerçekleştirilir otomatik pompalama yoğunlaşma Musluk kapatıldığında gaz yoğuşmaya karşı koyar ve aşağı doğru kayar. Musluk açıldığında yoğuşma suyu yüzeye çıkar.

Gaz boru hatlarını çalıştırırken sıcaklık farkı birkaç dereceye ulaşabilir. Bu kadar büyük bir değişiklik, onlarca MPa'lık strese neden olabilir. Bu nedenle gaz boru hattının normal çalışmasını sağlamak için kompansatörler kullanılmalıdır. Mercek şeklinde, U şeklinde, lir şeklinde vb. olabilirler.

Bir gaz basıncı kompansatörü, gaz boru hattının ömrünü büyük ölçüde uzatacaktır, ancak böyle bir cihazı kurarken sistemdeki nominal ve maksimum gaz basıncını hesaba katmak gerekir.

Lens ve körük kompansatörleri daha yaygındır. U şeklindeki ve lir şeklindeki genleşme derzleri bükülmüş, çoğunlukla dikişsiz borulardan yapılır. Ana dezavantajları büyük boyutlarıdır. Dağlık bölgelerdeki boru hatları üzerinde sismik-Tehlikeli alanlar oluşturuldu kauçuk-kumaş hem boyuna hem de enine yönlerde deformasyonları kabul edebilen cihazlar.

Gaz boru hatları için bağlantı parçaları

Bir gaz boru hattının montajı sırasında farklı malzemelerden veya farklı çaplardaki boruların bağlanması gerekli olabilir. Bu durumda, ağ - yardımcı bağlantı parçalarına bir bağlantı flanşı elemanı yerleştirilmiştir.

Bu bağlantı parçaları kategorisi, flanş adaptörlerini, kelepçeleri, tapaları, kaplinleri, dirsekleri, çaprazları, T bağlantılarını, kısacası tasarımı bir kilitleme ve kontrol mekanizması sağlamayan parçaları içerir.

Farklı malzemelerden yapılmış boruların, farklı çaplardaki boru hatlarının bölümlerinin yanı sıra tornalama ve dallanma sırasında bağlantı parçalarına ihtiyaç duyulması durumunda bağlantı parçaları gerekli olacaktır.

Gaz boru hattını dallandırmak için tees ve dirsekler kullanılır. Borunun yerleşim bölgesi için dağıtım bölümüne ulaştığı durumlarda kurulurlar ancak bu nokta son nokta değildir.

Kontrol vanaları yardımıyla boru hattı bölünür ve taşınan gazın bir kısmı yerleşim alanına gider, bir kısmı ise daha ileri taşınır.

Çelik tees çeşitli çelik kalitelerinden yapılır. Hemen hemen her çalışma ortamında kullanılabilirler. Yüksek kaliteli boru bağlantıları sağlarlar ve iyi bir sızdırmazlığa sahiptirler

Cihazlar enstrümantasyon ve otomasyon gaz boru hattı sistemlerinde

Yukarıdakilerin hepsine ek olarak gaz boru hattı sistemlerinde çok sayıda cihaz kullanılmaktadır. Enstrümantasyon ve otomasyon (aletler ve otomasyon).

Gaz boru hatlarına gaz armatürlerinin yanı sıra enstrümantasyon ve kontrol sistemleri de monte edilmektedir. Bu, ekipmanın durumunun ve teknolojik sürecin ilerlemesinin sürekli izlenmesine olanak tanır. Ayrıca acil durum öncesi ve acil durumları derhal tespit edin

Gaz sistemlerinde kullanılan en popüler cihazlar şunlardır:

• gaz alarmları;
• gelen gazın acil olarak kapatılması için ekipman;
• içinden geçen gazın hacmini ölçmek için ekipman;
• geçen gaz hacminin elektronik regülatörleri;
• özerk güç kaynakları;
• çeşitli süreçleri otomatikleştirmek ve boru hatlarının çalışmasını optimize etmek için gaz vanaları;
• boru hattının bir bölümünden geçen ortamın hacmini düzenlemek için gaz regülatörleri.

Bu tür cihazlar çok çeşitli koşullarda kullanılan ileri teknoloji ekipmanlardır.

Bağlantı parçaları ve ekipman seçiminin özellikleri

için bağlantı parçaları seçimi gaz boru hatları Yapıldığı malzemenin kimyasal ve fiziksel özelliklerine özellikle dikkat etmelisiniz.

Gaz armatürlerinin üretiminde en popüler malzemeler dökme demir ve çeliktir. Bunun nedeni, artan düzeyde güç ve güvenilirlik gereksinimleridir. Su boru hatları için mükemmel olan polimer elemanlar burada uygulanamaz, ayrıca kolayca zarar görebilirler.

Çelik, gaz armatürlerinin üretiminde en popüler malzemedir. Bu tür ekipmanlar uygun fiyatlı ve oldukça dayanıklıdır.

Uzmanlar, gaz boru hatlarında bronz sızdırmazlık eklerine sahip ekipmanların kullanılmasını önermiyor. Bunun nedeni LPG'nin bronz ve bakır alaşımları üzerinde olumsuz etkisi olabilecek hidrojen sülfit içermesidir.

Sonuçlar konuyla ilgili faydalı video

Aşağıdaki videodan bir gaz boru hattındaki kapatma vanalarının bakımını nasıl yapacağınızı öğrenebilirsiniz:

Kama ve hortum vanalarının tasarım özellikleri bu videoda tartışılacaktır:

Tüm gaz boru hatları yüksek riskli nesneler olarak kabul edilir, bu nedenle gaz armatürleri ve ekipmanlarının seçimi ciddiye alınmalı ve gerekirse uzmanlara danışılmalıdır. Yalnızca yüksek kaliteli gaz kesme vanaları bakım kolaylığı, onarım hızı ve boru hattı bileşenlerinin yüksek sızdırmazlığını sağlayabilir.

Makalenin konusuyla ilgili sorularınız varsa veya materyalimize ilginç bilgiler eklemek istiyorsanız, lütfen yorumlarınızı aşağıdaki blokta bırakın.